本實(shí)用新型涉及背光模組技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種背光模組用裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

背光模組為液晶顯示器面板的關(guān)鍵零組件之一，由于液晶本身不發(fā)光，背光模組之功能即在于供應(yīng)充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像，LCD面板現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于監(jiān)視器、筆記型電腦、數(shù)位相機(jī)及投影機(jī)等具成長潛力之電子產(chǎn)品，因此帶動(dòng)背光模組及其相關(guān)零組件的需求持續(xù)增長，在面板低價(jià)化的刺激下，又以筆記型電腦及LCD監(jiān)視器等大尺寸用面板需求最大，為背光模組需求成長的主要?jiǎng)恿碓?也是背光模組為LCD面板第二大關(guān)鍵零組件，背光模組為LCD面板第二大關(guān)鍵零組件。隨著現(xiàn)如今電子產(chǎn)品使用的增多，背光模組及其相關(guān)零組件的需求持續(xù)增長，市場上LED背光模組的種類也越來越多。

用處不同導(dǎo)致背光模組的大小也不相同，所以在背光模組在生產(chǎn)加工時(shí)，需要用到裁切機(jī)對其進(jìn)行裁切，使其符合客戶的尺寸要求，目前市場上的裁切設(shè)備，均采用單層裁切的方式進(jìn)行裁切，如中國專利公開的一種服裝設(shè)計(jì)裁剪工作臺(申請?zhí)枮椋篊N201620055409.8)和一種EVA、TPT裁切機(jī)構(gòu)(申請?zhí)枮椋篊N201521117227.0),上述兩種裝置均采用單層裁切的方式對物料進(jìn)行處理，不僅裁切效率慢，而且裁切連續(xù)性差，對其生產(chǎn)效率存在很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種背光模組用裁切機(jī)，具備多層背光模組同時(shí)裁切、裁切連續(xù)性強(qiáng)和占地空間小的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)單層裁切和連續(xù)性差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種背光模組用裁切機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的底部固定安裝有支撐腿，在機(jī)殼的左右兩側(cè)面分別開設(shè)有入口和出口，所述機(jī)殼由輸送箱和裁切箱連通而成，并且輸送箱位于裁切箱的左側(cè)。

所述裁切箱的內(nèi)壁由上到下依次固定安裝有第一裁切板、第二裁切板和裁切座，并且裁切座固定安裝在裁切箱內(nèi)壁的底部，所述第一裁切板、第二裁切板和裁切座將裁切箱的內(nèi)腔由上到下分隔成三層裁切層，且每層裁切層內(nèi)均設(shè)置有裁切刀片，所述裁切箱的前后兩側(cè)面上均卡接有相對稱的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，三個(gè)裁切刀片的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的相對面固定連接。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)箱，在驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮缸，液壓伸縮缸的活動(dòng)端固定連接傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端與位于裁切箱內(nèi)腔中的三級傳動(dòng)裝置固定連接。

所述三級傳動(dòng)裝置包括第一承載板、第二承載板和第三承載板，所述第一承載板通過設(shè)置在其側(cè)面的下壓導(dǎo)桿與第二承載板側(cè)面上的連接桿固定連接，所述連接桿的一端與第三承載板側(cè)面上的固定板固定連接，所述第一裁切板、第二承載板和第三承載板由上而下設(shè)置并且分別設(shè)置在三層裁切層內(nèi)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)箱的側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述第一承載板和第二承載板分別通過滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述下壓導(dǎo)桿的數(shù)量為四個(gè)，位于同一塊第一承載板上的兩個(gè)下壓導(dǎo)桿分別設(shè)置在滑塊的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述下壓導(dǎo)桿包括固定桿和活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂端穿過固定桿的底部并與設(shè)置在固定桿內(nèi)腔中的彈簧固定連接，活動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的一端插接在連接桿的頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過對裁切箱的內(nèi)腔進(jìn)行分層，從而達(dá)到多層裁切的效果，而且加上對驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，從而使多層裁切更加方便，增強(qiáng)了裁切機(jī)裁切的連續(xù)性，而且降低了機(jī)身的占地空間，不僅提高了裁切機(jī)裁切的效率，而且更加方便裁切機(jī)的使用，提高了廠房的空間利用率，在裁切箱的前后兩側(cè)均架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，避免了單一驅(qū)動(dòng)對裁切刀片穩(wěn)定的影響。

2、本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過單一的液壓伸縮缸對三級傳動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，減少了驅(qū)動(dòng)源的數(shù)量，從而使裝置的體積降低，而三級傳動(dòng)裝置通過第一承載板、第二承載板和第三承載板之間的相互連接，從而使第一承載板移動(dòng)時(shí)，通過下壓導(dǎo)桿、連接桿和固定板對動(dòng)力進(jìn)行傳導(dǎo)，從而完成三個(gè)裁切刀片同時(shí)裁切的效果，而且使裁切連續(xù)性更強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A側(cè)視圖的剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B正視圖的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型三級傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型下壓導(dǎo)桿正視圖的剖視圖。

圖中：1機(jī)殼、2輸送箱、3裁切箱、4第一裁切板、5第二裁切板、6裁切座、7裁切層、8裁切刀片、9驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、91驅(qū)動(dòng)箱、92液壓伸縮缸、93傳動(dòng)桿、94三級傳動(dòng)裝置、941第一承載板、942第二承載板、943第三承載板、944下壓導(dǎo)桿、9441固定桿、9442活動(dòng)桿、9443彈簧、945連接桿、946固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和3，一種背光模組用裁切機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1的底部固定安裝有支撐腿，在機(jī)殼1的左右兩側(cè)面分別開設(shè)有入口和出口，待加工物料經(jīng)過入口進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi)進(jìn)行加工，然后從出口排出，機(jī)殼1由輸送箱2和裁切箱3連通而成，并且輸送箱2位于裁切箱3的左側(cè)，輸送箱2負(fù)責(zé)將進(jìn)入的物料輸送入裁切箱3。

請參閱圖2-3，裁切箱3的內(nèi)壁由上到下依次固定安裝有第一裁切板4、第二裁切板5和裁切座6，并且裁切座6固定安裝在裁切箱3內(nèi)壁的底部，第一裁切板4、第二裁切板5和裁切座6將裁切箱3的內(nèi)腔由上到下分隔成三層裁切層7，通過對裁切箱3的內(nèi)腔進(jìn)行分層，從而達(dá)到多層裁切的效果，且每層裁切層7內(nèi)均設(shè)置有裁切刀片8，三個(gè)裁切刀片8配合三層裁切層7，達(dá)到多層裁切的效果，裁切箱3的前后兩側(cè)面上均卡接有相對稱的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，三個(gè)裁切刀片8的前后兩側(cè)分別與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9的相對面固定連接，在裁切箱3的前后兩側(cè)均架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9，避免了單一驅(qū)動(dòng)對裁切刀片8穩(wěn)定的影響。

請參閱圖3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括驅(qū)動(dòng)箱91，驅(qū)動(dòng)箱91的側(cè)面開設(shè)有滑槽，在驅(qū)動(dòng)箱91的內(nèi)腔頂部固定安裝有液壓伸縮缸92，液壓伸縮缸92的活動(dòng)端固定連接傳動(dòng)桿93，傳動(dòng)桿93的一端與位于裁切箱3內(nèi)腔中的三級傳動(dòng)裝置94固定連接，液壓伸縮缸92伸縮帶動(dòng)三級傳動(dòng)裝置94移動(dòng)，從而完成對三個(gè)裁切刀片8進(jìn)行移動(dòng)。

請參閱圖4，三級傳動(dòng)裝置94包括第一承載板941、第二承載板942和第三承載板943，第一承載板941通過設(shè)置在其側(cè)面的下壓導(dǎo)桿944與第二承載板942側(cè)面上的連接桿945固定連接，連接桿945的一端與第三承載板943側(cè)面上的固定板946固定連接，第一承載板941和第二承載板942分別通過滑塊滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，下壓導(dǎo)桿944的數(shù)量為四個(gè)，位于同一塊第一承載板941上的兩個(gè)下壓導(dǎo)桿944分別設(shè)置在滑塊的兩側(cè)，第一裁切板4、第二承載板942和第三承載板943由上而下設(shè)置并且分別設(shè)置在三層裁切層7內(nèi)，第一承載板941與傳動(dòng)桿93連接，直接受到液壓伸縮缸92的驅(qū)動(dòng)，然后通過下壓導(dǎo)桿944對第二承載板942進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，配合連接桿945和固定板946使第三承載板943進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而使第一承載板941、第二承載板942和第三承載板943上的裁切刀片8能夠進(jìn)行同步移動(dòng)，達(dá)到同步裁切。

請參閱圖5，下壓導(dǎo)桿944包括固定桿9441和活動(dòng)桿9442，活動(dòng)桿9442的頂端穿過固定桿9441的底部并與設(shè)置在固定桿9441內(nèi)腔中的彈簧9443固定連接，活動(dòng)桿9442遠(yuǎn)離固定桿9441的一端插接在連接桿945的頂部，活動(dòng)桿9442受到壓力后與彈簧9443配合對壓力進(jìn)行緩沖，而且使固定桿9441向下移動(dòng)更加穩(wěn)固，避免了固定桿9441移動(dòng)的偏移。

使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)液壓伸縮缸92，由三級傳動(dòng)裝置94帶動(dòng)三個(gè)裁切刀片8，分別在三層裁切層7內(nèi)進(jìn)行同步裁切。

綜上所述：該背光模組用裁切機(jī)，通過三級傳動(dòng)裝置94、液壓伸縮缸92和三個(gè)裁切刀片8，配合第一裁切板4、第二裁切板5和裁切座6，解決了現(xiàn)有技術(shù)單層裁切和連續(xù)性差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。