本實用新型涉及一種刀模，具體涉及一種新型激光定位刀模，屬于加工設備技術領域。

背景技術：

激光刀模是印刷等非金屬加工領域內的新興加工技術，其通過激光在基板之上進行燒蝕處理，以完成刀片的安裝。目前市場上的縮口刀模大都結構比較復雜，成本較高，操作工序繁瑣，并且在定位上存在一定問題，因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

技術實現要素：

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種新型激光定位刀模，該裝置整體結構設計巧妙、緊湊，成本較低，并且該技術方案拆卸組裝方便，大大提高了定位的準確度，提高了產品質量。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種新型激光定位刀模，其特征在于，所述定位刀模包括上模組件、下模組件、所述下模組件上設置有第一定位組件，所述上模組件上設置有加緊組件，所述上模組件上還設置有第二定位組件。

作為本實用新型的一種改進，所述下模組件包括下模座、設置在下模座上的下模、設置在下模上的下模套。

作為本實用新型的一種改進，所述定位組件包括壓板和定位圈，所述壓板和定位圈設置在下模套上。

作為本實用新型的一種改進，所述上模組件包括上模座、第一上模組件和第二上模組件，所述第一上模組件和第二上模組件之間設置有加緊組件。

作為本實用新型的一種改進，所述加緊組件包括上模墊圈和上模墊塊，所述第二定位組件設置在上模墊圈和第二上模組件之間。

作為本實用新型的一種改進，所述第二上模組件上還設置有模柄。

作為本實用新型的一種改進，所述第二上模組件上還設置有卸料桿。

相對于現有技術，本實用新型的優(yōu)點如下：1）本實用新型整體結構設計巧妙，結構緊湊，實用性強；2）該技術方案中上模組件、下模組件、第一、第二定位組件、加緊組件的相互配合，不僅裝卸方便，而且確保了定位準確性，確保了縮口的精度、提高了產品的質量；3）該技術方案第一上模組件和第二上模組件之間設置有墊圈、墊塊，便于調節(jié)定位，進一步確保了產品的精度；4）該技術方案成本較低，便于進一步推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖中：1、下模，2、下模套，3、第一上模組件，4、第二上模組件，5、模柄，6、卸料桿，7、上模墊圈，8、上模墊塊，9、上模座，10、壓板，11、定位圈，12、下模座，13、第二定位組件。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述和介紹。

實施例1：參見圖1，一種新型激光定位刀模，所述定位刀模包括上模組件、下模組件、所述下模組件上設置有第一定位組件，所述上模組件上設置有加緊組件，所述上模組件上還設置有第二定位組件13。該技術方案通過上模組件、下模組件、第一、第二定位組件、加緊組件的相互配合，不僅裝卸方便，而且確保了定位準確性，確保了縮口的精度、提高了產品的質量。

實施例2：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述下模組件包括下模座12、設置在下模座上的下模、1設置在下模上的下模套2。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例3：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述定位組件包括壓板10和定位圈11，所述壓板10和定位圈11設置在下模套2上。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例4：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述上模組件包括上模座9、第一上模組件3和第二上模組件4，所述第一上模組件3和第二上模組件4之間設置有加緊組件。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例5：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述加緊組件包括上模墊圈7和上模墊塊8，所述第二定位組件設置在上模墊圈7和第二上模組件4之間。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

實施例6：參見圖1，作為本實用新型的一種改進，所述第二上模組件上還設置有模柄5，所述第二上模組件上還設置有卸料桿6。其余結構和優(yōu)點與實施例1完全相同。

本實用新型還可以將實施例2、3、4、5、6所述技術特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。

工作原理：工作時，坯料管子豎放在下模1上，壓力機滑塊下行時，第一上模組件3和第二上模組件進行縮口，同時、壓板、定位圈進行定位，上?；厣龝r，卸料桿6、第二上模組件從第二上模組件中把制件從上模中卸下。

需要說明的是上述實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本實用新型權利要求所保護的范圍。