本發(fā)明涉及鎖具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
環(huán)鉤舌是鎖具中的一種鎖舌,其轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在鎖具的內(nèi)部,并在鎖門時(shí)受驅(qū)動(dòng)地繞軸自轉(zhuǎn),從而使環(huán)鉤舌鎖出并伸出到鎖具的外部。在門框面板與環(huán)鉤舌相對(duì)的位置上,通常設(shè)置有一個(gè)帶有鉤掛柱的凹槽,這樣在環(huán)鉤舌鎖出時(shí)可以環(huán)繞鉤掛該鉤掛柱,當(dāng)門鎖被強(qiáng)力破壞時(shí),環(huán)鉤舌還能夠鉤掛到鉤掛柱上,降低門被打開(kāi)的可能性。由此可見(jiàn),門框面板上的鉤掛住的尺度越大,其防盜開(kāi)的性能越好。
目前常用的環(huán)鉤舌為圓弧形環(huán)鉤舌,例如最常見(jiàn)的半圓形環(huán)鉤舌,這種環(huán)鉤舌的特點(diǎn)是,由于其半圓形的設(shè)計(jì),使得在占用同樣大小的空間內(nèi),鉤舌的尺寸可以盡可能的增大,從而保證環(huán)鉤舌具備較好的強(qiáng)度,同時(shí)和相同強(qiáng)度的其他鉤舌相比,半圓形的環(huán)鉤舌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)占用的空間最小。以說(shuō)明書附圖4和圖5所示的實(shí)施方式為例,其中圖4是環(huán)鉤舌處于鎖入狀態(tài)的示意圖,圖5是環(huán)鉤舌處于鎖出狀態(tài)的示意圖。由圖可見(jiàn),在理想狀態(tài)下,鎖殼和門板是貼合的,環(huán)鉤舌的轉(zhuǎn)軸越靠近鎖殼面板,環(huán)鉤舌在通過(guò)鎖殼面板及門框面板時(shí),越將以接近垂直于這些面板的角度通過(guò)這些面板,也就是說(shuō),環(huán)鉤舌在移動(dòng)過(guò)程中受到鎖殼面板及門框面板上的部件的影響越小。但實(shí)際情況是:1、作為鎖的一部分,環(huán)鉤舌的旋轉(zhuǎn)軸線一定是 位于鎖殼內(nèi)的,也即是鎖殼面板的內(nèi)側(cè),同時(shí)設(shè)置在環(huán)鉤舌轉(zhuǎn)軸上的帶動(dòng)環(huán)鉤舌轉(zhuǎn)動(dòng)的部件必然具有一定的尺度,因此使得環(huán)鉤舌的轉(zhuǎn)軸也必然距鎖殼面板具有一定的距離,導(dǎo)致半圓形的環(huán)鉤舌通過(guò)鎖殼面板及門框面板時(shí),通過(guò)點(diǎn)的切線與這些面板之間存在一定的夾角,而且環(huán)鉤舌的轉(zhuǎn)軸距鎖殼面板越遠(yuǎn),該夾角就越大。而該夾角越大環(huán)鉤舌鎖出時(shí)越容易和鉤掛柱發(fā)生干涉,所以也使得鉤掛柱尺度越?。?、實(shí)際安裝過(guò)程中,通常門框面板與鎖殼面板之間還具有一些因門扇移動(dòng)所需空間及加工誤差等原因?qū)е碌拈g隙,這樣使得環(huán)鉤舌體在鎖閉移動(dòng)過(guò)程中環(huán)鉤舌體與門框面板之間的夾角進(jìn)一步偏離垂直狀態(tài)。
為了克服上述上述問(wèn)題,現(xiàn)有技術(shù)中一種解決方式就是減少在環(huán)鉤舌轉(zhuǎn)軸上的部件數(shù)量,而環(huán)鉤舌的驅(qū)動(dòng)則靠設(shè)置在鎖殼內(nèi)的復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng),這樣驅(qū)動(dòng)環(huán)鉤舌運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)又需要占用一定的鎖殼內(nèi)部空間,使得門鎖的其他部件的布置產(chǎn)生困難。
另一種解決方式,將鎖殼面板上和環(huán)鉤舌轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的位置上進(jìn)行銑削加工,從而銑削出一個(gè)不穿透鎖殼面板凹槽。這樣可以將設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上、由天地桿上的驅(qū)動(dòng)齒條帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪部分的置入該凹槽內(nèi),以使環(huán)鉤舌的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線更靠近鎖殼面板設(shè)置,但是這種方案還存在以下技術(shù)缺陷:一般的鎖殼面板僅需要沖壓加工,現(xiàn)加入了銑削加工使得設(shè)備成本增加、加工工時(shí)增加、以及生產(chǎn)成本增加;同時(shí)另外單個(gè)鎖殼面板分別銑削深度的精度不容易控制,使得裝配時(shí)通常按較淺的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,一般難以起到明顯的效果。
另外,半圓環(huán)形的環(huán)鉤舌舌體在鎖閉狀態(tài)下,由于環(huán)頂部與門框面板上環(huán)鉤舌舌體所鉤繞部分距離較遠(yuǎn),在非法破拆時(shí),不能及時(shí)相互勾在一起,影響了這種鎖舌的安防效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪的情況下,鎖殼面板加工效率低、加工精度要求高的問(wèn)題。進(jìn)一步解決的技術(shù)問(wèn)題是:解決圓弧形環(huán)鉤舌導(dǎo)致框面板上環(huán)鉤舌舌體所鉤繞部分的尺度小的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu),包括:
鎖殼,其靠近門框的一側(cè)設(shè)置有鎖殼面板;
鉤舌舌體,可繞相對(duì)于所述鎖殼固定,且垂直于所述鎖殼的鎖殼底板和鎖殼頂板設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng);所述環(huán)鉤舌舌體適于穿過(guò)成型在所述鎖殼的所述鎖殼面板上的環(huán)鉤舌出入孔;和
驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),具有與所述環(huán)鉤舌舌體的轉(zhuǎn)軸共軸固定連接或一體成型的從動(dòng)齒輪,以及和所述從動(dòng)齒輪嚙合的主動(dòng)部件,所述主動(dòng)部件與鎖殼內(nèi)的其他鎖舌聯(lián)動(dòng)設(shè)置,以驅(qū)動(dòng)所述環(huán)鉤舌舌體與其他鎖舌同步鎖入或鎖出;
所述鎖殼面板對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)齒輪位置處加工有通孔,以使所述從動(dòng)齒輪部分容納在所述通孔內(nèi),且所述從動(dòng)齒輪不凸出于所述鎖殼面板。
作為優(yōu)選,還包括遮蔽所述通孔的遮蔽件。
作為優(yōu)選,所述遮蔽件為蓋,所述蓋包括由金屬板折彎成型的凹入部分,所述凹入部分用于容納部分所述從動(dòng)齒輪,還包括由所述凹入部分的兩端水平向外側(cè)延伸的搭接板,所述搭接板搭接在所述鎖殼面板的內(nèi)側(cè)壁, 所述凹入部分的外側(cè)壁不凸出于所述鎖殼面板的外側(cè)壁。
作為優(yōu)選,所述遮蔽件為貼合所述鎖殼面板外側(cè)壁的遮蔽板,所述遮蔽板對(duì)應(yīng)所述鎖殼面板上內(nèi)的各個(gè)鎖舌孔處設(shè)置有孔。
作為優(yōu)選,所述主動(dòng)部件為與所述從動(dòng)齒輪嚙合的齒條,所述齒條受鎖舌安裝架的帶動(dòng),隨鎖舌的鎖入/鎖出往復(fù)移動(dòng),從而帶動(dòng)環(huán)鉤舌和鎖舌同步鎖入/鎖出。
作為優(yōu)選,所述齒條安裝在受所述鎖舌安裝架驅(qū)動(dòng)的天地桿上。
作為優(yōu)選,所述環(huán)鉤舌舌體包括連接所述從動(dòng)齒輪的連接臂、由所述連接臂的末端依次延伸出的第一圓弧段、平直段和第二圓弧段;在所述環(huán)鉤舌舌體的鎖出狀態(tài)下,所述平直段最遠(yuǎn)離且平行于所述鎖殼面板,所述第一圓弧段和第二圓弧段分別位于平直段的兩側(cè)且共同以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓心。
作為優(yōu)選,所述連接臂上設(shè)置有用于減重的鏤空孔。
此外本發(fā)明還提出一種門鎖,采用以上的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu),還包括適于安裝到所述鎖殼面板相對(duì)的門框上的門框面板,在所述門框面板上設(shè)置有環(huán)鉤舌鎖孔,所述環(huán)鉤舌鎖孔內(nèi)設(shè)置有一鉤掛柱。
作為優(yōu)選,所述鉤掛柱包括與所述平直段對(duì)應(yīng)設(shè)置有平面。
本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明提供的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)中,在鎖殼面板上設(shè)置有通孔,通孔的設(shè)置使得從動(dòng)齒輪能夠更靠近鎖殼面板一側(cè)設(shè)置,也即是讓環(huán)鉤舌舌體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線更靠近鎖殼面板一側(cè)設(shè)置,從而避免環(huán)鉤舌舌體在旋轉(zhuǎn)時(shí),與凹槽的兩端或是中間的鉤掛柱發(fā)生干涉,導(dǎo)致鎖出失效。
2、本發(fā)明提供的的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)中,通孔可以與鎖殼面板上的 眾多鎖舌孔一同沖壓加工而成,不需要單獨(dú)增添工序,幾乎不增添生產(chǎn)成本,加工步驟也十分簡(jiǎn)單;并且沖壓加工相比于銑削凹槽的加工技術(shù)來(lái)說(shuō),其僅受模具的精度限制,而不受夾具精度或人為固定時(shí)的精度誤差限制。不僅如此,不同產(chǎn)品單獨(dú)銑削還會(huì)產(chǎn)生銑削出的槽深不等的誤差,因此,通過(guò)在鎖殼面板上開(kāi)設(shè)通孔能夠有效提高產(chǎn)品的精度和加工效率,同時(shí)和槽深不等的銑削槽相比,本實(shí)施例的通孔更容易保證環(huán)鉤舌舌體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線更靠近鎖殼面板一側(cè)設(shè)置,從而更好的避免了環(huán)鉤舌舌體在鎖出時(shí)發(fā)生干涉。
3、本發(fā)明提供的的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)中,在通孔位置處設(shè)置有一個(gè)遮蔽件,從而使通孔處不容易藏污納垢,也使鎖殼面板更加美觀。
4、本發(fā)明提供的的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)中,由于天地桿貫穿鎖盒設(shè)置,而同時(shí)環(huán)鉤舌舌體也上下分布在鎖盒內(nèi),這樣將天地桿作為驅(qū)動(dòng)環(huán)鉤舌舌體的主動(dòng)部件,其設(shè)計(jì)合理,不占用鎖盒的內(nèi)部空間。
5、本發(fā)明提供的的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)中,環(huán)鉤舌舌體包括連接所述從動(dòng)齒輪的連接臂、由所述連接臂的末端依次延伸出的第一圓弧段、平直段和第二圓弧段,平直段相比于圓弧形的環(huán)鉤舌來(lái)說(shuō),其更靠近鉤掛柱,當(dāng)門鎖被暴力破開(kāi)時(shí),稍稍移動(dòng)門就會(huì)使平直段和鉤掛柱相抵靠,使竊賊不能進(jìn)一步破壞門鎖打開(kāi)房門,從而提高了門鎖的安全性。
6、本發(fā)明提供的門鎖中,得鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)中通孔的設(shè)置,使得環(huán)鉤舌舌體更容易進(jìn)入到環(huán)鉤舌鎖孔中,同時(shí)環(huán)鉤舌舌體也不容易和鉤掛柱發(fā)生干涉,這樣將本實(shí)施例中的鉤掛柱設(shè)計(jì)的比一般環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)的鉤掛柱尺寸更大,從而進(jìn)一步提高門鎖的安全性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)鎖出狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)鎖入狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1和圖2中環(huán)鉤舌鎖出狀態(tài)下的放大示意圖;
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)鉤舌的鎖入狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)鉤舌的鎖出狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
10-鎖殼;11-鎖殼面板;20-鉤舌舌體;21-從動(dòng)齒輪;22-齒條;24-蓋,241-凹入部分;242-搭接板;30-天地桿;201-連接臂;202-第一圓弧段;203-平直段;204-第二圓弧段;201a-鏤空孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附 圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
此外,下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
實(shí)施例1
參考圖1,本實(shí)施例提供一種鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu),包括鎖殼10和設(shè)置在鎖殼10內(nèi)的環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu),參考圖1,鎖殼10的一側(cè)為鎖殼面板11,環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)設(shè)置在鎖殼10內(nèi),且緊靠鎖殼面板11設(shè)置。
參考圖3所示的放大示意圖,環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)包括環(huán)鉤舌舌體20和用于驅(qū)動(dòng)環(huán)鉤舌舌體20旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:和環(huán)鉤舌舌體20的轉(zhuǎn)軸共軸固定連接或一體成型的從動(dòng)齒輪21、以及和所述從動(dòng)齒輪21嚙合的主動(dòng)部件,主動(dòng)部件與鎖殼10內(nèi)的其他鎖舌聯(lián)動(dòng)設(shè)置,以驅(qū)動(dòng)所述環(huán)鉤舌舌體20與其他鎖舌同步鎖入或鎖出。
參考圖3,所述鎖殼面板11對(duì)應(yīng)所述從動(dòng)齒輪21位置處加工有通孔, 以使所述從動(dòng)齒輪21的輪齒部分容納在所述通孔內(nèi)。為了避免從動(dòng)齒輪21伸出鎖殼面板11后和門板發(fā)生干涉,實(shí)施例中優(yōu)選從動(dòng)齒輪21不凸出于所述鎖殼面板11設(shè)置。上述通孔的設(shè)置使得從動(dòng)齒輪21能夠更靠近鎖殼面板11一側(cè)設(shè)置,也即是讓環(huán)鉤舌舌體20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線更靠近鎖殼面板11一側(cè)設(shè)置,從而避免環(huán)鉤舌舌體20在旋轉(zhuǎn)時(shí),與凹槽的兩端或是中間的鉤掛柱發(fā)生干涉,導(dǎo)致鎖出失效。
上述技術(shù)方案是本實(shí)施例的核心技術(shù)方案,其在鎖殼面板11上開(kāi)設(shè)通孔來(lái)使從動(dòng)齒輪21的部分輪齒能夠相對(duì)容納進(jìn)鎖殼面板11中,其中,通孔可以與鎖殼面板11上的眾多鎖舌孔一同沖壓加工而成,不需要單獨(dú)增添工序,幾乎不增添生產(chǎn)成本,加工步驟也十分簡(jiǎn)單;并且沖壓加工相比于銑削凹槽的加工技術(shù)來(lái)說(shuō),其僅受模具的精度限制,而不受夾具精度或人為固定時(shí)的精度誤差限制。不僅如此,不同產(chǎn)品單獨(dú)銑削還會(huì)產(chǎn)生銑削出的槽深不等的誤差,因此,通過(guò)在鎖殼面板11上開(kāi)設(shè)通孔能夠有效提高產(chǎn)品的精度和加工效率,同時(shí)和槽深不等的銑削槽相比,本實(shí)施例的通孔更容易保證環(huán)鉤舌舌體20的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線更靠近鎖殼面板11一側(cè)設(shè)置,從而更好的避免了環(huán)鉤舌舌體20在鎖出時(shí)發(fā)生干涉。
參考圖3,為了使密封通孔位置,使通孔處不容易藏污納垢,也使鎖殼面板11更加美觀,在通孔位置處設(shè)置有一個(gè)遮蔽件,作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,該遮蔽件為蓋24,蓋24優(yōu)選為金屬板,其包括折彎成型的凹入部分241,凹入部分241用于容納所述從動(dòng)齒輪21的部分輪齒,在凹入部分241的兩端還水平向外延伸出兩個(gè)搭接板242,從而使蓋24能夠穩(wěn)固的安裝到所述通孔中。需要說(shuō)明的是,搭接板242的水平延伸方向是指沿圖3中的 豎直方向延伸。為了使蓋24和通孔更好的配合,優(yōu)選在搭接板242和凹入部分241相接處為直角設(shè)置,但不意味著僅局限于此。
作為遮蔽件的一種代替實(shí)施方式(圖中未示出,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)以下描述領(lǐng)會(huì)),遮蔽件還可以是貼合所述鎖殼面板11外側(cè)壁的遮蔽板,所述遮蔽板對(duì)應(yīng)鎖殼內(nèi)的各個(gè)鎖舌對(duì)應(yīng)設(shè)置有孔。
需要說(shuō)明的是,遮蔽件的設(shè)置方式不僅局限于上述兩種,例如用螺紋連接將板件密封所述通孔等等實(shí)施方式也都是可行的,在此不一一贅述。
以下參考圖1-3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例中主動(dòng)部件的設(shè)置方式:
首先由圖1、2中可以看出,環(huán)鉤舌舌體20的下方端設(shè)置有從動(dòng)齒輪21,從動(dòng)齒輪21和右側(cè)的齒條22嚙合,當(dāng)齒條22發(fā)生上下往復(fù)移動(dòng)時(shí),即可帶動(dòng)從動(dòng)齒輪21旋轉(zhuǎn),從而控制環(huán)鉤舌舌體20的鎖入和鎖出。一般來(lái)說(shuō),齒條22可以設(shè)置在鎖殼10內(nèi)的鎖舌安裝架上,或與鎖舌安裝架聯(lián)動(dòng)的部件上,從而使其他鎖舌在鎖入/鎖出時(shí),環(huán)鉤舌舌體20能夠同步鎖入/鎖出。由于環(huán)鉤舌舌體20在鎖盒10的上部和下部都有設(shè)置,因此優(yōu)選使用貫穿鎖盒10的天地桿30作為齒條22的安裝基礎(chǔ),這樣在開(kāi)/閉鎖時(shí),天地桿30就能夠帶動(dòng)環(huán)鉤舌舌體20鎖入/鎖出。
需要說(shuō)明的是,和從動(dòng)齒輪21嚙合的部件不僅限于是齒條22,顯然還可以是受主動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的齒輪、撥齒等等,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)具體選擇而對(duì)具體的驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行相應(yīng)的變化,在此則不一一贅述。
以下參考圖3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例中環(huán)鉤舌舌體20的設(shè)置方式:
環(huán)鉤舌舌體20包括連接所述從動(dòng)齒輪21的連接臂201、由所述連接臂的末端依次延伸出的第一圓弧段202、平直段203和第二圓弧段204,在所 述環(huán)鉤舌舌體20的鎖出狀態(tài)下,所述平直段203最為凸出于所述鎖殼面板11,所述第一圓弧段202和第二圓弧段204分別位于平直段203的兩側(cè)。
此處可參考圖4和圖5的示意圖,環(huán)鉤舌舌體20上的平直段203的優(yōu)點(diǎn)在于,平直段203相比于圓弧形的環(huán)鉤舌來(lái)說(shuō),其更靠近鉤掛柱,當(dāng)門鎖被暴力破開(kāi)時(shí),稍稍移動(dòng)門就會(huì)使平直段203和鉤掛柱相抵靠,使竊賊不能進(jìn)一步破壞門鎖打開(kāi)房門,從而提高了門鎖的安全性。
進(jìn)一步,所述連接臂201上設(shè)置有用于減重的鏤空孔201a。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種門鎖,包括鎖盒和對(duì)應(yīng)鎖盒設(shè)置的鎖孔面板,所述鎖盒內(nèi)設(shè)置有實(shí)施例1中所述的鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu),所述鎖孔面板對(duì)應(yīng)所述鎖殼上環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)設(shè)置有環(huán)鉤舌鎖孔。具體在所述環(huán)鉤舌鎖孔內(nèi)設(shè)置有一鉤掛柱,所述鉤掛柱包括與所述平直段203對(duì)應(yīng)設(shè)置有平面。
得益于實(shí)施例1中通孔的設(shè)置,使得環(huán)鉤舌舌體20更容易進(jìn)入到環(huán)鉤舌鎖孔中,同時(shí)環(huán)鉤舌舌體20也不容易和鉤掛柱發(fā)生干涉,這樣將本實(shí)施例中的鉤掛柱設(shè)計(jì)的比一般環(huán)鉤舌機(jī)構(gòu)的鉤掛柱尺寸更大,從而進(jìn)一步提高門鎖的安全性。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。