本實(shí)用新型涉及一種切片機(jī),更具體地說,尤其涉及一種具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的多功能切片機(jī),在垂直切片時(shí),為提高效率,設(shè)計(jì)了一種進(jìn)料裝置,但這種進(jìn)料裝置其儲(chǔ)料倉只有一個(gè)。當(dāng)腔內(nèi)藥材切完后,需要重新裝滿后再切。在裝藥材的過程中,切片機(jī)處于空載狀態(tài),這樣不僅浪費(fèi)資源,而且切片的工作效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且切片效率高的具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī),包括本體,在本體進(jìn)料口處設(shè)有操作臺(tái),其中所述操作臺(tái)上設(shè)有進(jìn)料裝置,該進(jìn)料裝置包括設(shè)置在操作臺(tái)上的底板,在底板上設(shè)有支座,在支座上設(shè)有與本體進(jìn)料口相對(duì)的進(jìn)料氣缸,進(jìn)料氣缸3活塞桿自由端連接有推板;在進(jìn)料氣缸與本體進(jìn)料口之間設(shè)有安裝槽,在推板與本體進(jìn)料口之間的安裝槽兩側(cè)壁上均設(shè)有與推板相適應(yīng)的通過孔,當(dāng)進(jìn)料氣缸處于收縮狀態(tài)時(shí),推板位于靠近進(jìn)料氣缸一側(cè)的通過孔內(nèi);在安裝槽內(nèi)設(shè)有垂直于進(jìn)料氣缸的導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)有具有多個(gè)獨(dú)立腔室的儲(chǔ)料倉,進(jìn)料氣缸帶動(dòng)推板將儲(chǔ)料倉各腔室中的物料推入本體進(jìn)料口。
上述的具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī)中,所述儲(chǔ)料倉由支承板、沿支承板長度方向間隔設(shè)置在支承板上的若干兩兩配合的側(cè)板、鉸接在相互配合的兩塊側(cè)板上端的定位蓋板以及設(shè)置在各定位蓋板上端的操作耳組成;支承板、兩塊相配合的側(cè)板和定位蓋板配合形成獨(dú)立的腔室;所述支承板底部設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向座。
上述的具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī)中,在各獨(dú)立的腔室側(cè)邊的支承板上均設(shè)有定位孔,在底板上設(shè)有與定位孔相配合的定位機(jī)構(gòu),當(dāng)其中一個(gè)定位孔與定位機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)時(shí),對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料倉上的腔室位于推板與本體進(jìn)料口之間。
上述的具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī)中,所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝座和沿軸向設(shè)置在安裝座上的通孔;該通孔上端為收口結(jié)構(gòu),該收口處內(nèi)徑小于通孔內(nèi)徑,在通孔下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,通孔螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲;在通孔收口處設(shè)有與定位孔相配合的定位珠,在定位珠與調(diào)節(jié)螺絲之間夾設(shè)有復(fù)位彈簧。
上述的具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī)中,靠近本體進(jìn)料口的通過孔與本體進(jìn)料口之間設(shè)有導(dǎo)料通道,該導(dǎo)料通道設(shè)置在安裝槽外壁上。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,通過設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)料倉并沿軌道移動(dòng),當(dāng)切片機(jī)在切其中一個(gè)腔的藥材時(shí),可以對(duì)其余儲(chǔ)料倉進(jìn)行裝填藥材,這樣切片機(jī)可以連續(xù)工作,切片效率顯著提高。同時(shí),為保證各儲(chǔ)料倉在移動(dòng)過程中可以精確地對(duì)位進(jìn)行切片,設(shè)置了相互配合的定位孔的定位機(jī)構(gòu),使得操作便利性和穩(wěn)定性顯著提高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3中B處的局部放大示意圖。
圖中:底板1、支座2、進(jìn)料氣缸3、推板4、安裝槽5、通過孔5a、導(dǎo)軌6、儲(chǔ)料倉7、支承板7a、側(cè)板7b、定位蓋板7c、操作耳7d、導(dǎo)向座7e、連接板8、定位孔8a、定位機(jī)構(gòu)9、安裝座9a、通孔9b、調(diào)節(jié)螺絲9c、定位珠9d、復(fù)位彈簧9e、導(dǎo)料通道10、本體11、操作臺(tái)12。
具體實(shí)施方式
參閱圖1至圖4所示,本實(shí)用新型的一種具有高效進(jìn)料裝置的切片機(jī),包括本體11,在本體11進(jìn)料口處設(shè)有操作臺(tái)12,所述操作臺(tái)12上設(shè)有進(jìn)料裝置,該進(jìn)料裝置包括設(shè)置在操作臺(tái)12上的底板1,在底板1上設(shè)有支座2,在支座2上設(shè)有與本體11進(jìn)料口相對(duì)的進(jìn)料氣缸3,進(jìn)料氣缸3活塞桿自由端連接有推板4;在進(jìn)料氣缸3與本體11進(jìn)料口之間設(shè)有安裝槽5,在推板4與本體11進(jìn)料口之間的安裝槽5兩側(cè)壁上均設(shè)有與推板4相適應(yīng)的通過孔5a,當(dāng)進(jìn)料氣缸3處于收縮狀態(tài)時(shí),推板4位于靠近進(jìn)料氣缸3一側(cè)的通過孔5a內(nèi);在安裝槽5內(nèi)設(shè)有垂直于進(jìn)料氣缸3的導(dǎo)軌6,在導(dǎo)軌6上設(shè)有具有多個(gè)獨(dú)立腔室的儲(chǔ)料倉7,進(jìn)料氣缸3帶動(dòng)推板4將儲(chǔ)料倉7各腔室中的物料推入本體11進(jìn)料口。同時(shí),在靠近本體11進(jìn)料口的通過孔5a與本體11進(jìn)料口之間設(shè)有導(dǎo)料通道10,該導(dǎo)料通道10設(shè)置在安裝槽5外壁上。進(jìn)料氣缸3在處于伸出極限時(shí),推板4位于導(dǎo)料通道10內(nèi)。這樣在推板4回程時(shí),藥材不會(huì)倒回儲(chǔ)料倉7內(nèi),影響儲(chǔ)料倉7的移動(dòng)。在本實(shí)施例中,所述儲(chǔ)料倉7由支承板7a、沿支承板7a長度方向間隔設(shè)置在支承板7a上的若干兩兩配合的側(cè)板7b、鉸接在相互配合的兩塊側(cè)板7b上端的定位蓋板7c以及設(shè)置在各定位蓋板7c上端的操作耳7d組成;支承板7a、兩塊相配合的側(cè)板7b和定位蓋板7c配合形成獨(dú)立的腔室;所述支承板7a底部設(shè)有與導(dǎo)軌6相配合的導(dǎo)向座7e。
為了保證儲(chǔ)料倉7在移動(dòng)時(shí),各腔室可以準(zhǔn)確地停在推板4與本體11進(jìn)料口之間,在各獨(dú)立的腔室側(cè)邊的支承板上均設(shè)有定位孔8a,在底板1上設(shè)有與定位孔8a相配合的定位機(jī)構(gòu)9,當(dāng)其中一個(gè)定位孔8a與定位機(jī)構(gòu)9對(duì)應(yīng)時(shí),對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)料倉7上的腔室位于推板4與本體11進(jìn)料口之間。
在本實(shí)施例中,所述定位機(jī)構(gòu)9包括安裝座9a和沿軸向設(shè)置在安裝座9a上的通孔9b;該通孔9b上端為收口結(jié)構(gòu),該收口處內(nèi)徑小于通孔9b內(nèi)徑,在通孔9b下部內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,通孔9b螺紋連接有調(diào)節(jié)螺絲9c;在通孔9b收口處設(shè)有與定位孔8a相配合的定位珠9d,在定位珠9d與調(diào)節(jié)螺絲9c之間夾設(shè)有復(fù)位彈簧9e。
工作時(shí),進(jìn)料氣缸與外部壓縮空氣管路連接,在該管路上設(shè)有人工腳踩式的控制閥。通過腳踩控制氣缸的收縮與回伸。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,且使用方便。當(dāng)然,控制閥也可以采用電磁閥與繼電器組成的電路控制單元進(jìn)行自動(dòng)控制。這些均屬于本領(lǐng)域的公知常識(shí),在此不再贅述。
以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來方便說明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。