本實(shí)用新型涉及水利水電機(jī)電安裝工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能沖擊式水輪機(jī)軸調(diào)整支撐工裝。

背景技術(shù)：

大型沖擊式機(jī)組在噴嘴安裝前，需要水輪機(jī)軸先臨時就位，并精確調(diào)整其就位后的中心、高程及水平，以用于安裝噴嘴測量工具，精確安裝調(diào)整噴嘴。在沖擊式水電站安裝工程中，多采用臨時固定的方式，沒有形成統(tǒng)一的支撐工裝。本實(shí)用涉及制作一種具有可調(diào)整水輪機(jī)軸中心、高程、水平的工裝。不同于其它工程采用的方案，在國內(nèi)同類型水電站安裝文獻(xiàn)中也未見相關(guān)報道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種操作簡便，可極大縮短安裝工期的多功能沖擊式水輪機(jī)軸調(diào)整支撐工裝。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種多功能沖擊式水輪機(jī)軸調(diào)整支撐工裝，由四個分體件連接構(gòu)成；每個分體件均包括四分之一環(huán)形板狀的底板，四分之一環(huán)形板狀且直徑小于底板的頂板，兩根連接底板和頂板的支撐板，兩塊連接底板和頂板且分別位于兩端處的連接板，設(shè)置于頂板外緣處的頂部支板，兩塊環(huán)形均布設(shè)置于頂上端的調(diào)整塊，其上旋擰有螺母且螺紋穿設(shè)于調(diào)整塊上的調(diào)整螺桿，固定設(shè)置于支撐板上的吊耳，設(shè)置于底板外緣上的擋塊，以及設(shè)置于頂板內(nèi)圈處的墊板；所述底板上設(shè)置有螺栓孔；所述連接板上設(shè)置有多個供螺栓穿設(shè)的通孔，四個所述分體件圍成錐臺形且相鄰的連接板通過螺栓連接。

優(yōu)選的是，還包括連接頂部支板和支撐板的筋板。

優(yōu)選的是，還包括連接兩相鄰支撐板的加強(qiáng)板。

優(yōu)選的是，所述支撐板的兩端通過焊接與底部環(huán)形板和頂部環(huán)形板連接。

優(yōu)選的是，所述調(diào)整塊與頂部環(huán)形板焊接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，受力均勻，穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，其自身不僅具有支撐水輪機(jī)軸的功能，同時具有調(diào)整水輪機(jī)軸中心、高程、水平的功能，能夠在不借助起吊設(shè)備的情況下實(shí)現(xiàn)對水輪機(jī)軸的精確調(diào)整，縮短施工工期，產(chǎn)生較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

（2）本實(shí)用新型為鏤空結(jié)構(gòu)，方便水輪機(jī)軸中心的測量及調(diào)整。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠滿足對水輪機(jī)軸0.01mm級精度調(diào)整需要，確保了施工質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1-2所示的多功能沖擊式水輪機(jī)軸調(diào)整支撐工裝，由四個分體件連接構(gòu)成；每個分體件均包括四分之一環(huán)形板狀的底板8，四分之一環(huán)形板狀且直徑小于底板8的頂板4，兩根連接底板8和頂板4的支撐板6，兩塊連接底板8和頂板4且分別位于兩端處的連接板9，設(shè)置于頂板4外緣處的頂部支板12，兩塊環(huán)形均布設(shè)置于頂上端的調(diào)整塊1，其上旋擰有螺母2且螺紋穿設(shè)于調(diào)整塊1上的調(diào)整螺桿3，固定設(shè)置于支撐板6上的吊耳7，設(shè)置于底板8外緣上的擋塊14，以及設(shè)置于頂板4內(nèi)圈處的墊板13；所述底板8上設(shè)置有螺栓孔15；所述連接板9上設(shè)置有多個供螺栓穿設(shè)的通孔，四個所述分體件圍成錐臺形且相鄰的連接板9通過螺栓11連接。

其還包括連接頂部支板12和支撐板6的筋板5。

其還包括連接兩相鄰支撐板6的加強(qiáng)板10。

其中，所述支撐板6的兩端通過焊接與底部環(huán)形板和頂部環(huán)形板連接。

其中，所述調(diào)整塊1與頂部環(huán)形板焊接連接。

在施工前期，根據(jù)圖紙制作多功能沖擊式水輪機(jī)調(diào)整支撐，在水輪機(jī)軸吊裝前，將制作完成的分瓣支撐放置在水輪機(jī)室，當(dāng)水機(jī)軸吊入機(jī)坑后，安裝多功能沖擊式水輪機(jī)調(diào)整支撐，并使用調(diào)整螺栓、千斤頂對水機(jī)軸中心、高程、水平進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的偏差范圍滿足以下要求為：

1）軸中心偏差≤0.05mm；

2）軸頂面高程偏差≤0.5mm；

3）軸頂面水平度≤0.02mm/m。

調(diào)整過程中，調(diào)整支撐工裝由底板8螺栓孔15通過螺栓固定，頂板4對水輪機(jī)軸進(jìn)行支撐，調(diào)整螺桿3實(shí)現(xiàn)水輪機(jī)軸中心的調(diào)整，同時頂部支板12上放置千斤頂，精確調(diào)整水機(jī)軸安裝高程和水平位置，擋塊14上擺放千斤頂，配合調(diào)整螺桿3調(diào)整水機(jī)軸的垂直度（軸頂面水平度）。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。