本實(shí)用新型涉及開片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體來講是涉及調(diào)節(jié)開片機(jī)的刀帶位置的一種紅外線液壓校對調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

橡膠發(fā)泡材料和塑料發(fā)泡材料在最初成型時(shí)往往厚達(dá)120mm甚至更厚，而我們?nèi)粘Ｊ褂玫南鹉z發(fā)泡材料一級塑料發(fā)泡材料的厚度則往往只有幾毫米或者幾十毫米，這就需要首先要對最初成型的橡膠發(fā)泡材料或塑料發(fā)泡材料進(jìn)行切割，以滿足需要。

最初人們對橡膠發(fā)泡材料和塑料發(fā)泡材料的切割采用板鋸或者刀割，既辛苦又麻煩，被切割面也不平整光滑。一般的電熱切割工具因受尺寸的限制，對大板塊的切割也無能為力。

目前，市場上出現(xiàn)一種圖1、圖2所示開片機(jī)，所述開片機(jī)包括機(jī)架100，所述機(jī)架100上設(shè)置有電機(jī)210和兩組用于安裝切割橡膠發(fā)泡材料和塑料發(fā)泡材料的刀帶220的軸承座，其中一組軸承座230（包括兩個(gè)軸承座）的軸承孔內(nèi)固定有一主動軸，所述電機(jī)210通過帶輪傳動帶動主動軸，所述主動軸帶動固定于其上的刀帶輪221，再由刀帶輪221帶動刀帶220轉(zhuǎn)動，所述刀帶220安裝在兩個(gè)刀帶輪221上，另一個(gè)刀帶輪221與從動軸固定，所述從動軸固定于所述另一組軸承座240，所述另一組軸承座240（包括兩個(gè)軸承座），所述一組軸承座230的兩個(gè)軸承座中的其中一個(gè)距離電機(jī)210較遠(yuǎn)的軸承座和另一組軸承座240的兩個(gè)軸承座的底部與機(jī)架100之間均設(shè)置有滑軌，該三個(gè)軸承座的外側(cè)均設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)250，由調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)250分別帶動該三個(gè)軸承座沿滑軌移動，從而對相應(yīng)的刀帶輪進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，以消除刀帶因受力不均或刀帶輪與刀帶之間進(jìn)入雜物迫使刀帶偏移造成切割橡膠發(fā)泡材料和塑料發(fā)泡材料的厚度不均的問題，使刀帶220的上側(cè)的刀尖220a與開片機(jī)的送料系統(tǒng)260的兩根送料軸平行。從而當(dāng)固定于機(jī)架100的送料系統(tǒng)260在電氣控制系統(tǒng)270的控制下將橡膠發(fā)泡材料或塑料發(fā)泡材料送到刀帶220的上側(cè)的刀尖220a處時(shí)，在轉(zhuǎn)動的刀帶220的刀尖的作用下，橡膠發(fā)泡材料或塑料發(fā)泡材料被切割成需要的厚度，因刀帶220是被張緊的，因此被切割面平整光滑。但目前的調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)250需要進(jìn)行人工調(diào)整，通過肉眼觀測切割橡膠發(fā)泡材料或塑料發(fā)泡材料的刀帶是否張緊、是否與兩根進(jìn)料軸平行，操作起來比較浪費(fèi)時(shí)間，調(diào)節(jié)的效果還很受相關(guān)工作人員調(diào)節(jié)水平的影響，調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度較差，從而被切割材料的厚度的均勻度很難保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，本實(shí)用新型提供一種紅外線液壓校對調(diào)整裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的開片機(jī)調(diào)節(jié)刀帶的操作浪費(fèi)時(shí)間、調(diào)節(jié)的效果受相關(guān)工作人員調(diào)節(jié)水平的影響、調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確度較差、被切割材料的厚度的均勻度難以保證的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種紅外線液壓校對調(diào)整裝置，其特征在于，包括三只液壓缸和兩組紅外線對射式光電開關(guān)，所述三只液壓缸的缸體分別固定于安裝刀帶輪的主動軸的距離電機(jī)較遠(yuǎn)的一側(cè)的軸承座和安裝刀帶輪的從動軸的兩個(gè)軸承座的外側(cè)的開片機(jī)的機(jī)架上，所述三只液壓缸的活塞桿分別與該三個(gè)軸承座連接；所述兩組紅外線對射式光電開關(guān)分別相對與刀帶的兩端的上側(cè)的刀尖或下側(cè)的刀尖設(shè)置；所述紅外線對射式光電開關(guān)與開片機(jī)的電氣控制系統(tǒng)連接，所述電氣控制系統(tǒng)還連接各液壓缸的液路控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述安裝刀帶輪的主動軸的距離電機(jī)較遠(yuǎn)的一側(cè)的軸承座和安裝刀帶輪的從動軸的兩個(gè)軸承座與機(jī)架之間均設(shè)置有滑軌。

進(jìn)一步，所述兩組紅外線對射式光電開關(guān)分別包括一個(gè)發(fā)射開關(guān)和一個(gè)接收開關(guān)；其中所述主動軸一端的發(fā)射開關(guān)和接收開關(guān)相對于刀帶的上側(cè)或下側(cè)的刀尖設(shè)置，分別固定于刀尖的上方和下方的機(jī)架；所述從動軸一端的發(fā)射開關(guān)和接收開關(guān)相對于刀帶的下側(cè)的刀尖設(shè)置，也分別固定于刀尖的上方和下方的機(jī)架。

進(jìn)一步，所述兩組紅外線對射式光電開關(guān)的信號輸出端連接電氣控制系統(tǒng)的信號輸入端。

進(jìn)一步，所述三只液壓缸的液路控制系統(tǒng)分別包括與液壓缸的輸液口相連接的電磁閥和為液壓缸輸送液體的泵體，所述各電磁閥和泵體的信號輸入端連接電氣控制系統(tǒng)的信號輸出端。

進(jìn)一步，所述電磁閥為二位四通電磁閥。

進(jìn)一步，所述液壓缸的行程為80mm。

本實(shí)用新型的有益效果是，由紅外線對射式光電開關(guān)來精確檢測刀帶的刀尖是否與開片機(jī)的兩根送料軸平行，即檢測刀帶是否相對刀帶輪發(fā)生移位，當(dāng)?shù)稁Оl(fā)生移位時(shí)，則紅外線對射式光電開關(guān)發(fā)出信號給電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)相應(yīng)地發(fā)出信號，使相應(yīng)的液壓缸連接的電磁閥相應(yīng)的閥口打開，同時(shí)相應(yīng)的液壓缸的泵體為液壓缸供液，帶動液壓缸的活塞桿移動，最終帶動安裝有刀帶輪的軸承座移動，從而使刀帶復(fù)位。整個(gè)刀帶復(fù)位過程自動完成，無需人工操作，非常方便；且調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度高，避免了被切割材料厚度不均的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的開片機(jī)的主視示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的開片機(jī)的后視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種紅外線液壓校對調(diào)整裝置安裝于開片機(jī)的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖3，一種紅外線液壓校對調(diào)整裝置，其特征在于，包括三只液壓缸300和兩組紅外線對射式光電開關(guān)，所述三只液壓缸300的缸體分別固定于安裝刀帶輪的主動軸的距離電機(jī)較遠(yuǎn)的一側(cè)的軸承座和安裝刀帶輪的從動軸的兩個(gè)軸承座的外側(cè)的開片機(jī)的機(jī)架上，所述三只液壓缸300的活塞桿分別與該三個(gè)軸承座（軸承座230和軸承座240）連接，該三個(gè)軸承座（軸承座230和軸承座240）與機(jī)架之間均設(shè)置有滑軌；所述兩組紅外線對射式光電開關(guān)分別相對與刀帶的兩端的上側(cè)的刀尖220a或下側(cè)的刀尖220b設(shè)置；所述紅外線對射式光電開關(guān)與開片機(jī)的電氣控制系統(tǒng)270（參見圖1）連接，所述電氣控制系統(tǒng)270（參見圖1）還連接各液壓缸300的液路控制系統(tǒng)。所述兩組紅外線對射式光電開關(guān)分別包括一個(gè)發(fā)射開關(guān)和一個(gè)接收開關(guān)；其中所述主動軸一端的發(fā)射開關(guān)和接收開關(guān)相對于刀帶的上側(cè)或下側(cè)的刀尖設(shè)置，分別固定于刀尖的上方和下方的機(jī)架；所述從動軸一端的發(fā)射開關(guān)和接收開關(guān)相對于刀帶的下側(cè)的刀尖設(shè)置，也分別固定于刀尖的上方和下方的機(jī)架。所述兩組紅外線對射式光電開關(guān)的信號輸出端連接電氣控制系統(tǒng)的信號輸入端。所述三只液壓缸300的液路控制系統(tǒng)分別包括與液壓缸的輸液口相連接的電磁閥和為液壓缸輸送液體的泵體，所述各電磁閥和泵體的信號輸入端連接電氣控制系統(tǒng)的信號輸出端。所述電磁閥可采用二位四通電磁閥。所述三只液壓缸的行程可以采用80mm。

本實(shí)用新型的工作原理是，由主動軸端的紅外線對射式光電開關(guān)（發(fā)射開關(guān)410和接收開關(guān)420）、從動軸端的紅外線對射式光電開關(guān)（發(fā)射開關(guān)430和接收開關(guān)440）來精確檢測刀帶的上側(cè)的刀尖220a是否與開片機(jī)的兩根送料軸平行，若刀帶移位造成刀帶的上側(cè)的刀尖220a與開片機(jī)的兩根送料軸不平行，則紅外線對射式光電開關(guān)（發(fā)射開關(guān)410與接收開關(guān)420或者發(fā)射開關(guān)430與接收開關(guān)440）無法完成紅外線對射，于是相應(yīng)的紅外線對射式光電開關(guān)發(fā)出信號給電氣控制系統(tǒng)270（參見圖1），電氣控制系統(tǒng)270（參見圖1）接收到紅外線對射式光電開關(guān)發(fā)出的信號后經(jīng)過內(nèi)部信號處理，向相應(yīng)的液壓缸300的液路控制系統(tǒng)發(fā)出信號，使與相應(yīng)的液壓缸300連接的電磁閥的相應(yīng)的閥口打開、液路導(dǎo)通，同時(shí)相應(yīng)的液壓缸300的泵體工作，為液壓缸300供液，帶動液壓缸300的活塞桿移動，液壓缸300的活塞桿再帶動相應(yīng)的安裝于主動軸或從動軸的軸承座移動，從而使刀帶復(fù)位，使刀帶上側(cè)的刀尖與開片機(jī)的兩根送料軸平行。

本實(shí)用新型的整個(gè)刀帶復(fù)位過程根據(jù)紅外線對射式光電開關(guān)的信號實(shí)時(shí)地、自動地完成，完全無需人工操作，對刀帶的位置的調(diào)整非常及時(shí)，也非常方便；且調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度高，避免了被切割材料厚度不均的問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。