本實用新型屬于自動串絲機的零部件技術領域，涉及一種自動串絲機的收料機構。

背景技術：

自動串絲機用于加工電發(fā)熱絲。目前，現(xiàn)有的自動串絲機設有收料箱，但收料箱無分選廢品和良品的功能，使用不夠方便、靈活。為此，很有必要設計一種一種自動串絲機的收料機構，以解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種一種自動串絲機的收料機構，其具有分選廢品和良品的功能，使用靈活和方便，整體結構簡單。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種自動串絲機的收料機構，包括廢品收集箱、良品收集箱和良品收集箱驅動氣缸，所述廢品收集箱上固定有支撐塊，該支撐塊上安裝有導向桿，所述良品收集箱裝于所述導向桿上，并可沿所述導向桿移動，所述良品收集箱驅動氣缸的活塞桿連接于所述良品收集箱，所述良品收集箱驅動氣缸驅動所述良品收集箱沿所述導向桿移動。

進一步的，所述良品收集箱上安裝有滾輪，該滾輪裝于所述導向桿上，并可在所述導向桿上滾動，所述良品收集箱通過所述滾輪沿所述導向桿移動。

進一步的，所述良品收集箱驅動氣缸的活塞桿上固定有連接條，該連接條連接于所述良品收集箱。

本實用新型有益效果：本實用新型的自動串絲機的收料機構，其設有廢品收集箱和可移動的良品收集箱，工作時不良的電發(fā)熱絲被廢品收集箱收集，正常的電發(fā)熱絲被良品收集箱收集，因此本實用新型的收料機構具有分選出廢品和良品的功能，使用靈活、方便，整體結構也簡單，非常實用。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的自動串絲機的收料機構的立體結構示意圖。

附圖標記說明：

機架1；

出料斜面11；

廢料收集箱21、支撐塊22、導向桿23、良品收集箱24、良品收集箱驅動氣缸25、連接條26。

具體實施方式

下面將結合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實施例的一種自動串絲機的收料機構。該收料機構包括廢品收集箱21、良品收集箱24和良品收集箱驅動氣缸25。廢品收集箱21固定于自動串絲機的機架1上，廢品收集箱21上固定有四個支撐塊22，這四個支撐塊22中每兩個形成一組，每組支撐塊22上固定有一導向桿23。良品收集箱24上安裝有四個滾輪(附圖未示出)，這四個滾輪中每兩個形成一組，因此四個滾輪形成兩組滾輪，這兩組滾輪分別裝于兩個導向桿23上，并可在導向桿23上滾動，因此良品收集箱24通過滾輪可沿導向桿23移動。良品收集箱驅動氣缸25安裝于自動串絲機的機架1上，良品收集箱驅動氣缸25的活塞桿上固定有連接條26，該連接條26連接于良品收集箱24，良品收集箱驅動氣缸25驅動良品收集箱24沿導向桿23移動。

下面對本實用新型的自動串絲機的收料機構的工作原理作進一步的詳細說明。

參照圖1，正常狀態(tài)時，良品收集箱驅動氣缸25驅動良品收集箱24靠近機架1上的出料斜面11，從出料斜面11輸出的良品電發(fā)熱絲掉落良品收集箱24內；當自動串絲機的檢測裝置檢測到不良電發(fā)熱絲時，檢測裝置將信號傳輸給控制電路，控制電路控制良品收集箱驅動氣缸25驅動良品收集箱24沿導向桿23移動而遠離機架1上的出料斜面11，從出料斜面11輸出的不良電發(fā)熱絲掉落廢品收集箱21內，從而實現(xiàn)分選出廢品和良品。

綜上，本實用新型的自動串絲機的收料機構，其不僅具有收料功能，而且能分選出廢品和良品，使用靈活、方便，整體結構也簡單。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。