本實用新型涉及橡膠加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽車橡膠減震墊的切膠裝置。

背景技術(shù)：

切膠機(jī)是一種橡膠的加工設(shè)備。其功能是把天然橡膠或合成橡膠的膠塊(膠包)切成易于進(jìn)行加工的較小的膠塊。目前常見的切膠機(jī)上只設(shè)有一個橫向的切膠刀，在氣缸的推動下上下往復(fù)運動進(jìn)行切割，靈活性低且效率低下，而且在切割的過程中待切割的橡膠料不可避免的出現(xiàn)震動位移，導(dǎo)致切割面不平整，難以達(dá)到生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型提出了一種用于汽車減震墊的切膠裝置。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種用于汽車橡膠減震墊的切膠裝置，包括液壓缸、連接軸、切刀，所述液壓缸兩側(cè)設(shè)有推拉桿，所述推拉桿下端連接有所述連接軸，所述連接軸上對稱套設(shè)有若干圓弧片，所述圓弧片上端設(shè)有鎖定片，所述鎖定片上對應(yīng)設(shè)有兩個鎖定孔，所述圓弧片下端固定連接有連接桿，所述連接桿下端設(shè)有刀背固定槽，所述刀背固定槽四角處卡接有伸縮套管，所述伸縮套管內(nèi)設(shè)有彈簧，所述伸縮套管下端設(shè)有壓塊，所述刀背固定槽內(nèi)固定設(shè)有所述切刀。

優(yōu)選的，所述切刀左右側(cè)和下側(cè)均為可切割刀片，所述切刀左右側(cè)和下側(cè)之間弧形過渡。

優(yōu)選的，所述鎖定孔上設(shè)有配套的螺紋緊固件。

優(yōu)選的，所述連接桿與所述刀背固定槽之間轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述伸縮套管底端高于所述切刀底端，所述壓塊底端低于所述切刀底端。

優(yōu)選的，所述壓塊上靠近切刀的一側(cè)設(shè)有刷毛。

優(yōu)選的，所述連接軸與所述圓弧片上下端設(shè)有刻度線。

由于采用上述的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型可進(jìn)行橫向和縱向兩個方向的切割，利用率高；在縱向切割時可同時操作多個切刀，且連接軸與圓弧片上設(shè)有刻度線，切割寬度更準(zhǔn)確，將切刀調(diào)節(jié)到合適的高度后不需要液壓缸往復(fù)運動，節(jié)約了成本；刀背固定槽使得刀片的受力更為均勻，且刀背固定槽底端的四角處設(shè)有壓塊，在進(jìn)行橫向切割時有利于切割過程中橡膠的固定，避免切割時橡膠的物理振動影響切割面不平整；壓塊靠近切刀的一側(cè)上設(shè)有刷毛，在進(jìn)行橫向切割的過程中當(dāng)切刀被推拉桿拉起時，可及時對切刀面進(jìn)行清理，避免粘結(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型的切刀縱向切割時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的切刀橫向切割時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為切刀的左視圖；

圖中：1液壓缸、2連接軸、3切刀、4推拉桿、5圓弧片、6鎖定片、7鎖定孔、8連接桿、9刀背固定槽、10伸縮套桿、11彈簧、12壓塊、13刷毛、14刻度線。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提出了一種用于汽車橡膠減震墊的切膠裝置，參照圖1至圖4，包括液壓缸1、連接軸2、切刀3，所述液壓缸1兩側(cè)設(shè)有推拉桿4，所述推拉桿4下端連接有所述連接軸2，所述連接軸2上對稱套設(shè)有若干圓弧片5，所述連接軸2與所述圓弧片5上下端設(shè)有刻度線14，所述圓弧片5上端設(shè)有鎖定片6，所述鎖定片上6對應(yīng)設(shè)有兩個鎖定孔7，所述鎖定孔7上設(shè)有配套的螺紋緊固件，所述圓弧片5下端固定連接有連接桿8，所述連接桿8下端設(shè)有刀背固定槽9，所述連接桿8與所述刀背固定槽9之間轉(zhuǎn)動連接，所述刀背固定槽9四角處卡接有伸縮套管10，所述伸縮套管10內(nèi)設(shè)有彈簧11，所述伸縮套管10下端設(shè)有壓塊12，所述壓塊12上靠近切刀3的一側(cè)設(shè)有刷毛13，所述伸縮套管10底端高于所述切刀3底端，所述壓塊12底端低于所述切刀3底端，所述刀背固定槽9內(nèi)固定設(shè)有所述切刀3，所述切刀3左右側(cè)和下側(cè)均為可切割刀片，所述切刀左右側(cè)和下側(cè)之間弧形過渡。

具體的，本實用新型可進(jìn)行橫向和縱向兩個方向的切割，利用率高。在進(jìn)行橫向切割前，通過去除鎖定孔上的螺紋緊固件，將切刀除去至只剩一個切刀即可，然后對其刀背固定槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)成橫向設(shè)置。切割時，液壓缸推動推拉桿將切刀下壓對橡膠料進(jìn)行切分，在下壓的過程中，由于壓塊的底端低于切刀底端，所以彈簧被壓縮，壓塊對橡膠料施加向下的壓力，使得橡膠料的固定性更好，避免出現(xiàn)震動偏移，切口不平整。切割后推拉桿將切刀拉起，彈簧恢復(fù)形變，同時壓塊上靠近切刀一側(cè)的刷毛可對切刀面及時進(jìn)行清理，避免粘結(jié)。

在縱向切割時，根據(jù)需要安裝多個切刀，并將切刀縱向設(shè)置，然后將刀背固定槽下端的伸縮套桿除去，避免切刀不動時，與橡膠料間的摩擦力過大，不利于送料裝置的運動。由于連接軸與圓弧片上設(shè)有刻度線，使得切割寬度更準(zhǔn)確，且將切刀調(diào)節(jié)到合適的高度后不需要液壓缸往復(fù)運動，節(jié)約了成本。

圓弧片套設(shè)于連接軸上，當(dāng)螺紋緊固件未安裝時，圓弧片可在連接軸上移動或拆卸。

優(yōu)選的，圓弧片內(nèi)壁可設(shè)置橡膠墊，一方面減小連接軸與圓弧片間的摩擦損壞，另一方面增大夾持力。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。