本實(shí)用新型涉及一種絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電磁閥引腳上的銅線(xiàn)需要套絕緣管，傳統(tǒng)的絕緣管切割是通過(guò)切刀來(lái)定長(zhǎng)度的，其采用切刀一刀切的操作方式進(jìn)行切斷，由于絕緣管比較軟，絕緣管在切斷時(shí)其切口容易出現(xiàn)切扁的現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣管在穿銅線(xiàn)時(shí)需要人工把切口搓圓，其不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)時(shí)間，效率低，效果差，還造成勞務(wù)成本高，不符合當(dāng)今企業(yè)要求批量化生產(chǎn)的需求。因此，針對(duì)傳統(tǒng)對(duì)絕緣管進(jìn)行切割存在上述問(wèn)題的不足，本申請(qǐng)人研發(fā)一種通過(guò)在旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀滑塊，旋轉(zhuǎn)切刀滑塊上固定安裝有切刀固定塊，切刀固定塊上固定安裝有鎢鋼刀片，旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪、旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊和旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌同步旋轉(zhuǎn)，使固定安裝在一起的旋轉(zhuǎn)切刀滑塊、切刀固定塊和鎢鋼刀片在離心力的作用下于旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌上作離心運(yùn)動(dòng)，兩片鎢鋼刀片相互靠近進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)切割絕緣管，由于圓周切割不但不會(huì)切扁絕緣管，其還能配合電磁閥引腳上的銅線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化穿套絕緣管，其自動(dòng)化、智能化操作程度高，效果好，效率高，成本低，符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求，操作簡(jiǎn)便的絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)確屬必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)在旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀滑塊，旋轉(zhuǎn)切刀滑塊上固定安裝有切刀固定塊，切刀固定塊上固定安裝有鎢鋼刀片，旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪、旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊和旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌同步旋轉(zhuǎn)，使固定安裝在一起的旋轉(zhuǎn)切刀滑塊、切刀固定塊和鎢鋼刀片在離心力的作用下于旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌上作離心運(yùn)動(dòng)，兩片鎢鋼刀片相互靠近進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)切割絕緣管，由于圓周切割不但不會(huì)切扁絕緣管，其還能配合電磁閥引腳上的銅線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化穿套絕緣管，其自動(dòng)化、智能化操作程度高，效果好，效率高，成本低，符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求，操作簡(jiǎn)便的絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)切刀固定板，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪，所述旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪，所述旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪的前端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊的前面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌左右兩端分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀限位塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌的前側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀滑塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊設(shè)置有至少二塊。

作為優(yōu)選，每塊所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊的上端前面或下端前面設(shè)置有切刀固定塊。

作為優(yōu)選，與每塊所述切刀固定塊的端部垂直安裝設(shè)置有鎢鋼刀片。

作為優(yōu)選，所述鎢鋼刀片設(shè)置有二片，二片所述鎢鋼刀片之間設(shè)置有絕緣管。

本實(shí)用新型的一種絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)切刀固定板，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪，所述旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪，所述旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪的前端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊的前面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌左右兩端分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀限位塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌的前側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀滑塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊設(shè)置有至少二塊，每塊所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊上設(shè)置有切刀固定塊和鎢鋼刀片。本實(shí)用新型通過(guò)在旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌上活動(dòng)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀滑塊，旋轉(zhuǎn)切刀滑塊上固定安裝有切刀固定塊，切刀固定塊上固定安裝有鎢鋼刀片，旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪、旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊和旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌同步旋轉(zhuǎn)，使固定安裝在一起的旋轉(zhuǎn)切刀滑塊、切刀固定塊和鎢鋼刀片在離心力的作用下于旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌上作離心運(yùn)動(dòng)，兩片鎢鋼刀片相互靠近進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)切割絕緣管，由于圓周切割不但不會(huì)切扁絕緣管，其還能配合電磁閥引腳上的銅線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化穿套絕緣管，其全程無(wú)需人工參與操作，自動(dòng)化、智能化操作程度高，效果好，效率高，成本低，符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求，操作簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的一種絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)不同方向的立體圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型的一種絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)切刀固定板1，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板1的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)2，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板1的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪3，所述旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪3的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪4，所述旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪4的前端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊5，所述旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊5的前面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6左右兩端分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀限位塊7，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6的前側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀滑塊8，所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊8設(shè)置有至少二塊。

在其中一實(shí)施例中，每塊所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊8的上端前面或下端前面設(shè)置有切刀固定塊81。

在其中一實(shí)施例中，與每塊所述切刀固定塊81的端部垂直安裝設(shè)置有鎢鋼刀片82。

在其中一實(shí)施例中，所述鎢鋼刀片82設(shè)置有二片，二片所述鎢鋼刀片82之間設(shè)置有絕緣管9。

所述旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊5分別與旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪4、旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6一起固定安裝。所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6兩端分別固定安裝的旋轉(zhuǎn)切刀限位塊7，所述旋轉(zhuǎn)切刀限位塊7用于限制旋轉(zhuǎn)切刀滑塊8向旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6兩端反向滑動(dòng)時(shí)脫離旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6。

該絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)的操作流程為：旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6上活動(dòng)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)切刀滑塊8，旋轉(zhuǎn)切刀滑塊8上固定安裝有切刀固定塊81，切刀固定塊81上固定安裝有鎢鋼刀片82，旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪3旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪3旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪4、旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊5和旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6同步旋轉(zhuǎn)，使固定安裝在一起的旋轉(zhuǎn)切刀滑塊8、切刀固定塊81和鎢鋼刀片82在離心力的作用下于旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌6上作離心運(yùn)動(dòng)，兩片鎢鋼刀片82相互靠近進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)切割絕緣管9，由于圓周切割不但不會(huì)切扁絕緣管9，其還能配合電磁閥引腳上的銅線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化穿套絕緣管9，其全程無(wú)需人工參與操作，解決了傳統(tǒng)人工切割絕緣管9時(shí)，其切口容易出現(xiàn)切扁的現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣管9在穿銅線(xiàn)時(shí)需要人工把切口搓圓，勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)時(shí)間，效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的一種絕緣管旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)切刀固定板，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板的一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀傳動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)切刀固定板的另一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪，所述旋轉(zhuǎn)切刀主動(dòng)同步輪的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪，所述旋轉(zhuǎn)切刀被動(dòng)同步輪的前端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀軸承壓塊的前面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌左右兩端分別設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀限位塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀導(dǎo)軌的前側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)切刀滑塊，所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊設(shè)置有至少二塊，每塊所述旋轉(zhuǎn)切刀滑塊上設(shè)置有切刀固定塊和鎢鋼刀片。本實(shí)用新型能全自動(dòng)完成對(duì)絕緣管的切割，且絕緣管的切口形狀能保持不變，其還全自動(dòng)對(duì)切割后的絕緣管完成穿銅線(xiàn)操作，全程無(wú)需人工參與操作，自動(dòng)化、智能化操作程度高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和勞務(wù)成本，效果好，效率高，符合企業(yè)批量化生產(chǎn)的需求，操作簡(jiǎn)便。

上述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。