本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工輔助設(shè)備，尤其涉及一種定位裝置。
背景技術(shù)：
：目前，許多工件在加工時(shí)，需先對(duì)工件進(jìn)行裝夾定位，傳統(tǒng)的機(jī)械加工設(shè)備使用的裝夾定位裝置多為虎鉗或磁力平臺(tái)。然而，在使用虎鉗對(duì)工件的兩端裝夾定位時(shí)，對(duì)工件的夾持力過大時(shí)易使工件外表面的光潔度造成破壞，進(jìn)而影響工件的外觀品質(zhì)；而磁力平臺(tái)對(duì)工件裝夾定位不適用于裝夾定位非磁性工件，對(duì)非磁性工件則只能依靠擋塊在工件四周靠緊裝夾，較難實(shí)現(xiàn)工件的牢固定位。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于上述狀況，有必要提供一種穩(wěn)定性高且不易影響工件外觀品質(zhì)的定位裝置。一種定位裝置，用于定位工件，該定位裝置包括基座、裝設(shè)于該基座上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)，該基座包括一固定板，該固定板開設(shè)有滑槽，該滑槽的底部形成一斜面，該定位機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)裝設(shè)于該滑槽中的滑塊及固定于該滑塊上的壓塊，該滑塊包括對(duì)應(yīng)于該斜面的傾斜底面，以利于該滑塊在該滑槽中滑動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件及推塊，該驅(qū)動(dòng)件固定于該固定板上以驅(qū)動(dòng)該推塊，該推塊包括第一斜壁，該滑塊還包括與該第一斜壁相匹配的第二斜壁，該第一斜壁與該第二斜壁相對(duì)側(cè)均設(shè)置有滑動(dòng)輔助結(jié)構(gòu)，以利于該第一斜壁相對(duì)于該第二斜壁滑動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)該推塊升降運(yùn)動(dòng)，并在該滑動(dòng)輔助結(jié)構(gòu)的配合下，以使該滑塊沿該滑槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)該壓塊壓緊或釋放該工件。進(jìn)一步地，該基座還包括底板、頂板，以及連接于該底板與該頂板之間的多根支撐柱，該固定板固定于該頂板朝向該底板的一面，以用于裝設(shè)該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與該定位機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，該基座還包括承載塊，該承載塊固定于該頂板背離該底板的一面，以用于承載該工件，該頂板貫穿開設(shè)有第一通孔，該承載塊對(duì)應(yīng)該第一通孔的位置貫穿開設(shè)有第二通孔，該壓塊及該滑塊分別貫穿于該第一通孔與該第二通孔。進(jìn)一步地，該固定板朝向該頂板的一面開設(shè)有避位孔，以避位該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)行使驅(qū)動(dòng)動(dòng)作。進(jìn)一步地，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一伸縮桿，該伸縮桿貫穿該避位孔，其一端連接于該驅(qū)動(dòng)件，另一端連接于該推塊，該驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)該伸縮桿伸縮，以帶動(dòng)推塊進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，該伸縮桿遠(yuǎn)離該驅(qū)動(dòng)件的一端設(shè)有卡扣，該推塊對(duì)應(yīng)該伸縮桿的一側(cè)開設(shè)有卡槽，該卡扣可拆卸地卡合于該卡槽。進(jìn)一步地，該壓塊朝向固定板的一側(cè)形成一抵壓面，以壓緊于工件的凸緣。進(jìn)一步地，該底面與該斜面的傾斜角為5度，該第一斜壁及該第二斜壁的傾斜角為85度。進(jìn)一步地，該第一斜壁上凸設(shè)有滑軌，該第二斜壁凹設(shè)有燕尾槽，該滑軌滑動(dòng)裝設(shè)于該燕尾槽中。進(jìn)一步地，該定位裝置還包括固定于該承載塊上的防塵蓋，該防塵蓋朝向該承載塊的一面開設(shè)有導(dǎo)向槽，以用于導(dǎo)向該壓塊運(yùn)動(dòng)。上述定位裝置通過在推塊上設(shè)有第一斜壁，并在滑塊上分別設(shè)有與第一斜壁相配合的第二斜壁，以將推塊的升降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的水平運(yùn)動(dòng)，又在斜面與底面的配合作用下，以使壓塊同步向下壓緊于工件內(nèi)側(cè)的凸緣處，而不至于損壞工件的光潔度較高的外側(cè)面，進(jìn)而保證工件的外觀品質(zhì)；同時(shí)，由于壓塊既具有向下壓緊凸緣的壓緊力，又兼具滑塊施加給的水平內(nèi)撐力，從而有效提升了定位裝置對(duì)工件定位的穩(wěn)定性。附圖說明圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式的定位裝置和工件的立體示意圖。圖2是圖1所示的定位裝置的立體示意圖。圖3是圖2所示的定位裝置的分解示意圖。圖4是圖3所示的定位裝置部分元件的另一角度的分解示意圖。圖5是圖1所示的定位裝置和工件沿V-V線的剖視圖。主要元件符號(hào)說明定位裝置100基座10底板11頂板12第一通孔121支撐柱13承載塊14第二通孔141固定板15避位孔151滑槽152斜面1521驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20驅(qū)動(dòng)件21伸縮桿22卡扣221推塊23卡槽231第一斜壁232滑軌2321定位機(jī)構(gòu)30滑塊31底面311第二斜壁312燕尾槽3121壓塊32抵壓面321防塵蓋40導(dǎo)向槽41控制器50扳手51工件200凸緣201如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明的是，當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中設(shè)置的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置在”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中設(shè)置的組件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型提供的定位裝置100用于定位一工件200，定位裝置100包括基座10、裝設(shè)于該基座10上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20及定位機(jī)構(gòu)30。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)30以使其定位工件200。在本實(shí)施方式中，工件200為近似中空?qǐng)A筒狀，其內(nèi)側(cè)壁向工件200中央凸設(shè)有一圈凸緣201，但不限于此?；?0包括底板11、頂板12，以及連接于底板11與頂板12之間的多根支撐柱13。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20與定位機(jī)構(gòu)30均裝設(shè)于頂板12上。在本實(shí)施方式中，底板11與頂板12均為矩形板，支撐柱13為四根，且四根支撐柱13分別連接于頂板12的四邊角處?；?0還包括承載塊14及固定板15，承載塊14固定于頂板12背離底板11的一面，以用于承載工件200；固定板15固定于頂板12朝向底板11的一面，以用于裝設(shè)定位機(jī)構(gòu)30。頂板12的近似中央位置貫穿開設(shè)有矩形狀的第一通孔121，承載塊14對(duì)應(yīng)第一通孔121的位置貫穿開設(shè)有矩形狀的第二通孔141。當(dāng)承載塊14固定于頂板12時(shí)，第一通孔121與第二通孔141相互貫通連接。固定板15朝向頂板12的一面開設(shè)有避位孔151及兩個(gè)滑槽152，避位孔151位于固定板15的中央位置，并垂直貫穿于固定板15的上下表面，以用于避位驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20行使驅(qū)動(dòng)動(dòng)作。兩個(gè)滑槽152對(duì)稱設(shè)置于避位孔151的兩側(cè)，每一滑槽152的底部?jī)A斜設(shè)置，并形成一用于承接定位機(jī)構(gòu)30的斜面1521，且斜面1521的高度沿滑槽152方向由避位孔151向固定板15的邊緣呈連續(xù)下降趨勢(shì)。優(yōu)選地，斜面1521的傾斜角為5度，但不限于此。兩個(gè)滑槽152用于配合定位機(jī)構(gòu)30以使定位機(jī)構(gòu)30對(duì)工件200行使定位動(dòng)作。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括驅(qū)動(dòng)件21、伸縮桿22及推塊23。驅(qū)動(dòng)件21固定設(shè)置于固定板15的下表面。伸縮桿22連接于驅(qū)動(dòng)件21，并貫穿避位孔151。推塊23連接于伸縮桿22遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件21的一端。驅(qū)動(dòng)件21驅(qū)動(dòng)伸縮桿22伸縮運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)推塊23進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)件21為一氣缸，伸縮桿22遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件21的一端設(shè)有卡扣221（如圖5所示）。推塊23對(duì)應(yīng)伸縮桿22的一側(cè)開設(shè)有T型卡槽231。卡扣221由卡槽231的一側(cè)可拆卸地卡合于該卡槽231中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)伸縮桿22與推塊23之間的連接，并有效降低了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的拆卸及組裝的難度。在本實(shí)施方式中，推塊23大致呈梯形狀，其包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一斜壁232，每一個(gè)第一斜壁232上凸設(shè)有燕尾型的滑軌2321，以使定位機(jī)構(gòu)30透過滑軌2321滑動(dòng)連接于推塊23。定位機(jī)構(gòu)30包括兩個(gè)滑塊31及分別固定于兩個(gè)滑塊31上的壓塊32。兩個(gè)壓塊32及兩個(gè)滑塊31分別貫穿于第一通孔121與第二通孔141，且兩個(gè)滑塊31對(duì)稱設(shè)置于推塊23的兩側(cè)，并分別滑動(dòng)裝設(shè)于對(duì)應(yīng)的滑槽152中。每一個(gè)滑塊31大致呈L型，其包括底面311及第二斜壁312。底面311對(duì)應(yīng)于滑槽152的斜面1521，并傾斜設(shè)置。優(yōu)選地，底面311傾斜角為5度，并與斜面1521的傾斜角相匹配。但不限于此。第二斜壁312凹設(shè)有與滑軌2321相匹配的燕尾槽3121，第一斜壁232的滑軌2321滑動(dòng)收容于第二斜壁312的燕尾槽3121內(nèi)，以當(dāng)推塊23在驅(qū)動(dòng)件21的驅(qū)動(dòng)下升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，推塊23帶動(dòng)滑塊31沿滑槽152往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每一個(gè)壓塊32固定連接于對(duì)應(yīng)滑塊31遠(yuǎn)離頂板12的一端，其朝向固定板15的一側(cè)形成一抵壓面321，以用于壓緊工件200的凸緣201。進(jìn)一步地，定位裝置100還包括固定于承載塊14上的防塵蓋40，防塵蓋40朝向承載塊14的一面開設(shè)有導(dǎo)向槽41，以用于導(dǎo)向壓塊32。進(jìn)一步地，定位裝置100還包括控制器50，控制器50裝設(shè)于頂板12上，以用于控制驅(qū)動(dòng)件21的啟停狀態(tài)。優(yōu)選地，控制器50上設(shè)有扳手51，以便于工作人員操控該控制器50?？梢岳斫?，第一斜壁232與第二斜壁312相匹配，且第一斜壁232及第二斜壁312的傾斜角均為85度。但不限于此?？梢岳斫?，在其它實(shí)施方式中，也可以將燕尾槽3121設(shè)置在第一斜壁232上，將與燕尾槽3121滑動(dòng)配合的滑軌2321設(shè)置在第二斜壁312上?？梢岳斫猓谝恍北?32與第二斜壁312之間的滑動(dòng)連接并不限于采用本實(shí)施方式中燕尾槽3121與滑軌2321之類的滑動(dòng)輔助結(jié)構(gòu)，在其它實(shí)施方式中，也可在第一斜壁232與第二斜壁312的相對(duì)側(cè)均設(shè)置其它類型的滑動(dòng)輔助結(jié)構(gòu)，只要該滑動(dòng)輔助結(jié)構(gòu)有利于第一斜壁232相對(duì)于第二斜壁312滑動(dòng)即可。組裝定位裝置100時(shí)，首先，將驅(qū)動(dòng)件21裝設(shè)于固定板15上，將伸縮桿22連接于驅(qū)動(dòng)件21，將推塊23連接于伸縮桿22遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)件21的一端；然后，將兩個(gè)滑塊31分別滑動(dòng)裝設(shè)于推塊23的兩個(gè)滑軌2321上，并使每一個(gè)滑塊31的底面311貼合于對(duì)應(yīng)滑槽152的斜面1521，再將兩個(gè)壓塊32分別固定連接于兩個(gè)滑塊31。最后，將防塵蓋40裝設(shè)于承載塊14上，并蓋設(shè)于推塊23及兩個(gè)滑塊31上。當(dāng)需要定位工件200時(shí)，先將工件200放置于承載塊14上，驅(qū)動(dòng)件21借由伸縮桿22驅(qū)使推塊23背離底板11運(yùn)動(dòng)，推塊23帶動(dòng)兩個(gè)滑塊31沿相應(yīng)的滑槽152反向運(yùn)動(dòng)。在斜面1521與底面311的配合作用下，以使壓塊32同步向下壓緊于工件200的凸緣201，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工件200的定位。當(dāng)需要取出工件200時(shí)，驅(qū)動(dòng)件21借由伸縮桿22驅(qū)使推塊23朝向底板11運(yùn)動(dòng)，推塊23帶動(dòng)兩個(gè)滑塊31沿相應(yīng)的滑槽152相向運(yùn)動(dòng)。在斜面1521與底面311的配合作用下，以使壓塊32同步分離于工件200的凸緣201，即可取出工件200。本實(shí)用新型的定位裝置100通過在推塊上設(shè)有第一斜壁232，并在兩個(gè)滑塊31上分別設(shè)有與第一斜壁232相配合的第二斜壁312，以將推塊23的升降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為兩個(gè)滑塊31的相向/反向運(yùn)動(dòng)，又在斜面1521與底面311的配合作用下，以使壓塊32同步向下壓緊于工件200的凸緣201處，而不至于損壞工件200的光潔度較高的外側(cè)面，進(jìn)而保證工件200的外觀品質(zhì)；同時(shí)，由于壓塊32既具有向下壓緊凸緣201的壓緊力，又兼具兩個(gè)滑塊31反向運(yùn)動(dòng)施加給的內(nèi)撐力，從而有效提升了定位裝置100對(duì)工件200定位的穩(wěn)定性。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3