本實(shí)用新型涉及拔套器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子襯套拔套器。

背景技術(shù)：

以往更換抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子襯套操作時(shí)，人員需進(jìn)入抽油機(jī)支架內(nèi)，使用大錘進(jìn)行打砸，操作時(shí)使不上勁且容易夾手，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，由于曲柄銷(xiāo)子襯套變形，更換時(shí)經(jīng)常取不下來(lái)，沖程孔不能用，造成抽油機(jī)沖程無(wú)法調(diào)節(jié)，影響設(shè)備完好率，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有更換曲柄銷(xiāo)子襯套的操作過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)第一代拔襯套器操作時(shí)，一人在外將絲桿伸進(jìn)曲柄孔，另一人在曲柄內(nèi)將拉力平盤(pán)安裝在絲桿上，如果死剎脫落，剎車(chē)失靈，造成曲柄下滑，對(duì)里面的操作人員很不安全，存在隱患，因此，提出了一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子襯套拔套器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子襯套拔套器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子襯套拔套器，包括絲桿、錐形臺(tái)面調(diào)節(jié)器與支架，所述絲桿上端開(kāi)有通孔，所述錐形臺(tái)面調(diào)節(jié)器螺紋連接于絲桿，所述支架表面中間部位開(kāi)有螺紋孔，所述支架通過(guò)螺紋孔螺紋連接于絲桿，所述支架兩端均設(shè)有支腿，所述支腿表面上方開(kāi)有安裝孔，且支腿通過(guò)安裝孔安裝于支架上，所述支架下方設(shè)有三抓支架，所述三抓支架表面中間部位開(kāi)有支架螺紋孔，所述三抓支架通過(guò)支架螺紋孔螺紋連接于絲桿，所述三抓支架環(huán)形設(shè)有三個(gè)方形凹槽，所述三抓支架通過(guò)方形凹槽安裝有三抓。

優(yōu)選的，所述安裝孔均與支架兩側(cè)相互配合。

優(yōu)選的，所述支架兩側(cè)均開(kāi)有環(huán)形凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該通過(guò)研制抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子襯套拔套器并在實(shí)際生產(chǎn)中使用，比現(xiàn)有的襯套拔套器更加方便、快捷，一人在外操作即可，縮短了員工更換襯套的時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且大大降低了員工操作時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)，降低了更換襯套的費(fèi)用，縮短了操作時(shí)間，減少了因停抽造成的產(chǎn)量影響，達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型三抓支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型支腿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1絲桿、11通孔、2錐形臺(tái)面調(diào)節(jié)器、3支架、31螺紋孔、4支腿、41安裝孔、5三抓支架、51方形凹槽、52支架螺紋孔、6三抓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種抽油機(jī)曲柄銷(xiāo)子襯套拔套器，包括絲桿1、錐形臺(tái)面調(diào)節(jié)器2與支架3，所述絲桿1上端開(kāi)有通孔11，所述錐形臺(tái)面調(diào)節(jié)器2螺紋連接于絲桿1，所述支架3表面中間部位開(kāi)有螺紋孔31，所述支架3通過(guò)螺紋孔31螺紋連接于絲桿1，所述支架3兩端均設(shè)有支腿4，所述支腿4表面上方開(kāi)有安裝孔41，且支腿4通過(guò)安裝孔41安裝于支架3上，所述支架3下方設(shè)有三抓支架5，所述三抓支架5表面中間部位開(kāi)有支架螺紋孔52，所述三抓支架5通過(guò)支架螺紋孔52螺紋連接于絲桿1，所述三抓支架5環(huán)形設(shè)有三個(gè)方形凹槽51，所述三抓支架5通過(guò)方形凹槽51安裝有三抓6，所述安裝孔41均與支架3兩側(cè)相互配合，所述支架3兩側(cè)均開(kāi)有環(huán)形凹槽。

工作原理：工作時(shí)，通過(guò)支腿4在水平支架3上可以在水平方向左右移動(dòng)，調(diào)節(jié)左右寬度距離，三抓6可以在在支架3上，通過(guò)錐形臺(tái)面調(diào)節(jié)器2的配件進(jìn)行調(diào)節(jié)他的張合度，也可以在多種襯套的型號(hào)中，進(jìn)行使用，現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)將抽油機(jī)停至容易操作處，一名操作人員，將襯套拔套器的三抓6塞入曲柄孔，三抓6調(diào)節(jié)鉤掛掛在襯套上，再將支腿4調(diào)節(jié)在曲柄平面上，固定好，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿1即可拔出襯套，方便快捷，現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)單更加快捷，同時(shí)也降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。