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      一種套筒式螺栓擰緊裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12215029閱讀:1087來源:國(guó)知局
      一種套筒式螺栓擰緊裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及螺栓安裝工裝,尤其是一種套筒式螺栓擰緊裝置。



      背景技術(shù):

      風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源,越來越受到世界各國(guó)的重視,風(fēng)力發(fā)電作為當(dāng)今新型能源產(chǎn)業(yè)之一,因其環(huán)保節(jié)能發(fā)展規(guī)模突飛猛進(jìn),目前國(guó)全國(guó)范圍內(nèi)已具有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組數(shù)以萬(wàn)計(jì),并仍然具有快速發(fā)展勢(shì)頭。一般風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)部空間狹小,發(fā)電機(jī)地腳螺栓的緊固工作需要多人配合,在旋擰地腳螺栓時(shí),需要使用專門的力矩扳手,一般力矩扳手的重量較大,且固定發(fā)電機(jī)的地腳螺栓數(shù)量較多,工人在旋擰螺栓時(shí),一方面需要克服摩擦阻力用于轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,另一方面又需要克服扳手的重力,防止其與螺栓脫離,整個(gè)操作過程十分消耗體力,且效率低下。

      鑒于此提出本實(shí)用新型。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度、為力矩扳手提供一定支撐力的套筒式螺栓擰緊裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)該目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種套筒式螺栓擰緊裝置,包括,一具有螺栓定位孔的固定單元,位于固定單元下方的活動(dòng)單元,以及連接固定單元與活動(dòng)單元的中間單元;所述中間單元的一端與固定單元的一側(cè)連接,另一端與活動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且在該轉(zhuǎn)動(dòng)連接處還設(shè)有牽拉裝置,所述牽拉裝置的兩端分別與中間單元和活動(dòng)單元連接,以提供驅(qū)動(dòng)活動(dòng)單元向上轉(zhuǎn)動(dòng)的牽拉力,所述活動(dòng)單元遠(yuǎn)離中間單元的一端還設(shè)有一與螺栓端部或螺母配合的套筒,所述套筒與活動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      進(jìn)一步,所述牽拉裝置為可伸縮結(jié)構(gòu),其一端與活動(dòng)單元的中部連接,另一端與中間單元連接,牽拉裝置與活動(dòng)單元和中間單元共同圍成一三角形結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步,所述牽拉裝置為一彈簧,其一端與活動(dòng)單元的中部位置可拆卸連接,另一端與中間單元的中部位置可拆卸連接。

      進(jìn)一步,所述牽拉裝置為一伸縮缸,包括缸體和活塞桿;所述缸體遠(yuǎn)離活塞桿的一端與中間單元的中部位置鉸接,所述活塞桿位于缸體外的一端與活動(dòng)單元的中部位置鉸接,或者,所述缸體遠(yuǎn)離活塞桿的一端與活動(dòng)單元的中部位置鉸接,所述活塞桿位于缸體外的一端與中間單元的中部位置鉸接。

      進(jìn)一步,所述中間單元為一實(shí)心桿,其上端與固定單元固定連接,下端設(shè)有使活動(dòng)單元插入的凹槽,并與活動(dòng)單元鉸接。

      進(jìn)一步,所述固定單元為一矩形板,且一側(cè)具有向外延伸的凸出部,所述凸出部的端部與中間單元為可拆卸連接,兩者通過螺釘或螺栓連接。

      進(jìn)一步,所述活動(dòng)單元遠(yuǎn)離中間單元的一端至少延伸至固定單元的螺栓定位孔的正下方,所述套筒的軸線可與螺栓定位孔的軸線相重合,所述套筒的底部與活動(dòng)單元轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在套筒側(cè)壁上至少設(shè)有一通孔以插入撥桿撥桿或其他相配的工具用于驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

      進(jìn)一步,所述活動(dòng)單元為一剛性桿,其一端與中間單元鉸接,另一端為可繞鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)的自由端。

      采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案后,帶來以下有益效果:

      本實(shí)用新型的套筒式螺栓擰緊裝置,在工人旋擰螺栓時(shí),用于安裝在螺栓上,其固定單元可以與螺栓的一端固定配合,用于防止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)單元用于支撐套筒,使工人可以只需要克服阻力用于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒,有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,并且由于使用該裝置,可以使工人一人操作即可將螺栓擰緊,節(jié)省了人力,降低了企業(yè)的成本。

      附圖說明

      圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、固定單元 2、中間單元 3、活動(dòng)單元 4、牽拉裝置 5、螺栓定位孔 6、套筒 41、彈簧 42、缸體 43、活塞桿 61、通孔。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

      實(shí)施例一

      如圖1所示,一種套筒式螺栓擰緊裝置,用于輔助固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)的地腳螺栓,該裝置包括,固定單元1,位于固定單元1下方的活動(dòng)單元3,連接固定單元1與活動(dòng)單元3的中間單元2,以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)單元3向上轉(zhuǎn)動(dòng)的牽拉裝置4。

      所述固定單元1可以與發(fā)電機(jī)底部的結(jié)構(gòu)相配合,以實(shí)現(xiàn)其與發(fā)電機(jī)的固定連接,所述固定單元1具有螺栓定位孔5用于與螺栓端部或螺母配合,以固定螺栓或螺母,防止其轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺栓定位孔5的形狀為與螺栓端部或螺母外形相配的形狀。所述中間單元2的一端與固定單元1的側(cè)部連接,另一端與活動(dòng)單元3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,中間單元2的長(zhǎng)度一般不小于螺栓的長(zhǎng)度,其作用主要用于連接固定單元1與活動(dòng)單元3,使固定單元1與活動(dòng)單元3分別位于螺栓連接件的上下兩側(cè)。

      所述牽拉裝置4為可伸縮結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)單元3可以繞著其與中間單元2的連接處轉(zhuǎn)動(dòng),并在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)拉伸牽拉裝置4,所述牽拉裝置4的長(zhǎng)度可隨活動(dòng)單元3的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變,并以側(cè)拉的方式與中間單元2和活動(dòng)單元3連接,以提供驅(qū)動(dòng)活動(dòng)單元3向上轉(zhuǎn)動(dòng)的牽拉力,具體地,所述牽拉裝置4的一端與活動(dòng)單元3的中部連接,另一端與中間單元2連接,且傾斜一定角度設(shè)置,使?fàn)坷b置4與活動(dòng)單元3和中間單元2共同圍成一三角形結(jié)構(gòu)。當(dāng)活動(dòng)單元3向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將拉長(zhǎng)牽拉裝置4,牽拉裝置4收縮則活動(dòng)單元3向上轉(zhuǎn)動(dòng)。牽拉裝置4通過提供拉力的方式可以驅(qū)動(dòng)活動(dòng)單元3向上轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述活動(dòng)單元3遠(yuǎn)離中間單元2的一端設(shè)有一與螺栓端部或螺母配合的套筒6,所述套筒6與活動(dòng)單元3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述套筒6可以直接套在螺栓端部或螺母上用于旋擰螺栓或螺母。

      優(yōu)選地,所述牽拉裝置為一彈簧41,其一端與活動(dòng)單元3的中部位置連接,另一端與中間單元2的中部位置連接。所述彈簧41的拉力使活動(dòng)單元3上的套筒6可以緊密套在螺栓端部或螺母上,防止其脫落,所述彈簧41的兩端分別與中間單元2和活動(dòng)單元3可拆連接,如可將彈簧41的兩端設(shè)置為掛鉤狀,并直接掛在中間單元2和活動(dòng)單元3上。

      優(yōu)選地,所述中間單元2為一實(shí)心桿,其上端與固定單元1固定連接,如焊接或螺釘連接,下端設(shè)有使活動(dòng)單元3插入的凹槽,并與活動(dòng)單元3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      所述活動(dòng)單元3為一剛性桿,具有一定的抗彎強(qiáng)度,剛性桿的一端插入至中間單元2的凹槽中,并通過一銷軸連接,所述剛性桿可以繞著該銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),并且凹槽內(nèi)的底面可以起到限制活動(dòng)單元3轉(zhuǎn)動(dòng)角度的功能,如當(dāng)活動(dòng)單元3轉(zhuǎn)動(dòng)角度較大時(shí),其上表面將碰觸至凹槽的底部,并被限位,無法再進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。

      所述固定單元1為一矩形板,且一側(cè)具有向外延伸的凸出部11,所述凸出部11為細(xì)長(zhǎng)板狀,其向外延伸的端部與中間單元2為可拆卸連接,優(yōu)選為兩者通過螺釘或螺栓連接。

      所述固定單元1的長(zhǎng)度與活動(dòng)單元3的長(zhǎng)度相接近,以使活動(dòng)單元3的一個(gè)端部恰好能夠位于固定單元1的螺栓定位孔5的正下方。

      所述套筒6的軸線可與螺栓定位孔5的軸線相重合,所述套筒6的底部與活動(dòng)單元3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在套筒6側(cè)壁上至少設(shè)有一通孔61以插入撥桿或其他相配的工具用于驅(qū)動(dòng)套筒6轉(zhuǎn)動(dòng)。

      本實(shí)施例的使用方法為:

      首先,將固定單元1安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的底部,使固定單元1的邊緣卡在風(fēng)力發(fā)電機(jī)上,形成固定連接,同時(shí),固定單元1的螺栓定位孔5套在螺栓端部或螺母上,使其無法轉(zhuǎn)動(dòng),然后將活動(dòng)單元3上的套筒6套在螺栓的另一端,旋擰螺栓或螺母時(shí),只需要將撥桿插入至套筒6側(cè)壁上的開口61內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿即可轉(zhuǎn)動(dòng)套筒6,進(jìn)而將螺栓擰緊,由于活動(dòng)單元3受到牽拉裝置4的作用,套筒6將被向上托起與螺栓或螺母形成緊密配合,此時(shí),工人只需克服摩擦阻力轉(zhuǎn)動(dòng)套筒6即可將螺栓擰緊,完成安裝工作。

      實(shí)施例二

      如圖2所示,一種套筒式螺栓擰緊裝置,包括,具有螺栓定位孔5的固定單元1,位于固定單元1下方的活動(dòng)單元3,連接固定單元1與活動(dòng)單元3的中間單元2,以及驅(qū)動(dòng)活動(dòng)單元3向上轉(zhuǎn)動(dòng)的牽拉裝置4。

      本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:

      本實(shí)施中的所述牽拉裝置4為一伸縮缸,其功能與實(shí)施例一中的彈簧41相同,主要用于提供拉力使活動(dòng)單元3能夠支撐套筒6的重量,該伸縮缸包括,缸體42和活塞桿43;所述缸體42遠(yuǎn)離活塞桿43的一端與中間單元2的中部位置鉸接,所述活塞桿43位于缸體42外的一端與活動(dòng)單元3的中部位置鉸接,或者,所述缸體42遠(yuǎn)離活塞桿43的一端與活動(dòng)單元3的中部位置鉸接,所述活塞桿43位于缸體42外的一端與中間單元2的中部位置鉸接。

      本實(shí)施例在使用時(shí),伸縮缸先伸長(zhǎng),使活動(dòng)單元3的一端下降,然后將套筒6套緊在螺栓端部,此時(shí)控制伸縮缸縮短,并帶動(dòng)活動(dòng)單元3向上轉(zhuǎn)動(dòng),將套筒6托起,使套筒6與螺栓端部或螺母形成緊密配合。所述伸縮缸可以為氣動(dòng)式或液壓式,并由外部的空壓機(jī)或液壓泵提供動(dòng)力。

      以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下,還可以做出多種變形和改進(jìn),這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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