本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動掛件裝置。

背景技術(shù)：

為提高生產(chǎn)效率，之前設計了一種工作臺，包含固定座、轉(zhuǎn)套、轉(zhuǎn)軸和連接組件，轉(zhuǎn)套設置在固定座上，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動配合，連接組件設置在轉(zhuǎn)軸的前端；工作時，工作臺兩側(cè)的操作員可以轉(zhuǎn)動連接組件，對連接組件上放置的工件進行分工處理；但是由于轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)套之間沒有很好的定位，導致連接組件在工作時容易晃動，影響生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本實用新型的目的是：提出了一種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動掛件裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動掛件裝置，包含固定座、轉(zhuǎn)套、轉(zhuǎn)軸和連接組件；所述轉(zhuǎn)套設置在固定座上，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動配合；所述連接組件包含連接塊和多個連接臂，連接塊設置在轉(zhuǎn)軸的前端，多個連接臂間隔均勻并滑動設置在連接塊上，連接臂上設置有掛件銷；所述轉(zhuǎn)套上設置有與連接臂對應的多個定位槽，轉(zhuǎn)軸上設置有與連接臂對應的多個滑動槽，轉(zhuǎn)軸的后端設置有推桿，推桿上設置有多個與滑動槽配合的滑動鍵；所述固定座上還連接有連接桿，連接桿上設置有副轉(zhuǎn)套，副轉(zhuǎn)套與轉(zhuǎn)軸的后端配合。

優(yōu)選的，所述連接臂有4個，4個連接臂繞轉(zhuǎn)軸的軸線均勻排布。

優(yōu)選的，所述連接臂呈頂端前傾的斜向設置。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動掛件裝置，當連接臂轉(zhuǎn)動至工作位置上時，操作人員可以將轉(zhuǎn)軸上的推桿向前推動，使推桿上的滑動鍵與轉(zhuǎn)套上的定位槽配合定位，使連接臂固定在當前位置，避免發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高生產(chǎn)質(zhì)量；而且滑動鍵的鎖定和解鎖十分方便，保證了生產(chǎn)效率；并且副轉(zhuǎn)套與轉(zhuǎn)軸的后端配合，提高了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性；連接臂可以滑動調(diào)節(jié)，以適應生產(chǎn)需要。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為本實用新型的一種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動掛件裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型所述的一種可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動掛件裝置，包含固定座1、轉(zhuǎn)套2、轉(zhuǎn)軸3和連接組件；所述轉(zhuǎn)套2設置在固定座1上，轉(zhuǎn)軸3與轉(zhuǎn)套2轉(zhuǎn)動配合；所述連接組件包含連接塊10和4個連接臂4，連接塊10設置在轉(zhuǎn)軸3的前端，4個連接臂4間隔均勻并滑動設置在連接塊10上，每個連接臂4上均設置有掛件銷5，連接塊10上還設置有與連接臂4的滑動部分對應的鎖定釘；所述轉(zhuǎn)套2上設置有與連接臂4對應的4個定位槽6，轉(zhuǎn)軸3上設置有與連接臂4對應的4個滑動槽7，轉(zhuǎn)軸3的后端部中設置有滑動的推桿9，推桿9上設置有4個與滑動槽7配合的滑動鍵8；所述固定座1上還連接有連接桿11，連接桿11上設置有副轉(zhuǎn)套12，副轉(zhuǎn)套12與轉(zhuǎn)軸3的后端配合。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。