本實用新型涉及一種塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種切粒裝置及使用該切粒裝置的造粒機。

背景技術(shù)：

造粒機是一種可將熔融塑料制造成特定形狀顆粒的成型機械，在造粒機的工作過程中，首先將塑料融化，然后熔融的塑料經(jīng)擠出裝置的口模擠出形成若干條塑料條，塑料條再經(jīng)冷卻裝置冷卻降溫，最后將塑料條傳送至切粒裝置進行切割，得到塑料顆粒。

現(xiàn)有公開號為CN205112147U的中國專利提供了一種塑料條切粒機，其通過在切粒輪的上方設(shè)置有酒精罐、連接酒精罐的出液管和橡膠條，出液管內(nèi)流出的酒精經(jīng)過橡膠條流向切粒輪，通過酒精對切粒輪上的刀片進行清洗，達到防止塑料屑粘在刀片上的效果。

但是，刀具在不斷的運轉(zhuǎn)過程中，酒精很難準(zhǔn)確滴在刀片的刃口上的塑料屑處，因此，經(jīng)過橡膠片下方的刀片上還會存在塑料屑，如果刀片經(jīng)過橡膠片后，刀片上的塑料屑沒有被清潔掉，則會影響刀片的鋒利度，刀片在下一次的切塑料條的過程中，塑料條無法完全被切斷，造成一些相互連接的塑料顆粒，大大影響塑料顆粒的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠有效去除用于切斷塑料條刀片上的塑料屑的切粒裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種切粒裝置,包括機架，所述機架上設(shè)置有刀座、刀軸和驅(qū)動刀軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部，所述刀軸的外表面沿其軸向設(shè)置有與刀座相切以用于切斷塑料條的刀片，所述刀軸的其中一個端壁設(shè)置有吹氣盲孔，所述吹氣盲孔內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有用于給吹氣盲孔內(nèi)輸氣的吹氣部，所述刀軸的圓周側(cè)壁上且位于相鄰刀片之間設(shè)置有若干與吹氣盲孔相通的吹氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，刀軸帶動刀片轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)動至刀座時，刀片與刀座相切，刀片從而將塑料條切斷，切斷的較短的塑料條即為塑料顆粒，經(jīng)冷卻裝置內(nèi)傳送出的塑料條上粘附有一些水，從而會導(dǎo)致這些水帶入刀片處，刀片在切除塑料顆粒的過程中，一些較小塑料顆粒稱為塑料屑，附有水的塑料屑會粘在刀片上，吹氣部向吹氣盲孔內(nèi)吹氣，然后氣體經(jīng)過吹氣孔吹向刀片處，吹動的氣體將塑料屑從刀片上吹離，從而達到將塑料屑脫離刀片的效果，從而不會影響下一次的切削塑料條，另一方向，通過上述吹氣的方式，吹動的氣體能夠首先將大部分水吹離刀片的表面，然后加速刀片處的空氣流動，從而加速刀片上粘附的水的揮發(fā)，達到快速風(fēng)干刀片的效果。

優(yōu)選地，所述刀軸的圓周側(cè)壁上且位于吹氣孔的四周設(shè)置有若干柔性條。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)吹氣部吹動的氣體經(jīng)吹氣孔吹向刀片時，經(jīng)吹氣孔內(nèi)吹出的氣體處會產(chǎn)生負(fù)壓，從而在大氣壓強的作用下，柔性條的長度方向與氣體流動的方向一致，柔性條與刀片上的塑料屑碰撞，從而將塑料屑撞掉，達到清潔一些粘附較強的塑料屑的效果。

優(yōu)選地，所述柔性條的長度小于刀片沿刀軸徑向的寬度。

通過采用上述技術(shù)方案，柔性條在相鄰刀片之間浮動的過程中，柔性條的端部不會超過刀片的刃口處，從而有效防止柔性條對刀片切除塑料條的干擾，達到更好的切斷塑料條的效果。

優(yōu)選地，所述柔性條遠(yuǎn)離吹氣孔的一端呈球狀。

通過采用上述技術(shù)方案，塑料條呈球狀的端部對刀片上的塑料屑的撞擊力會更大，從而達到在最短的時間內(nèi)將刀片上的塑料屑去除的效果，以便于吹氣孔內(nèi)吹出的空氣風(fēng)干刀片上水的效果。

優(yōu)選地，所述吹氣孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有連接桿，所述連接桿上轉(zhuǎn)動設(shè)置有經(jīng)風(fēng)力驅(qū)動以轉(zhuǎn)動的擺葉。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)氣體經(jīng)吹氣孔內(nèi)吹出，從而使擺葉在吹氣孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，經(jīng)過擺葉的氣體會有規(guī)律的周向轉(zhuǎn)動，周向轉(zhuǎn)動的氣體帶動柔性條在刀片之間有規(guī)律的轉(zhuǎn)動，從而在遠(yuǎn)離或靠近刀片表面的運動幅度更大，柔性條對刀片上的塑料屑的撞擊的作用力更加明顯，從而達到更好去除刀片上塑料屑的效果。

優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有與塑料條接觸以吸收塑料條上水的吸水部。

通過采用上述技術(shù)方案，塑料條在進入刀片處之前，先與吸水部接觸，吸水部將塑料條上的水吸收，在進入刀片處時，塑料條上粘附有更少的水，從而盡量減少塑料屑由于水的張力作用粘附在刀片上，使刀片上粘附有更少的塑料屑。

優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有讓位凹槽，所述吸水部一端位于讓位凹槽內(nèi)，另一端凸出讓位凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)吸水部吸收水后，由于重力作用，水會向吸水部的下方移動，水流至讓位凹槽內(nèi)，便于水的集中處理。

優(yōu)選地，所述讓位凹槽沿其長度方向的兩端為開口狀。

通過采用上述技術(shù)方案，位于讓位凹槽內(nèi)的水經(jīng)讓位凹槽的兩端流出，避免吸水部吸水飽和，從而使吸收部持續(xù)不斷的吸水能力。

優(yōu)選地，所述讓位凹槽沿其寬度方向滑移設(shè)置有通過滑動以擠壓吸水部并使吸水部內(nèi)的水?dāng)D出的滑移塊。

通過采用上述技術(shù)方案，由于塑料材質(zhì)的不同，一些塑料的粘附水的能力較強，當(dāng)吸水部吸附的水不能及時的從讓位凹槽的兩端排出，以至于吸水部接近飽和的狀態(tài)，其吸水能力下降，通過滑移塊的設(shè)置，當(dāng)吸水部上的水吸附接近飽和的狀態(tài)時，可以驅(qū)動滑移塊以擠壓吸水部，吸水部內(nèi)的水?dāng)D出并經(jīng)讓位凹槽的兩端排出，此方法擠出吸水部的水的效果較明顯，吸水部內(nèi)的水被擠出后，吸水部具有更好的吸水能力。

本實用新型的次要目的在于提供一種造粒機。

一種造粒機,包括如上所述的切粒裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，使用上述的切粒裝置，能夠有效去除用于切斷塑料條刀片上的塑料屑。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、達到將塑料屑脫離刀片的效果；

2、達到快速風(fēng)干刀片的效果；

3、通過設(shè)置吸水部，塑料條在進入刀片處之前，先與吸水部接觸，在進入刀片處時，塑料條上粘附有更少的水。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一的剖視圖；

圖3為圖2中A部分的放大圖；

圖4為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架；11、刀座；12、刀軸；121、刀片；122、吹氣盲孔；123、吹氣孔；124、柔性條；125、連接桿；126、擺葉；13、驅(qū)動部；14、讓位凹槽；141、吸水部；142、滑移塊；143、滑移手柄；2、吹氣部；21、吹氣管；3、擠出機；4、水冷卻裝置；5、滾輪；6、塑料條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細(xì)描述。

實施例一：

一種切粒裝置，參照圖1和圖2，其包括機架1，機架1上水平設(shè)置有刀座11，刀座11的上方設(shè)置有刀軸12，刀軸12轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架1上，機架1上設(shè)置有驅(qū)動部13，驅(qū)動部13為電機，電機用于帶動刀軸12的轉(zhuǎn)動，刀軸12的軸向垂直與塑料條6的進料方向，刀軸12的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個刀片121，刀片121細(xì)長型結(jié)構(gòu)，刀片121的長度方向與刀軸12的軸向一致，刀軸12在轉(zhuǎn)動的過程中，刀片121的刃口處與刀座11相切，從而將塑料條6切斷。

參照圖2，刀軸12的左端為兩個上下設(shè)置的滾輪5，滾輪5之間的間隙用于供塑料條6經(jīng)過，塑料條6經(jīng)滾輪5進入機架1，刀片121將塑料條6切成塑料顆粒后，由轉(zhuǎn)動的刀片121將塑料顆粒推出刀座11，以實現(xiàn)塑料顆粒的收集。

參照圖1、圖2和圖3，刀軸12的一個端部設(shè)置有吹氣盲孔122，吹氣盲孔122與刀軸12同軸設(shè)置，機架1的一側(cè)設(shè)置有吹氣部2，吹氣部2為正壓泵，正壓泵的吹氣管21固定設(shè)置在機架1上，吹氣管21的外側(cè)壁與吹氣盲孔122的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，為了減小漏氣可在吹氣管21的外側(cè)壁與吹氣盲孔122的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈。

參照圖2和圖3，刀軸12的外側(cè)壁設(shè)置有若干個與吹氣盲孔122相通的吹氣孔123，水氣孔位于相鄰刀片121之間，刀軸12的外側(cè)壁設(shè)置有若干柔性條124，柔性條124可以為柔性的塑料絲，柔性條124沿吹氣孔123的圓周處設(shè)置，柔性條124的長度小于刀片121沿刀軸12的徑向?qū)挾?，即柔性條124始終位于相鄰刀片121內(nèi)，柔性條124部凸出刀片121的刃口處；為了使柔性條124的撞擊作用效果更好，柔性條124遠(yuǎn)離吹氣孔123的一端呈球狀。

參照圖3，吹氣孔123內(nèi)橫向設(shè)置有連接桿125，連接桿125的兩端固定在吹氣孔123的內(nèi)側(cè)壁上，連接桿125上轉(zhuǎn)動設(shè)置有擺葉126，擺葉126可以設(shè)置有一片，也可以設(shè)置有兩片，這里優(yōu)選設(shè)置有兩片。

參照圖2，機架1上設(shè)置有讓位凹槽14，讓位凹槽14位于刀座11與滾輪5之間，讓位凹槽14的長度方向與到刀軸12的軸向一致，讓位凹槽14沿其長度方向的兩端為開口狀，讓位凹槽14內(nèi)設(shè)置有吸水部141，吸水部141可以為海綿或吸水棉，這里優(yōu)選海綿，海綿的下端位于讓位凹槽14內(nèi)，上端凸出讓位凹槽14，位于刀座11與滾輪5之間的塑料條6與海綿接觸，海綿吸附塑料條6上的水。

參照圖1和圖2，海綿位于讓位凹槽14寬度方向上的一側(cè)，讓位凹槽14寬度方向的的另一側(cè)設(shè)置有滑移塊142，滑移塊142沿讓位凹槽14的寬度方向與讓位凹槽14的底壁滑移連接，滑移連接的方式可以采用燕尾槽和燕尾塊的滑移方式，為了便于滑移塊142的操作，滑移快的一端伸出讓位凹槽14的端部，滑移塊142伸出讓位凹槽14的部分稱為滑移手柄143。

工作過程：參照圖2，當(dāng)塑料條6需要切粒時，啟動電機、正壓泵，電機驅(qū)動刀軸12沿圖示的逆時針方向轉(zhuǎn)動，刀軸12上的刀片121轉(zhuǎn)動至刀座11時，將塑料條6切斷，從而達到加工塑料顆粒的目的。

參照圖2和圖3，由于塑料條6一般經(jīng)水冷的，所以塑料條6上會粘附有很多的水，使一些塑料顆粒黏附在刀片121上；正壓泵向吹氣盲孔122內(nèi)吹氣，然后氣體經(jīng)吹氣孔123向刀軸12的外部吹氣，氣體經(jīng)過擺葉126時，擺葉126轉(zhuǎn)動，從而使經(jīng)擺葉126流出的氣體有規(guī)律的周向轉(zhuǎn)動，柔性條124的在氣體的吹動下，在刀片121的外側(cè)壁上擺動，從而將刀片121上粘附的塑料屑去除，氣體繼續(xù)吹動，從而將刀片121風(fēng)干。

參照圖1和圖2，當(dāng)塑料條6經(jīng)過海綿時，海綿會吸附塑料條6上的水，海綿上的水會越積越多，由于水的重力作用，水會下沉至讓位凹槽14的底壁，當(dāng)海綿上充滿水時，海綿的顏色較深，可以驅(qū)動滑移手柄143，滑移塊142將海綿內(nèi)的水?dāng)D出，水經(jīng)讓位凹槽14的兩端流出，實現(xiàn)水的排出，此時海綿的吸水效果更好。

實施例二：

一種造粒機，參照圖4，包括擠出機3、水冷卻裝置4和上述的切粒裝置，擠出機3能夠?qū)⑷廴诘乃芰蠑D出成若干個塑料條6，塑料條6經(jīng)水冷卻裝置4冷卻，經(jīng)過水冷卻裝置4后的塑料條6插入兩個滾輪5之間的間隙，然后進入切粒裝置內(nèi)，經(jīng)過切粒裝置將塑料條6切成若干個塑料顆粒。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。