本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。

目前，市場上的切割機(jī)，在對物料進(jìn)行切割的時候，不能夠有效的調(diào)整物料的切割長度，導(dǎo)致物料在切割的時候速度過慢，從而影響了工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)，解決了切割機(jī)不更夠有效的調(diào)整切割長度，導(dǎo)致切割速度過慢的情況。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)，包括底座，所述底座的上表面固定連接有支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部固定連接有固定板，所述固定板的正面開設(shè)的有凹槽，所述凹槽上開設(shè)的有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔通過螺紋桿與連接板上的第二螺紋孔活動連接，所述連接板與凹槽的內(nèi)部滑動連接，所述連接板的表面固定連接有搖桿，所述搖桿的表面通過銷軸與移動塊的表面活動連接，所述搖桿的另一端固定連接有切割箱，所述切割箱的內(nèi)壁上固定連接有切割裝置，所述移動塊的底部固定連接有滑動裝置，所述滑動裝置與滑槽的內(nèi)部滑動連接，所述滑槽開設(shè)在底座的上表面，所述底座的頂部固定連接有固定塊。

所述切割裝置包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在切割箱的內(nèi)壁上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定連接有切割片。

所述移動塊的數(shù)量有兩個，且兩個移動塊以電動伸縮桿為對稱軸對稱設(shè)置。

所述滑動裝置包括連接塊，且連接塊固定連接在移動塊的底部，且連接塊通過轉(zhuǎn)桿與滑輪的軸心處活動連接。

所述移動塊的形狀為凹形。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)。具備一下有益效果：

1、該具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)，使用時，工作人員把物料固定到固定塊上，通過人工把螺紋桿從第一螺紋孔和第二螺紋孔上擰下來，然后移動連接板，把連接板移動到需要的位置，用螺紋桿進(jìn)行固定，然后通過電動伸縮桿推動固定板，從而使搖桿擺動，使切割箱向下移動，通過電機(jī)帶動切割片對固定好的物料進(jìn)行切割。

2、該具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)，通過凹槽、第一螺紋孔、螺紋桿、連接板和第二螺紋孔的配合使用，使切割機(jī)可以完成調(diào)整切割長度的工作，避免了切割時由于調(diào)整長度而導(dǎo)致切割速度過慢的情況，從而提高了工作的效率，通過搖桿、移動塊和切割箱的設(shè)置，使調(diào)整好的物料可以更好的切割，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型固定板正視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1底座、2支撐座、3電動伸縮干、4固定板、5凹槽、6第一螺紋孔、7螺紋桿、8連接板、9第二螺紋孔、10搖桿、11銷軸、12移動塊、13切割箱、14切割裝置、141電機(jī)、142切割片、15滑動裝置、16滑槽、17固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供一種具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)，如圖1所示，包括底座1，底座1的上表面固定連接有支撐座2，支撐座2的頂部固定連接有電動伸縮桿3，電動伸縮桿3的頂部固定連接有固定板4，通過電動伸縮桿3的設(shè)置，使固定塊4可以更好的擺動，固定板4的正面開設(shè)的有凹槽5。

如圖3所示，凹槽5上開設(shè)的有第一螺紋孔6，第一螺紋孔6通過螺紋桿7與連接板8上的第二螺紋孔9活動連接，通過凹槽5、第一螺紋孔6、螺紋桿7、連接板8和第二螺紋孔9的配合使用，使切割機(jī)可以完成調(diào)整切割長度的工作，避免了切割時由于調(diào)整長度而導(dǎo)致切割速度過慢的情況，從而提高了工作的效率。

如圖2所示，連接板8與凹槽5的內(nèi)部滑動連接，連接板8的表面固定連接有搖桿10，搖桿10的表面通過銷軸11與移動塊12的表面活動連接，銷軸11的設(shè)置，使搖桿10可以進(jìn)行擺動，使移動塊12的數(shù)量有兩個，且兩個移動塊12以電動伸縮桿3為對稱軸對稱設(shè)置，移動塊12的形狀為凹形，搖桿10的另一端固定連接有切割箱13，通過搖桿10、移動塊12和切割箱13的設(shè)置，使調(diào)整好的物料可以更好的切割，提高了工作效率。

如圖1所示，切割箱13的內(nèi)壁上固定連接有切割裝置14，通過切割箱13的設(shè)置，使切割裝置14可以更好的進(jìn)行切割，切割裝置14包括電機(jī)141，電機(jī)141固定連接在切割箱13的內(nèi)壁上，電機(jī)141的轉(zhuǎn)軸上固定連接有切割片142，移動塊12的底部固定連接有滑動裝置15，滑動裝置15與滑槽16的內(nèi)部滑動連接，滑動裝置15包括連接塊，且連接塊固定連接在移動塊12的底部，且連接塊通過轉(zhuǎn)桿與滑輪的軸心處活動連接，滑動裝置15的設(shè)置，使移動塊12可以移動的更方便，滑槽16開設(shè)在底座1的上表面，底座1的頂部固定連接有固定塊17。

使用時，工作人員把物料固定到固定塊17上，通過人工把螺紋桿7從第一螺紋孔6和第二螺紋9孔上擰下來，然后移動連接板8，把連接板8移動到需要的位置，用螺紋桿7進(jìn)行固定，然后通過電動伸縮桿3推動固定板4，從而使搖桿10擺動，使切割箱13向下移動，通過電機(jī)141帶動切割片142對固定好的物料進(jìn)行切割。

綜上所述，該具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)，解決了物料再切的時候不能有效的調(diào)整切割長度的情況，避免了切割速度慢影響工作效率的情況。

并且該具有調(diào)整切割長度的切割機(jī)，通過凹槽5、第一螺紋孔6、螺紋桿7、連接板8和第二螺紋孔9的配合使用，使切割機(jī)可以完成調(diào)整切割長度的工作，避免了切割時由于調(diào)整長度而導(dǎo)致切割速度過慢的情況，從而提高了工作的效率，通過搖桿10、移動塊12和切割箱13的設(shè)置，使調(diào)整好的物料可以更好的切割，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。