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      膠條排料吹氣裝置的制作方法

      文檔序號:12512871閱讀:596來源:國知局
      膠條排料吹氣裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種膠條排料吹氣裝置。



      背景技術(shù):

      裁斷機(jī)通過裁刀裝置裁切膠條后,通過排料裝置排出。由于膠條在裁切過程中會產(chǎn)生粉塵、碎屑,多少會附帶在膠條上,在輸送過程中,隨傳送皮帶運(yùn)行而粘在皮帶上。需要定期去清理皮帶上的雜屑、積塵,清理過程也比較不便。

      因此,亟需開發(fā)一種膠條排料吹氣裝置。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型針對上述存在的問題,提供一種膠條排料吹氣裝置。

      本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      一種膠條排料吹氣裝置,包括膠條輸送機(jī)構(gòu)、膠條推出機(jī)構(gòu)、用于容納推出膠條的平臺和控制器;所述膠條輸送機(jī)構(gòu)包括主動輪、從動輪、連接主動輪與從動輪的傳送皮帶和驅(qū)動主動輪的排料電機(jī);所述膠條推出機(jī)構(gòu)包括罩設(shè)在傳送皮帶上的擋板框架和驅(qū)動擋板框架將膠條推出至平臺的推出氣缸;所述擋板框架前后端可容納膠條通過,左右側(cè)設(shè)有限位擋板;遠(yuǎn)離平臺一側(cè)的限位擋板內(nèi)壁底部設(shè)有若干吹氣孔;所述排料電機(jī)和推出氣缸分別與控制器電連接。

      優(yōu)選地,所述吹氣孔連接有高壓氣泵,所述氣泵與控制器電連接。

      優(yōu)選地,所述吹氣孔的直徑為4mm。

      優(yōu)選地,所述吹氣孔為24個,均勻分布在遠(yuǎn)離平臺一側(cè)的限位擋板內(nèi)壁底部。

      優(yōu)選地,所述擋板框架的橫向截面為倒U型結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選地,所述傳送皮帶左右側(cè)的限位擋板通過若干支架連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

      本實(shí)用新型在遠(yuǎn)離平臺一側(cè)的限位擋板內(nèi)壁底部增設(shè)吹氣孔,通過吹氣孔把附帶在膠條上和殘留在傳送皮帶上的粉塵、碎屑吹除干凈,把粉塵、碎屑吹落在平臺,可以方便清理,提高工作效率。

      本實(shí)用新型還解決了裁切后膠條推出排料的問題,采用推出氣缸結(jié)合擋板框架,可以輕松、完整、快速地將膠條推出,能夠適應(yīng)不同尺寸的膠條,膠條質(zhì)量不受影響。氣缸推出動作周期只需要0.5s就可以完成一個周期,提高了設(shè)備生產(chǎn)的速度,使裁切后的膠條可以更穩(wěn)定,更整齊的落入到排料工作臺上。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種膠條排料吹氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種膠條排料吹氣裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型一種膠條排料吹氣裝置的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)描述。

      參見圖1~3,一種膠條排料吹氣裝置,包括膠條輸送機(jī)構(gòu)、膠條推出機(jī)構(gòu)、用于容納推出膠條1的平臺2和控制器(未標(biāo)明)。膠條輸送機(jī)構(gòu)包括主動輪31、從動輪32、連接主動輪31與從動輪32的傳送皮帶33和驅(qū)動主動輪31的排料電機(jī)34。膠條推出機(jī)構(gòu)包括罩設(shè)在傳送皮帶33上的擋板框架41和驅(qū)動擋板框架41將膠條1推出至平臺2的推出氣缸42。擋板框架41前后端可容納膠條1通過,左右側(cè)設(shè)有限位擋板43、44。遠(yuǎn)離平臺2一側(cè)的限位擋板44內(nèi)壁底部設(shè)有若干吹氣孔5。排料電機(jī)34和推出氣缸42分別與控制器電連接。

      吹氣孔5連接有高壓氣泵,氣泵與控制器電連接。

      吹氣孔5的直徑優(yōu)選為4mm。

      吹氣孔5可以是24個,均勻分布在遠(yuǎn)離平臺一側(cè)的限位擋板44內(nèi)壁底部。

      擋板框架41的橫向截面為倒U型結(jié)構(gòu)。

      傳送皮帶33左右側(cè)的限位擋板41通過若干支架6連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

      本實(shí)用新型在遠(yuǎn)離平臺一側(cè)的限位擋板內(nèi)壁底部增設(shè)吹氣孔,通過吹氣孔把附帶在膠條上和殘留在傳送皮帶上的粉塵、碎屑吹除干凈,把粉塵、碎屑吹落在平臺,可以方便清理,提高工作效率。

      本實(shí)用新型還解決了裁切后膠條推出排料的問題,采用推出氣缸結(jié)合擋板框架,可以輕松、完整、快速地將膠條推出,能夠適應(yīng)不同尺寸的膠條,膠條質(zhì)量不受影響。氣缸推出動作周期只需要0.5s就可以完成一個周期,提高了設(shè)備生產(chǎn)的速度,使裁切后的膠條可以更穩(wěn)定,更整齊的落入到排料工作臺上。

      惟以上所述者,僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍,即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外,摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用,并非用來限制本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。

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