一種多層柜,特別是一種吸取并運(yùn)送零件的多層柜。
背景技術(shù):
生產(chǎn)線中裝配組裝過(guò)程中使用的零件的種類多且數(shù)量多,購(gòu)入的零件不會(huì)立刻投入生產(chǎn)線,會(huì)先儲(chǔ)存進(jìn)儲(chǔ)存柜內(nèi),待需要使用時(shí)再拿出來(lái),為了節(jié)省空間,儲(chǔ)存柜一般都為多層,要取出需要耗費(fèi)過(guò)多人力,并且容易出現(xiàn)安全事故,現(xiàn)有技術(shù)還未出現(xiàn)一種能夠自動(dòng)提取零件的多層柜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供能夠自動(dòng)吸取零件并將零件運(yùn)送到指定位置的多層柜,通過(guò)可平行移動(dòng)的真空吸盤吸取零件帶出儲(chǔ)存柜,由傳送帶將零件送到指定位置,方便操作人員拿??;過(guò)程穩(wěn)定,效率高,節(jié)省人力。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
吸取并運(yùn)送零件的多層柜,包括:多層柜本體,置于多層柜本體上并放置裝配件零件的隔板,隔板與多層柜本體之間形成的容納室,置于容納室上的移動(dòng)件,置于移動(dòng)件下的真空吸盤,連接多層位置的隔板與水平面之間的傳送帶。
前述的吸取并運(yùn)送零件的多層柜,移動(dòng)件為電子導(dǎo)軌。
前述的吸取并運(yùn)送零件的多層柜,電子導(dǎo)軌的長(zhǎng)度延伸出多層柜本體。
前述的吸取并運(yùn)送零件的多層柜,傳送帶組成有:兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī),置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)軸,運(yùn)轉(zhuǎn)于旋轉(zhuǎn)軸上的橡膠帶。
前述的吸取并運(yùn)送零件的多層柜,傳送帶還組成有:置于水平面的固定板,固定于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的中心軸與固定板之間的固定桿。
前述的吸取并運(yùn)送零件的多層柜,橡膠帶上設(shè)有多個(gè)限位塊。
本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型提供能夠自動(dòng)吸取零件并將零件運(yùn)送到指定位置的多層柜,通過(guò)可平行移動(dòng)的真空吸盤吸取零件帶出儲(chǔ)存柜,由傳送帶將零件送到指定位置,方便操作人員拿?。贿^(guò)程穩(wěn)定,效率高,節(jié)省人力。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的截面圖;
圖中附圖標(biāo)記的含義:
1 多層柜本體,2 隔板,3 容納室,4導(dǎo)軌,5 真空吸盤,6傳送帶,601旋轉(zhuǎn)電機(jī),602 橡膠帶,7固定板,8 固定桿,9 限位塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
吸取并運(yùn)送零件的多層柜,包括:多層柜本體1,置于多層柜本體1上并放置裝配件零件的隔板2,隔板2與多層柜本體1之間形成的容納室3,置于容納室3上的移動(dòng)件,置于移動(dòng)件下的真空吸盤5,連接多層位置的隔板2與水平面之間的傳送帶6。
作為一種優(yōu)選,移動(dòng)件為電子導(dǎo)軌4;為了使得真空吸盤5放開(kāi)零件時(shí),能夠準(zhǔn)確的落入傳送帶6上,電子導(dǎo)軌4的長(zhǎng)度延伸出多層柜本體1。
為了減少零件的沖擊力,傳送帶6為多個(gè),二層以上基本都需要設(shè)置傳送帶6,若是容納室3的高度過(guò)高,零件落地沖擊力高的話,也可以使用傳送帶6。
傳送帶6組成有:兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)601,置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)601上的旋轉(zhuǎn)軸,運(yùn)轉(zhuǎn)于旋轉(zhuǎn)軸上的橡膠帶602;由旋轉(zhuǎn)電機(jī)601驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)橡膠帶602圍繞著兩個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)601運(yùn)轉(zhuǎn)。為了以較低的沖擊力接住零件,傳送帶6傾斜于水平面,傳送帶6還組成有:置于水平面的固定板7,固定于旋轉(zhuǎn)電機(jī)601的中心軸與固定板7之間的固定桿8;通過(guò)設(shè)置兩個(gè)固定桿8的長(zhǎng)度,可以實(shí)現(xiàn)傳送帶6傾斜于水平面。
為了限制零件的位置,能夠穩(wěn)定的放置在傳送帶6上,避免因?yàn)閮A斜而滾落,橡膠帶602上設(shè)有多個(gè)限位塊9。
真空吸盤5最先設(shè)置在容納室3的外部,由控制器控制打開(kāi)或關(guān)閉,待真空吸盤5吸取零件后,控制器控制導(dǎo)軌4的滑塊運(yùn)行,將真空吸盤5帶至最外部,即最靠近傳送帶6的位置,關(guān)閉真空吸盤5,零件落在傳送帶6上,控制器驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)601運(yùn)轉(zhuǎn),將零件運(yùn)送到指定位置;待容納室3外部的零件吸取完畢后依次向內(nèi)移動(dòng)吸取。
本實(shí)用新型提供能夠自動(dòng)吸取零件并將零件運(yùn)送到指定位置的多層柜,通過(guò)可平行移動(dòng)的真空吸盤5吸取零件帶出儲(chǔ)存柜,由傳送帶6將零件送到指定位置,方便操作人員拿??;過(guò)程穩(wěn)定,效率高,節(jié)省人力。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。