本實用新型涉及油田抽油機設(shè)備維修工具，具體地說是一種游梁式抽油機曲柄銷子裝卸輔助工具。

背景技術(shù)：

目前油田游梁式抽油機應(yīng)用較廣，更換曲柄銷子、調(diào)沖程工作是維修工重要工作量。因抽油機橫梁與連桿連接處長期暴露在外銹蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致連桿拉開困難。需操作者站在減速箱上面用大錘擊打，下面4-5人用繩子拉拽，用撬杠撬。安裝時，需2-3人托舉曲柄銷子對好沖程孔，用大錘、撬杠和棕繩等將連桿恢復(fù)原位。整個過程費時費力，操作人員存在被擠傷、砸傷等安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種游梁式抽油機曲柄銷子裝卸輔助工具，連桿移開快捷，曲柄銷和連桿安裝復(fù)位安全快速。

為了達成上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案，一種游梁式抽油機曲柄銷子裝卸輔助工具，包括連桿移開裝置、吊裝就位裝置，所述連桿移開裝置作用于游梁式抽油機的平衡塊與連桿之間，所述吊裝就位裝置固定在連桿移開裝置上。

所述連桿移開裝置包括剪式千斤頂機構(gòu)、頂板、固定卡板、活動卡板，所述剪式千斤頂機構(gòu)上端鉸接頂板，下端鉸接固定卡板，所述活動卡板其中一端鉸接活動卡板，另一端通過鎖銷與活動卡板連接，所述活動卡板和固定卡板共同抱住連桿，所述活動卡板上還焊接有手動絞車固定座。

所述固定卡板內(nèi)層鑲嵌有用來吸附連桿的磁鋼片。

所述剪式千斤頂機構(gòu)包括固定卡板連接桿、絲杠、頂板連接桿、絲杠轉(zhuǎn)動頭，所述固定卡板連接桿下端鉸接固定卡板，上端鉸接在絲套上，所述頂板連接桿上端鉸接頂板，下端鉸接在絲套上，所述絲杠安裝于絲套內(nèi)，在絲杠的端部設(shè)置絲杠轉(zhuǎn)動頭。

所述吊裝就位裝置包括手動絞車、吊裝繩，所述手動絞車安裝在手動絞車固定座上，所述吊裝繩纏繞在手動絞車的滾筒上。

所述手動絞車的滾筒上還纏繞有就位鋼絲繩。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下有益效果：

1、連桿移開部分安裝便捷，連桿移動安全平穩(wěn)，節(jié)省人力物力。

2、吊裝就位部分即可輕松將重量較大的新曲柄銷從地面吊至沖程孔處，避免曲柄銷舉托時造成砸傷、摔傷，又可將連桿下拉很快復(fù)位，避免使用連桿拉繩打扭法復(fù)位帶來的安全隱患。

3、拆卸安裝曲柄銷快捷，減少油井停井時間和產(chǎn)量損失。

附圖說明

圖1為本實用新型游梁式抽油機曲柄銷子裝卸輔助工具的連桿移開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型游梁式抽油機曲柄銷子裝卸輔助工具的吊裝就位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視示意圖。

圖中：1.手動絞車固定座，2.活動卡板，3.連桿，4.固定卡板，5.磁鋼片，6.固定卡板連接桿，7.絲杠，8.頂板連接桿，9.頂板，10.絲杠轉(zhuǎn)動頭，11.平衡塊，12.曲柄，13.抽油機基礎(chǔ)，14.基礎(chǔ)掛鉤，15.就位鋼絲繩，16.曲柄銷，17.連桿扣環(huán)，18.曲柄銷孔，19.吊裝繩，20.手動絞車，21.連桿上端銷。

具體實施方式

有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

根據(jù)圖1-3，一種游梁式抽油機曲柄銷子裝卸輔助工具，包括連桿移開裝置、吊裝就位裝置，所述連桿移開裝置作用于游梁式抽油機的平衡塊11與連桿3之間，所述吊裝就位裝置固定在連桿移開裝置上。

所述連桿移開裝置包括剪式千斤頂機構(gòu)、頂板9、固定卡板4、活動卡板2，所述剪式千斤頂機構(gòu)上端鉸接頂板9，下端鉸接固定卡板4，所述活動卡板其中一端鉸接活動卡板2，另一端通過鎖銷與活動卡板連接，所述活動卡板和固定卡板共同抱住連桿，所述活動卡板2上還焊接有手動絞車固定座1。所述固定卡板內(nèi)層鑲嵌有用來吸附連桿的磁鋼片5。所述剪式千斤頂機構(gòu)包括固定卡板連接桿6、絲杠7、頂板連接桿8、絲杠轉(zhuǎn)動頭10，所述固定卡板連接桿6下端鉸接固定卡板，上端鉸接在絲套上，所述頂板連接桿8上端鉸接頂板，下端鉸接在絲套上，所述絲杠7安裝于絲套內(nèi)，在絲杠的端部設(shè)置絲杠轉(zhuǎn)動頭10。

所述吊裝就位裝置包括手動絞車20、吊裝繩19，所述手動絞車安裝在手動絞車固定座1上，所述吊裝繩纏繞在手動絞車的滾筒上。所述手動絞車的滾筒上還纏繞有就位鋼絲繩15。

根據(jù)圖1所示，連桿移開裝置由活動卡板2、固定卡板4、固定卡板連接桿6、絲杠7、頂板連接桿8等組成?；顒涌ò?與固定卡板4通過軸銷將移開部分固定在連桿3上，固定卡板4內(nèi)層鑲嵌有磁鋼片5，可以牢牢吸附在連桿3表面，便于移開裝置的安裝。圖2中所示，吊裝就位裝置由基礎(chǔ)掛鉤14、就位鋼絲繩15、吊裝繩19、手動絞車20等組成。手動絞車20通過活動卡板2上的固定座連接牢固，吊裝繩19和就位鋼絲繩15實現(xiàn)曲柄銷16的吊裝和連桿就位。

更換曲柄銷16或調(diào)沖程前，按操作規(guī)程卸載，將曲柄12停在右下角45°-60°便于操作位置。卸松連桿上端銷21和卸下連桿扣環(huán)17上的連接螺栓，用撬杠撬出連桿扣環(huán)17。因連桿上端銷21銹蝕，連桿3移開距離較小。固定卡板4內(nèi)層鑲嵌有磁鋼片5，可牢牢吸附在連桿3表面，便于移開裝置的平穩(wěn)安裝。移開裝置利用剪式千斤頂原理，通過絲杠7轉(zhuǎn)動拉動固定卡板連接桿6和頂板連接桿8移動，張力傳遞給頂板9，從而推動連桿3遠離曲柄12、平衡塊11外表面，給曲柄銷16移出或安裝留有足夠空間。

需安裝曲柄銷16時，手動絞車20通過活動卡板2上的手動絞車固定座1連接牢固，需吊裝曲柄銷16時，吊裝繩19勾住地面處新曲柄銷16上的曲柄銷孔18，搖動手動絞車20拉到曲柄沖程孔處，便于曲柄銷16就位安裝；在前面拆卸曲柄銷16時，卸下連桿扣環(huán)17上的連接螺栓，用撬杠撬出連桿扣環(huán)17后，因抽油機另一側(cè)連桿的拉拽，致使連桿3整體上移，偏離沖程孔，抽油機基礎(chǔ)13側(cè)面有基礎(chǔ)掛鉤14，利用手動絞車20以及就位鋼絲繩15下端的掛鉤掛住基礎(chǔ)掛鉤14，搖動手動絞車20拉動抽油機連桿3下移，使連桿扣環(huán)17對準(zhǔn)曲柄銷16外，擰緊曲柄銷16連接螺栓恢復(fù)就位。

連桿3是被徑向推出遠離孔后，因抽油機另一側(cè)連桿拉拽作用，使此連桿3上移，偏離原位置。所以，需用手動絞車20、基礎(chǔ)掛鉤14以及就位鋼絲繩15使連桿3復(fù)位，避免前面提到的“連桿拉繩打扭法復(fù)位”帶來的安全隱患。

該輔助工具可應(yīng)用各種類型的游梁式抽油機，應(yīng)用領(lǐng)域較廣。尤其適用于游梁式抽油機更換曲柄銷子時，連桿銹蝕不易拉開，曲柄銷子較難安裝的實際，保證曲柄銷子的快速安裝和拆卸。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。