本實(shí)用新型涉及耳機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耳機(jī)膜片組合用的裝置。

背景技術(shù)：

耳機(jī)膜片生產(chǎn)時(shí)，先將4個(gè)小部件中的2個(gè)先組合到一起形成2個(gè)小組件，接著再將2個(gè)小組件再次進(jìn)行組合，在此過(guò)程中通常需要用吸筆手工吸附膜片進(jìn)行組合，但該組合過(guò)程一般需要2-3個(gè)人，使得生產(chǎn)成本居高不下，降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且手工放置時(shí)容易使膜片偏位造成組合不正的使其發(fā)生，使得產(chǎn)品的不良率較高，浪費(fèi)了原材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種耳機(jī)膜片組合用的裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種耳機(jī)膜片組合用的裝置，包括工作臺(tái)，該工作臺(tái)頂部的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐框架，且兩組支撐框架之間的工作臺(tái)上設(shè)有固定板，該固定板左右兩側(cè)均縱向設(shè)有凹槽，所述支撐框架頂部均縱向設(shè)有滑軌，滑軌上均設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，且左右兩組行走機(jī)構(gòu)之間跨設(shè)有支撐板，所述支撐板底部依次設(shè)有上吸附治具和兩組下吸附治具，其中上吸附治具頂部中間處通過(guò)氣缸導(dǎo)柱與支撐板上的氣缸連接，所述上吸附治具底部均勻設(shè)有多個(gè)吸嘴，且下吸附治具頂部設(shè)有對(duì)應(yīng)吸嘴的夾具，所述下吸附治具位于固定板上且其左右兩端還均設(shè)有半圓形卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有定位螺栓，且定位螺栓底端與凹槽螺接，所述工作臺(tái)上還設(shè)有用于控制氣缸、吸嘴及行走機(jī)構(gòu)工作的PLC控制器。

優(yōu)選的，所述滑軌前后兩端均設(shè)有可移動(dòng)的限位塊。

優(yōu)選的，所述上上吸附治具、下吸附治具及支撐板三者之間上下平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述支撐板與行走機(jī)構(gòu)之間通過(guò)焊接方式固定。

優(yōu)選的，所述行走機(jī)構(gòu)為行走小車(chē)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)采用機(jī)器加工替代以往的手動(dòng)加工的方式，提升了產(chǎn)品的加工效率及良品率，由于下吸附治具通過(guò)定位螺栓鎖緊在固定板的凹槽上，可根據(jù)生產(chǎn)要求松緊定位螺栓，并調(diào)整下吸附治具在固定板上的位置，以滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。本實(shí)用新型提升了產(chǎn)品的加工效率，同時(shí)還提升了產(chǎn)品的良品率，節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型俯視圖。

圖中：1、工作臺(tái)，2、支撐框架，3、固定板，4、凹槽，5、滑軌，6、行走機(jī)構(gòu)，7、支撐板，8、上吸附治具，9、下吸附治具，10、氣缸導(dǎo)柱，11、氣缸，12、吸嘴，13、夾具，14、卡槽，15、定位螺栓，16、PLC控制器，17、限位塊。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

一種耳機(jī)膜片組合用的裝置，包括工作臺(tái)1，該工作臺(tái)1頂部的左右兩側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有支撐框架2，且兩組支撐框架2之間的工作臺(tái)1上設(shè)有固定板3，該固定板3左右兩側(cè)均縱向設(shè)有凹槽4，所述支撐框架2頂部均縱向設(shè)有滑軌5，滑軌上5均設(shè)有行走機(jī)構(gòu)6，且左右兩組行走機(jī)構(gòu)6之間跨設(shè)有支撐板7，所述支撐板7底部依次設(shè)有上吸附治具8和兩組下吸附治具9，其中上吸附治具8頂部中間處通過(guò)氣缸導(dǎo)柱10與支撐板7上的氣缸11連接，所述上吸附治具8底部均勻設(shè)有多個(gè)吸嘴12，且下吸附治具9頂部設(shè)有對(duì)應(yīng)吸嘴12的夾具13，所述下吸附治具9位于固定板3上且其左右兩端還均設(shè)有半圓形卡槽14，所述卡槽14內(nèi)設(shè)有定位螺栓15，且定位螺栓15底端與凹槽4螺接，其中下吸附治具9通過(guò)位于其兩端卡槽14內(nèi)的定位螺栓15鎖緊在固定板3上，所以說(shuō)，我們可通過(guò)松緊定位螺栓15，增大或減小兩組下吸附治具9之間的間距，以滿足不同生產(chǎn)要求，所述工作臺(tái)1上還設(shè)有用于控制氣缸11、吸嘴12及行走機(jī)構(gòu)6工作的PLC控制器16。

所述滑軌5前后兩端均設(shè)有可移動(dòng)的限位塊17，限位塊17能防止行走機(jī)構(gòu)6從滑軌5中滑出，并且還可通過(guò)調(diào)整兩組限位塊17之間的間距，以增大行走機(jī)構(gòu)6在滑軌上的行走范圍，所述上上吸附治具8、下吸附治具9及支撐板7三者之間上下平行設(shè)置，所述支撐板7與行走機(jī)構(gòu)6之間通過(guò)焊接方式固定，所述行走機(jī)構(gòu)6為行走小車(chē)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。