本實(shí)用新型涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模切機(jī)上模座組件。

背景技術(shù)：

模切機(jī)又叫數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切，模切機(jī)的工作原理是利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。

現(xiàn)有技術(shù)中用來(lái)生產(chǎn)石墨烯薄膜的模切機(jī)，上模座的壓緊一般是使用燕尾槽、斜角等方式對(duì)料件進(jìn)行壓緊。然而，現(xiàn)有的模切機(jī)上模座當(dāng)模切機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間模切后，上模板將會(huì)松動(dòng)，從而導(dǎo)致模切壓力精度降低，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種能夠有效防止上模座松動(dòng)，從而保證模切壓力精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機(jī)上模座組件。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機(jī)上模座組件，其包括：上模座、底板、上模板以及墊板；所述底板通過(guò)鎖緊螺桿固定于所述上模座的下表面；所述上模板設(shè)于所述底板的下表面，所述墊板設(shè)于所述上模板的下表面；所述上模板的左、右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌安裝部，兩所述導(dǎo)軌安裝部均安裝有導(dǎo)軌；所述上模座進(jìn)一步設(shè)有兩旋緊把手，兩所述旋緊把手同時(shí)穿過(guò)所述上模座和所述底板、兩所述導(dǎo)軌和所述墊板，從而將所述底板、所述上模板以及所述墊板與所述上模座鎖緊為一體。

進(jìn)一步地，每一所述導(dǎo)軌設(shè)有凹陷部，所述凹陷部?jī)?nèi)設(shè)有導(dǎo)軌壓板，所述導(dǎo)軌壓板開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述旋緊把手穿過(guò)所述螺紋孔與所述墊板鎖緊。

進(jìn)一步地，：所述上模板的側(cè)邊顯露出所述凹陷部，所述導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)所述凹陷部安裝有導(dǎo)軌調(diào)節(jié)塊，所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)塊設(shè)有第一圓柱頭螺釘?shù)纸铀鰧?dǎo)軌壓板。

進(jìn)一步地，所述底板的前側(cè)壁設(shè)有鎖緊彈簧套，所述鎖緊彈簧套內(nèi)設(shè)有模座彈簧，且所述鎖緊彈簧套內(nèi)穿設(shè)有第二圓柱頭螺釘，所述第二圓柱頭螺釘穿過(guò)所述模座彈簧。

進(jìn)一步地，所述上模板的前側(cè)壁固定有固定塊，所述固定塊上設(shè)有把手，所述固定塊向上凸伸有凸起部，所述凸起部擋止在所述底板的前側(cè)壁，所述凸起部設(shè)有第三圓柱頭螺釘?shù)纸铀龅装宓那皞?cè)壁。

進(jìn)一步地，所述底板的左側(cè)壁或右側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定于所述所述底板的左側(cè)壁或右側(cè)壁；所述調(diào)節(jié)絲桿的另一端設(shè)有固定板，所述固定板通過(guò)關(guān)節(jié)軸承、內(nèi)卡簧固定在所述調(diào)節(jié)絲桿。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)一步固定有調(diào)節(jié)手柄，所述調(diào)節(jié)手柄固定于所述調(diào)節(jié)絲桿遠(yuǎn)離所述底板的一端，且靠近所述固定板。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機(jī)上模座組件通過(guò)在所述上模板的左、右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌安裝部，兩所述導(dǎo)軌安裝部均安裝有導(dǎo)軌；所述上模座進(jìn)一步設(shè)有旋緊把手，所述旋緊把手同時(shí)穿過(guò)所述上模座和所述底板、所述導(dǎo)軌和所述墊板，從而將所述底板、所述上模板以及所述墊板與所述上模座鎖緊為一體；可通過(guò)松開(kāi)所述鎖緊把手，從而松開(kāi)所述上模板和所述墊板，所述上模板和所述墊板即可伸出或縮進(jìn)，進(jìn)行調(diào)節(jié)位置；調(diào)整完成后，再擰緊所述鎖緊手把，將所述上模板和所述墊板固定；有效防止所述上模板在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的模切后松動(dòng)，從而確保模切壓力的精度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中，

圖1：本實(shí)用新型石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機(jī)上模座組件的立體分解圖；

圖2：本實(shí)用新型石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機(jī)上模座組件的立體組合圖；

圖3：本實(shí)用新型石墨烯薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)中的模切機(jī)上模座組件的另一立體組合圖。

各部件名稱及其標(biāo)號(hào)

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的模切機(jī)上模座4組件包括：上模座4、底板5、上模板6以及墊板7。

所述底板5通過(guò)鎖緊螺桿21固定于所述上模座4的下方，且緊貼所述上模座4的下表面；所述上模板6設(shè)于所述底板5的下方且緊貼所述底板5的下表面，所述墊板7設(shè)于所述上模板6的下方且緊貼所述上模板6的下表面；所述上模板6的左、右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌安裝部60，兩所述導(dǎo)軌安裝部60均安裝有導(dǎo)軌1、3；所述上模座4進(jìn)一步設(shè)有旋緊把手20，所述旋緊把手20同時(shí)穿過(guò)所述上模座4和所述底板5、兩所述導(dǎo)軌1、3和所述墊板7，從而將所述底板5、所述上模板6以及所述墊板7與所述上模座4鎖緊為一體。

具體地，所述上模座4和所述底板5的中間處均開(kāi)設(shè)有固定孔40、50，所述鎖緊螺桿21同時(shí)穿過(guò)兩個(gè)所述固定孔40、50將所述上模座4和所述底板5鎖緊在一起。所述鎖緊螺桿21通過(guò)一個(gè)六角螺母28固定有長(zhǎng)桿手柄25，用以操作所述鎖緊螺桿21，使得所述鎖緊螺桿21方便人手操作。此外，所述上模座4和所述底板5均設(shè)有兩個(gè)鎖緊孔41、51，兩個(gè)所述鎖緊孔41、51靠近所述上模座4和所述底板5的左、右側(cè)壁；所述旋緊把手20為兩個(gè)，分別安裝于兩個(gè)所述鎖緊孔41、51。每一個(gè)所述旋緊把手20上均設(shè)有長(zhǎng)桿手柄24，用以操作所述旋緊把手20?？赏ㄟ^(guò)松開(kāi)所述鎖緊把手8，從而松開(kāi)所述上模板6和所述墊板7，所述上模板6和所述墊板7即可伸出或縮進(jìn)，進(jìn)行調(diào)節(jié)位置；調(diào)整完成后，再擰緊所述鎖緊手把，將所述上模板6和所述墊板7固定；有效防止所述上模板6在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的模切后松動(dòng)，從而確保模切壓力的精度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。除此外，所述上模座4的四個(gè)角落均通過(guò)平墊圈10固定有蓋形螺母18。

進(jìn)一步，每一所述導(dǎo)軌1、3設(shè)有凹陷部101，每一所述凹陷部101內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌壓板9，所述導(dǎo)軌壓板9開(kāi)設(shè)有螺紋孔90，所述導(dǎo)軌1、3對(duì)應(yīng)所述螺紋孔90設(shè)有通孔102，所述旋緊把手20穿過(guò)所述通孔102和所述螺紋孔90，與所述墊板7鎖緊。而且，所述上模板6的側(cè)壁顯露出所述凹陷部101，所述導(dǎo)軌1、3對(duì)應(yīng)所述凹陷部101安裝有導(dǎo)軌調(diào)節(jié)塊2，在所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)塊2設(shè)有兩枚第一圓柱頭螺釘29均抵接所述導(dǎo)軌壓板9?？赏ㄟ^(guò)松開(kāi)兩枚所述第一圓柱頭螺釘29,來(lái)調(diào)節(jié)兩所述導(dǎo)軌1、3之間的寬度，或旋緊兩枚所述第一圓柱頭螺釘29，抵接在兩所述導(dǎo)軌壓板9的側(cè)壁，從而鎖緊兩所述導(dǎo)軌1、3。

此外，所述底板5的前側(cè)壁設(shè)有鎖緊彈簧套19，所述鎖緊彈簧套19內(nèi)設(shè)有模座彈簧17，且所述鎖緊彈簧套19內(nèi)穿設(shè)有第二圓柱頭螺釘26，所述第二圓柱頭螺釘26穿過(guò)所述模座彈簧17。所述上模板6的前側(cè)壁固定有固定塊11，所述固定塊11上設(shè)有把手8，所述固定塊11向上凸伸有凸起部110，所述凸起部110擋止在所述底板5的前側(cè)壁，所述凸起部110設(shè)有第三圓柱頭螺釘27抵接所述底板5的前側(cè)壁。通過(guò)松開(kāi)所述第三圓柱頭螺釘27，再拉動(dòng)所述把手8即可調(diào)節(jié)所述上模板6和所述墊板7的前后位置。另，通過(guò)鎖死所述鎖緊彈簧套19、所述模座彈簧17和所述第二圓柱頭螺釘26，可有效防止所述上模板6和所述墊板7從前面脫落。所述上模板6和所述底板5的后側(cè)壁之間還固定有限位塊16；在所述墊板7的下表面可以粘模切刀模。

除此外，所述底板5的左側(cè)壁或右側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿12，所述調(diào)節(jié)絲桿12的一端通過(guò)調(diào)節(jié)螺母15固定于所述所述底板5的左側(cè)壁或右側(cè)壁；所述調(diào)節(jié)絲桿12的另一端設(shè)有固定板13，所述固定板13通過(guò)關(guān)節(jié)軸承22、內(nèi)卡簧23固定在所述調(diào)節(jié)絲桿12。所述調(diào)節(jié)絲桿12進(jìn)一步固定有調(diào)節(jié)手柄14，所述調(diào)節(jié)手柄14固定于所述調(diào)節(jié)絲桿12遠(yuǎn)離所述底板5的一端，且靠近所述固定板13。通過(guò)擰動(dòng)所述調(diào)節(jié)手柄14，則可以調(diào)節(jié)所述上模板6和所述墊板7的角度，以符合不同形狀的料件進(jìn)行模切。

綜上，本實(shí)用新型的模切機(jī)上模座4組件可通過(guò)松開(kāi)兩個(gè)所述鎖緊把手8，從而松開(kāi)所述上模板6和所述墊板7，所述上模板6和所述墊板7即可伸出或縮進(jìn)，進(jìn)行調(diào)節(jié)位置；調(diào)整完成后，再擰緊所述鎖緊手把，將所述上模板6和所述墊板7固定；有效防止所述上模板6在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的模切后松動(dòng)，從而確保模切壓力的精度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。此外，通過(guò)擰動(dòng)所述調(diào)節(jié)手柄14，則可以調(diào)節(jié)所述上模板6和所述墊板7的角度，以符合不同形狀的料件進(jìn)行模切。

只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想，對(duì)本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容；在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。