本實用新型涉及紙板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙板裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板因其良好的物理機械性、裝潢印刷適應(yīng)性、經(jīng)濟實用性和環(huán)保性，使用范圍越來越廣，發(fā)展速度越來越快，被包裝界譽為“綠色包裝”，目前，瓦榜包裝已成為現(xiàn)代商業(yè)和貿(mào)易使用最廣泛的包裝形式之一，占據(jù)了紙包裝市場最大的市場份額。瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備中紙板的裁切設(shè)備是個關(guān)鍵，裁切設(shè)備既要保證裁切的質(zhì)量又要保證裁切過程中不影響紙板的連續(xù)式傳輸，現(xiàn)有的瓦楞紙板橫切設(shè)備運行不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)故障并且同步性不好，容易影響紙板的連續(xù)式傳輸穩(wěn)定性從而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了瓦楞紙板裁切效果不佳，裁切的長度不夠精確以及裁切影響紙板傳輸穩(wěn)定性的問題，提供一種紙板裁切設(shè)備。

一種紙板裁切設(shè)備，包括橫切機、用于將紙板送入橫切機的送紙帶、以及控制橫切機工作的傳感器；所述送紙帶設(shè)置在橫切機的前端；所述傳感器設(shè)置在橫切機的前端以及送紙帶的上端。

作為改進，所述橫切機包括上輥刀和下輥刀；所述上輥刀包括逆時針旋轉(zhuǎn)的上輥以及設(shè)置在上輥上的切刀a；所述下輥刀包括順時針旋轉(zhuǎn)的下輥以及設(shè)置在下輥上的切刀b。

作為改進，所述上輥上設(shè)置有螺旋狀的刀片安裝面；所述切刀a沿刀片安裝面的螺旋軌跡貼合固定在刀片安裝面上，所述切刀a的兩端沿紙板傳輸方向成5度夾角，對應(yīng)的所述上輥的切刀a先接觸紙板的一端偏向進紙方向5度夾角；所述下輥刀與上輥刀鏡像設(shè)置，設(shè)置在上輥刀的正下方，裁切時切刀a和切刀b成齒合狀態(tài)。

作為改進，所述傳感器為光電傳感器，傳感器與橫切機的間距d1，所述紙板的表面設(shè)置有傳感標記，相鄰傳感標記之間的間距為d2，d2為紙板所需裁切的長度，且d2＝d1。

作為改進，所述橫切機的后端還設(shè)置有加速帶。

作為改進，還包括用于對紙板裁切起支撐作用的支撐輥，支撐輥設(shè)置在送紙帶的傳動輥的正上方，與傳動輥配合對紙板裁切起支撐作用。

作為又一改進，所述切刀a和切刀b通過若干螺釘固定在刀片安裝面上，相鄰的螺釘間隔為3cm～5cm。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型中切刀a和切刀b安裝為螺旋狀，并且切刀a和切刀b的刀口在裁切時為齒合狀態(tài)，使得上輥刀和下輥刀配合對紙板裁切是從一端向另一端延伸裁切，如同剪刀剪切的方式一樣，使得紙板的裁切效果更好，為了防止邊傳輸邊剪切該種裁切方式使紙板裁切邊傾斜，根據(jù)切刀的螺旋傾角，將上輥刀和下輥刀預(yù)先接觸紙板的一端向進紙方向傾斜一定角度，保證裁切邊豎直。

(2)本實用新型中光電傳感器的設(shè)置使得橫切機的工作受控制，根據(jù)光電傳感器對紙板上的傳感標記的識別，使得橫切機能精確裁切紙板。

(3)本實用新型中加速帶的設(shè)置使得裁切好的紙板被快速向后傳輸，防止紙板逗留對裁切造成阻礙影響。

附圖說明

為了更清楚的說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為紙板裁切設(shè)備的示意圖。

圖2為上輥刀和下輥刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為上輥刀、下輥刀以及傳感器的示意圖。

圖4為紙板的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明。

實施例

圖1為紙板裁切設(shè)備的示意圖，圖2為面紙定位復(fù)膜部分的示意圖，圖3為上輥刀和下輥刀的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3所示，本實施例中提供的是一種紙板裁切設(shè)備，包括橫切機1、用于將紙板10送入橫切機1的送紙帶2、以及控制橫切機1工作的傳感器3；所述送紙帶2設(shè)置在橫切機1的前端；所述傳感器3設(shè)置在橫切機1的前端以及送紙帶2的上端；所述橫切機1包括上輥刀11和下輥刀12；所述上輥刀11包括逆時針旋轉(zhuǎn)的上輥111以及設(shè)置在上輥111上的切刀a112；所述下輥刀12包括順時針旋轉(zhuǎn)的下輥121以及設(shè)置在下輥121上的切刀b122；所述上輥111上設(shè)置有螺旋狀的刀片安裝面113；所述切刀a112沿刀片安裝面113的螺旋軌跡貼合固定在刀片安裝面113上，所述切刀a112的兩端沿紙板傳輸方向成5度夾角，對應(yīng)的所述上輥111的切刀a112先接觸紙板的一端偏向進紙方向5度夾角；所述下輥刀12與上輥刀11鏡像設(shè)置，設(shè)置在上輥刀11的正下方，裁切時切刀a112和切刀b122成齒合狀態(tài)；所述傳感器3為光電傳感器，傳感器3與橫切機1的間距d1，所述紙板10的表面設(shè)置有傳感標記101，相鄰傳感標記101之間的間距為d2，d2為紙板所需裁切的長度，且d2＝d1；所述橫切機1的后端還設(shè)置有加速帶4；還包括用于對紙板10裁切起支撐作用的支撐輥5，支撐輥5設(shè)置在送紙帶2的傳動輥21的正上方，與傳動輥21配合對紙板10裁切起支撐作用；所述切刀a112和切刀b122通過若干螺釘100固定在刀片安裝面113上，相鄰的螺釘100間隔為3cm～5cm。

工作過程：紙板向橫切機的位置傳輸，當光電傳感器感應(yīng)到紙板上的傳感標記后，上輥刀和下輥刀配合對紙板進行精確裁切，裁切過程中切刀a和切刀b的同一端預(yù)先接觸紙板，齒合后對紙板進行剪切并向另一端延伸剪切，完成剪切的紙板經(jīng)加速帶快速向后傳輸。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對實用新型的限制。

當然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。