本實(shí)用新型屬于建材制備領(lǐng)域，尤其涉及聚苯板的高精準(zhǔn)度切割裝置。

背景技術(shù)：

聚苯板又名泡沫板或EPS板，隨著建筑物節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的提高，聚苯板以其優(yōu)良的隔熱效果，在建筑物的墻面、地面上的應(yīng)用越來(lái)越多。聚苯板在使用前根據(jù)建筑設(shè)計(jì)的要求，需要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)尺寸的切割，但是現(xiàn)有技術(shù)中的切割裝置不僅切割尺寸的精度較低，而且切割尺寸調(diào)整的耗時(shí)較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種聚苯板的高精準(zhǔn)度切割裝置，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，能夠高效對(duì)聚苯板進(jìn)行高精度切割作業(yè)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

聚苯板的高精準(zhǔn)度切割裝置，所述裝置包括臺(tái)板和臺(tái)板一側(cè)垂直設(shè)置的立柱，立柱的底端通過L型電機(jī)座與電動(dòng)機(jī)連接，立柱上、下方分別設(shè)有第一通孔和第二通孔，從動(dòng)輪和主動(dòng)輪分別與貫穿立柱的第一絲桿和第二絲桿同軸連接，并分別架設(shè)在第一通孔和第二通孔內(nèi)，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪通過皮帶連接，第二絲桿與電動(dòng)機(jī)連接；臺(tái)板上方的第一絲桿和第二絲桿分別與第一滑座和第二滑座螺紋連接，第一滑座和第二滑座通過電熱切割絲連接。

優(yōu)選的，所述立柱頂部與標(biāo)尺固定連接，標(biāo)尺位于臺(tái)板正上方。

優(yōu)選的，所述的第一滑座上設(shè)有紅外線發(fā)射器，紅外線發(fā)射器位于標(biāo)尺的正下方。

優(yōu)選的，所述的臺(tái)板遠(yuǎn)離立柱的另一側(cè)對(duì)向設(shè)有一組用于聚苯板定位的推夾機(jī)構(gòu)，包括夾板、第三絲桿和座板，座板與臺(tái)板連接，第三絲桿穿過座板且一端與夾板上固設(shè)的套圈間隙配合，另一端與手?jǐn)Q螺盤固定連接。

優(yōu)選的，所述的臺(tái)板上設(shè)有與座板滑動(dòng)配合的槽。

優(yōu)選的，所述的電熱切割絲呈對(duì)折狀，其對(duì)折部與第一滑座連接，兩端穿過第二滑座后與臺(tái)板下方的變壓器連接，第一滑座與第二滑座之間的電熱切割絲處于張拉狀態(tài)。

工作前，根據(jù)聚苯板的體積和切割要求，使得座板沿臺(tái)板上的槽滑動(dòng)，以調(diào)整推夾機(jī)構(gòu)的位置，然后將聚苯板至于推夾機(jī)構(gòu)之間并與電熱切割絲接觸，并通過手?jǐn)Q螺盤轉(zhuǎn)動(dòng)第三絲桿，第三絲桿推動(dòng)夾板對(duì)向移動(dòng)并夾緊聚苯板。

根據(jù)聚苯板的體積和切割要求，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，間接帶動(dòng)主動(dòng)輪和從動(dòng)輪及第一絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿和第二絲桿上的第一、第二滑座帶動(dòng)電熱切割絲作水平向移動(dòng)，并對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，切割長(zhǎng)度根據(jù)上方的標(biāo)尺上刻度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，例如：切割長(zhǎng)度要求為5cm，首先記錄電動(dòng)機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)前，第一滑座上紅外線發(fā)射器打在標(biāo)尺上的光點(diǎn)所在刻度A，待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，當(dāng)紅外線發(fā)射器打在標(biāo)尺上的光點(diǎn)所在刻度為A+5cm時(shí)，停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

所述電熱切割絲的兩端通過變壓器和相應(yīng)的電源開關(guān)與電源電連接，其工作原理屬于公知技術(shù)，故不再贅述。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，通過絲桿帶動(dòng)滑座以及滑座上的電熱切割絲對(duì)聚苯板進(jìn)行高效切割，而且可以根據(jù)標(biāo)尺高精度把控電熱切割時(shí)的切割精度。

附圖說明

圖1為具體實(shí)施方式中所述切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所述推夾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，聚苯板的高精準(zhǔn)度切割裝置，所述裝置包括臺(tái)板1和臺(tái)板1一側(cè)垂直設(shè)置的立柱2，臺(tái)板遠(yuǎn)離立柱2的另一側(cè)對(duì)向設(shè)有一組用于聚苯板定位的推夾機(jī)構(gòu)，包括夾板20、第三絲桿19和座板18，座板18與臺(tái)板上的槽17滑動(dòng)配合，第三絲桿19穿過座板18且一端與夾板20上固設(shè)的套圈21間隙配合，另一端與手?jǐn)Q螺盤22固定連接；立柱2頂部與標(biāo)尺16固定連接，標(biāo)尺16位于臺(tái)板正上方，立柱2的底端通過L型電機(jī)座10與電動(dòng)機(jī)11連接，立柱2上方和下方分別設(shè)有第一通孔3和第二通孔4，從動(dòng)輪5與貫穿立柱的第一絲桿8同軸連接，并架設(shè)在第一通孔3內(nèi)，主動(dòng)輪6與貫穿立柱的第二絲桿9同軸連接，并架設(shè)在第二通孔4內(nèi)，從動(dòng)輪5與主動(dòng)輪6通過皮帶7連接，第二絲桿9與電動(dòng)機(jī)11連接；臺(tái)板1上方的第一絲桿8和第二絲桿9分別與第一滑座12和第二滑座13螺紋連接，第一滑座12上設(shè)有紅外線發(fā)射器15，紅外線發(fā)射器15位于標(biāo)尺16的正下方，第一滑座12和第二滑座13之間設(shè)有處于張拉狀態(tài)的電熱切割絲14，所述電熱切割絲14整體呈對(duì)折狀，其對(duì)折部與第一滑座12連接，兩端穿過第二滑座13后與臺(tái)板1下方的變壓器連接。

工作時(shí)，根據(jù)聚苯板的體積和切割要求，使得座板18沿臺(tái)板1上的槽17滑動(dòng)，以調(diào)整推夾機(jī)構(gòu)的位置，然后將聚苯板置于推夾機(jī)構(gòu)之間并與電熱切割絲接觸，并通過手?jǐn)Q螺盤22轉(zhuǎn)動(dòng)第三絲桿19，第三絲桿19推動(dòng)夾板20對(duì)向移動(dòng)并夾緊聚苯板。

根據(jù)聚苯板的體積和切割要求，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)第二絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，間接帶動(dòng)主動(dòng)輪6和從動(dòng)輪5及第一絲桿8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一絲桿8和第二絲桿9上的第一滑座12、第二滑座13帶動(dòng)電熱切割絲14作水平向移動(dòng)，并對(duì)聚苯板進(jìn)行切割，切割長(zhǎng)度根據(jù)上方的標(biāo)尺16上刻度進(jìn)行精準(zhǔn)控制，例如：切割長(zhǎng)度要求為5cm，首先記錄電動(dòng)機(jī)未轉(zhuǎn)動(dòng)前，第一滑座12上紅外線發(fā)射器15打在標(biāo)尺16上的光點(diǎn)所在刻度A，待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，當(dāng)紅外線發(fā)射器打在標(biāo)尺上的光點(diǎn)所在刻度為A+5cm時(shí)，停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

所述電熱切割絲14的兩端通過變壓器和相應(yīng)的電源開關(guān)與電源電連接，其工作原理屬于公知技術(shù)，故不再贅述。