本實用新型涉及一種小型化玻璃纖維裁切機。

背景技術(shù)：

在玻璃鋼的生產(chǎn)中，玻璃纖維作為原材料的一種，在投入加工工序前需要進行一定的步驟進行處理，如定長切割處理等?，F(xiàn)有技術(shù)中并沒有適于玻璃纖維切割的裁切設(shè)備，一般采用切割鋸等進行裁切，不僅操作不便而且切割效率很低，這為玻璃鋼的生產(chǎn)帶來了困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、切割效率高的小型化玻璃纖維裁切機。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種小型化玻璃纖維裁切機包括由立柱支撐的側(cè)板，在側(cè)板上通過橫置軸承座安裝有左右兩個豎直的、均帶有絲母的絲杠，在側(cè)板上通過立置軸承座安裝有橫向的聯(lián)動軸，兩個絲杠的下端與聯(lián)動軸之間均采用錐齒輪組連接傳動；還包括驅(qū)動聯(lián)動軸的驅(qū)動電機；在兩個絲母上均固定安裝有升降基座，在兩個升降基座之間架設(shè)安裝有水平的升降板，在側(cè)板的頂部還設(shè)有水平的導桿以及水平的氣缸，在導桿上設(shè)有滑塊，滑塊固定安裝在氣缸活塞桿的端部；在滑塊的底部安裝有切割機構(gòu)。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的小型化玻璃纖維裁切機，通過設(shè)置由驅(qū)動電機和聯(lián)動軸同步驅(qū)動的兩個絲杠并在絲杠的絲母之間設(shè)置升降板，為玻璃纖維的切割提供了一個高度可調(diào)節(jié)的操作平臺，可以根據(jù)不同種類的玻璃纖維、不同切割的數(shù)量進行任意調(diào)整，方便切割過程的進行。通過設(shè)置由導桿、滑塊和氣缸等部件構(gòu)成的往復(fù)平移機構(gòu)對切割機構(gòu)進行往復(fù)驅(qū)動平移，提升了切割的快速性和穩(wěn)定性，保證了切割的效率。

優(yōu)選地：切割機構(gòu)包括通過連接桿固定安裝在滑塊上的軸座，在軸座的底部固定安裝有與升降板平行的壓板，在軸座上設(shè)有帶有切割輪的轉(zhuǎn)軸，在壓板上還安裝有對轉(zhuǎn)軸進行驅(qū)動的切割電機。

優(yōu)選地：還包括空壓機，氣缸與空壓機通過氣管連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、立柱；2、側(cè)板；3、驅(qū)動電機；4、橫置軸承座；5、絲母；6、錐齒輪組；7、立置軸承座；8、絲杠；9、升降基座；10、聯(lián)動軸；11、升降板；12、導桿；13、壓板；14、切割輪；15、切割電機；16、滑塊；17、氣缸。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術(shù)實現(xiàn)要素：
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型的小型化玻璃纖維裁切機包括由立柱1支撐的側(cè)板2，在側(cè)板2上通過橫置軸承座4安裝有左右兩個豎直的、均帶有絲母5的絲杠8，在側(cè)板2上通過立置軸承座7安裝有橫向的聯(lián)動軸10，兩個絲杠8的下端與聯(lián)動軸10之間均采用錐齒輪組6連接傳動。

還包括驅(qū)動聯(lián)動軸10的驅(qū)動電機3，在驅(qū)動電機3的驅(qū)動作用下，聯(lián)動軸10通過錐齒輪組6帶動兩個絲杠8作同步轉(zhuǎn)動。

在兩個絲母5上均固定安裝有升降基座9，在兩個升降基座9之間架設(shè)安裝有水平的升降板11。當兩個絲杠8作同步轉(zhuǎn)動時，升降板11作升降移動。

在側(cè)板2的頂部還設(shè)有水平的導桿12以及水平的氣缸17，在導桿12上設(shè)有滑塊16，滑塊16固定安裝在氣缸17活塞桿的端部；在滑塊16的底部安裝有切割機構(gòu)。在氣缸17的驅(qū)動作用下，滑塊16沿導桿12橫向往復(fù)平移移動，導桿12作為滑塊16的導軌，同時保證平移的穩(wěn)定性。

切割機構(gòu)包括通過連接桿固定安裝在滑塊16上的軸座，在軸座的底部固定安裝有與升降板11平行的壓板13，在軸座上設(shè)有帶有切割輪14的轉(zhuǎn)軸，在壓板13上還安裝有對轉(zhuǎn)軸進行驅(qū)動的切割電機15。切割電機15帶動切割輪14作高速轉(zhuǎn)動，在往復(fù)移動中，切割輪14對放置在升降板11上的玻璃纖維進行裁切。

還包括空壓機，氣缸17與空壓機通過氣管連接。