本實用新型涉及標準件領域，特別涉及一種模切機的模切機構。

背景技術：

模切機，又稱數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切?，F有的一般僅安裝鋼刀、五金模具、鋼線和鋼模版的其中一種，當需要使用另一種型號或者種類的時候鋼刀、五金模具、鋼線或鋼模版時需要將原有的拆卸下來在進行安裝，操作繁瑣。

因此，目前公開號為CN205167079U的專利公開了一種模切機的模切裝置，包括安裝架、設置在安裝架上的驅動件、與驅動連接并在驅動件帶動下上下移動的支架、轉動設置在支架上并沿周向安裝有切壓組件的轉動輥，所述切壓組件包括至少兩個切壓件，所述支架上還設置有固定轉動輥的固定件。

雖然針對不同的工件能夠輪換不同的切壓件，但是工作人員轉動轉動輥調節(jié)不同切壓件時，由于轉動輥的轉動沒有一定的參照，因此難以將切壓件調節(jié)到垂直狀態(tài)，當切壓件被調節(jié)到傾斜時，在切割工件過程中，不但難以將工件切斷，而且工件的切口容易出現斜切面，切割下的工件的質量難以得到保證。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種模切機的模切機構，豎直設置在移動架內的切壓件向下移動后并使用限位件限位，移動下后的切壓件為垂直于工件，因此不會將工件切出斜切面。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種模切機的模切機構，包括安裝架和在豎直方向上滑動連接于安裝架內并由設于安裝架上的驅動件驅動的移動架，所述移動架底部沿豎直方向上滑移連接有若干切壓件，所述移動架和切壓件之間設置有用于限制切壓件的限位件。

通過采用上述技術方案，針對不同的工件，可以將對應的切壓件向下移動，移動一定的距離后使用限位件將切壓件固定，由于移動下后的切壓件依舊為豎直狀態(tài)，因此是垂直于工件的，從而達到在切割工件時，工件的切口不會出現斜切面，切割下的工件的質量能夠得到保證。

本實用新型進一步設置為：所述切壓件與移動架之間固定連接有呈豎直設置的彈性件，所述限位件為開設于移動架且呈水平設置的限位槽，所述切壓件穿設且位于限位槽內。

通過采用上述技術方案，水平的限位槽對切壓件具有豎直方向上的限位作用，因此當一個切壓件位于限位槽內后，能夠突出于移動架，啟動驅動件后，該切壓件能夠對工件進行切割，而其他切壓件藏于移動架內。

本實用新型進一步設置為：所述切壓件的兩端向移動架延伸設有移動桿，所述移動架沿豎直方向開設有與限位槽呈連通設置的導向槽，所述移動桿穿設且滑動連接于導向槽內。

通過采用上述技術方案，導向槽對移動桿具有導向和限位作用，工作人員在拉動移動桿時，切壓件在豎直方向上隨著移動的同時不會左右發(fā)生偏移，從而達到穩(wěn)定調節(jié)的目的。

本實用新型進一步設置為：移動架位于限位槽處固定連接有呈嵌設配合的卡塊和卡套，所述卡塊和卡套位于限位槽的兩側，且所述卡塊與切壓件呈抵觸設置。

通過采用上述技術方案，當移動桿滑入限位槽內后能夠對工件進行切割工作，而切割時移動桿容易在限位槽內沿水平方向上移動，而設置一個卡塊能夠避免此狀況的發(fā)生，卡塊抵觸于移動桿達到防止移動桿移動的目的。

本實用新型進一步設置為：所述限位槽向上凹陷設有陷入位，所述移動桿卡嵌于陷入位內。

通過采用上述技術方案，當移動桿卡嵌于陷入位內時，陷入位對移動桿具有豎直方向上和水平方向上的限位，也能夠保證移動桿不會在限位槽內沿水平方向滑動，從而提高了切壓件的穩(wěn)定性，不會將工件切損。

本實用新型進一步設置為：所述移動架內固定連接有呈間隔設置的隔板，所述切壓件位于隔板之間。

通過采用上述技術方案，隔板起到阻擋的作用，多個切壓件使用隔板隔開，使得每個切壓件之間相互獨立，防止切壓件之間發(fā)生接觸。

本實用新型進一步設置為：所述的切壓件為鋼刀、五金模具、鋼模版和鋼線中的一種或多種。

通過采用上述技術方案，可以針對對不同種類的板狀材料更換不同切壓件，而不需要拆卸下來更換，提高使用便捷度。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：1、通過更換不同切壓件能夠對不同板狀材料進行切割；2、通過導向槽、限位槽與陷入部能夠實現移動架的滑動時以及工作時的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為實施例的立體圖；

圖2為實施例用于體現移動架的立體圖；

圖3為圖2中I部的放大圖；

圖4為實施例用于體現切壓件連接彈性件的立體圖。

附圖標記：1、安裝架；2、移動架；3、切壓件；4、限位槽；5、陷入位；6、移動桿；7、導向槽；8、卡塊；9、卡套；10、隔板；11、氣缸；12、彈性件。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種模切機的模切機構，如圖1所示，包括凹型安裝架1，安裝架1通過設置于下方的底座固定連接在模切機上。安裝架1內設置有移動架2，安裝架1的上方固定連接有呈倒置的氣缸11，氣缸11的活塞桿穿設安裝架1的上端并固定連接于移動架2，在氣缸11的驅動下，移動架2在安裝架1內沿豎直方向上滑動。

結合圖2和圖4所示，移動架2呈中空設置，其內部沿寬度方向固定連接有若干隔板10，隔板10的兩端固定連接于移動架2內壁，每兩個隔板10之間均設置有切壓件3，切壓件3分為鋼刀或五金模具、鋼模版或者鋼線，切壓件3的上端與移動架2內的上表面設置有彈性件12，采用彈簧作為彈性件12。結合圖2和圖3所示，切壓件3的兩端朝向移動架2延伸設有移動桿6，移動桿6為圓柱形長直桿。在移動架2上開設有呈豎直設置的導向槽7和呈水平設置的限位槽4，導向槽7的下端和限位槽4左端呈連通設置，移動桿6背離切壓件3一端穿設導向槽7并能夠在導向槽7內滑動，同時能夠從導向槽7滑動入限位槽4內，向下滑動時，彈性件12被拉伸發(fā)生彈性形變。

移動架2在限位槽4處向上凹設置有半圓形陷入位5，當移動桿6在限位槽4內向右移動的過程中，由于限位槽4的陷入位5處無阻礙，移動桿6抵達陷入位5的左端時，在彈性件12的彈性作用下能夠沿著陷入位5滑入陷入位5內，此時連接該移動桿6的切壓件3豎直下降到突出于移動架2的最低端，而其他移動桿6連接的切壓件3仍然位于移動架2內，因此當在切割工件時，只有被移動到下方的切壓件3才能夠對工件進行切割，同時由于切壓件3在是豎直向下被調節(jié)的，因此，切壓件3依舊呈豎直狀態(tài)，相對于背景技術中轉動就沒有調節(jié)后的切壓件3發(fā)生傾斜的顧慮，因此大大提高了操作便捷度。同時陷入位5對移動桿6起到卡緊和限位的作用，在切割時不會發(fā)生偏移。再如圖3所示，為了防止移動桿6從限位槽4的陷入位5中滑出并滑入到導向槽7內，移動架2位于限位槽4的下方位置固定連接有一個長形卡塊8，而在位于限位槽4的上方處固定連接有一個卡套9，卡塊8橫過限位槽4能夠卡嵌在卡套9內，在卡塊8的限制下，即使移動桿6從陷入位5中滑出也不會在限位槽4內左右滑動。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。