本實(shí)用新型涉及廣式臘腸切斷機(jī)構(gòu)，特別是一種廣式臘腸自動(dòng)切結(jié)機(jī)。

背景技術(shù)：

廣式臘腸是將瘦肉經(jīng)粗絞、肥膘經(jīng)切丁后，配以輔料， 灌入天然腸衣或人造腸衣再經(jīng)晾曬烘烤而成，由于腸衣通常是較長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，故需要通過(guò)繩子對(duì)灌腸后的臘腸進(jìn)行結(jié)節(jié)分段，通常通過(guò)該繩子也方便與臘腸的烘烤或曬干及包裝放置，需要食用時(shí)，需要人工的將繩結(jié)切斷除，但是在需要對(duì)數(shù)量較多的臘腸進(jìn)行繩結(jié)切除時(shí)，工作量是非常大的，浪費(fèi)人力資源，且效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種臘腸自動(dòng)切結(jié)機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

臘腸自動(dòng)切結(jié)機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的輸送系統(tǒng)及切刀機(jī)構(gòu)，所述輸送系統(tǒng)用于沿臘腸的長(zhǎng)度方向輸送臘腸，所述切刀機(jī)構(gòu)包括至少一組的切刀組，所述切刀組能夠橫向的切過(guò)輸送系統(tǒng)，所述切刀組包括兩個(gè)的切刀，兩個(gè)切刀之間的間隔與相鄰臘腸之間的繩結(jié)對(duì)應(yīng)，使得兩個(gè)切刀能夠分別對(duì)繩結(jié)的兩端進(jìn)行切斷。

所述切刀機(jī)構(gòu)為一旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)，其包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的刀盤(pán)，所述切刀組設(shè)置在刀盤(pán)，并能由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切過(guò)輸送系統(tǒng)。

所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接至刀盤(pán)。

所述切刀組配置有三組，三組切刀組環(huán)形的均勻設(shè)置在刀盤(pán)上。

所述輸送系統(tǒng)包括前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)，前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)分別形成臘腸輸送通道，前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)之間具有能夠供切刀組穿過(guò)的間隙。

所述前輸送系統(tǒng)包括兩組分別位于臘腸輸送通道兩側(cè)的前皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所述前皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括一皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的前主動(dòng)皮帶輪及至少一個(gè)的前從動(dòng)皮帶輪，前皮帶輪與前從動(dòng)皮帶輪之間套設(shè)有前輸送皮帶。

所述前從動(dòng)皮帶輪配置有兩個(gè)，兩個(gè)前從動(dòng)皮帶輪與前主動(dòng)皮帶輪呈三角形分布，且前皮帶輸送機(jī)構(gòu)的兩個(gè)前從動(dòng)皮帶輪之間的皮帶段位于臘腸輸送通道側(cè)面，用于輸送臘腸。

兩組的前皮帶輸送機(jī)構(gòu)由同一皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一皮帶電機(jī)，所述皮帶電機(jī)通過(guò)一齒輪組分別輸出至兩個(gè)輸出軸，兩個(gè)輸出軸分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器連接至兩組的前皮帶輸送機(jī)構(gòu)的前主動(dòng)皮帶輪。

所述后輸送系統(tǒng)包括兩組分別位于臘腸輸送通道兩側(cè)的后皮帶輸送機(jī)構(gòu)，所述后皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括后主動(dòng)皮帶輪、后從動(dòng)皮帶輪及套設(shè)在后主動(dòng)皮帶輪和后從動(dòng)皮帶輪之間的后輸送皮帶，所述后主動(dòng)皮帶輪與前皮帶輸送機(jī)構(gòu)的一前從動(dòng)皮帶輪通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述后主動(dòng)皮帶輪和后從動(dòng)皮帶輪之間的內(nèi)側(cè)皮帶段位于臘腸輸送通道側(cè)面，用于輸送臘腸。

所述前從動(dòng)皮帶輪、主動(dòng)皮帶輪、后從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一安裝板上，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有若干長(zhǎng)形安裝孔，所述安裝板通過(guò)螺釘配合長(zhǎng)形安裝孔安裝至機(jī)架上，并能通過(guò)長(zhǎng)形安裝孔調(diào)節(jié)安裝板的位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：臘腸自動(dòng)切結(jié)機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的輸送系統(tǒng)及切刀機(jī)構(gòu)，所述輸送系統(tǒng)用于沿臘腸的長(zhǎng)度方向輸送臘腸，所述切刀機(jī)構(gòu)包括至少一組的切刀組，所述切刀組能夠橫向的切過(guò)輸送系統(tǒng)，所述切刀組包括兩個(gè)的切刀，兩個(gè)切刀之間的間隔與相鄰臘腸之間的繩結(jié)對(duì)應(yīng)，使得兩個(gè)切刀能夠分別對(duì)繩結(jié)的兩端進(jìn)行切斷，即可連續(xù)，自動(dòng)的對(duì)臘腸的繩結(jié)進(jìn)行切斷，減少人力勞動(dòng)，并提高工作的效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型切刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型輸送系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型輸送系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖7，圖1至圖7是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，臘腸自動(dòng)切結(jié)機(jī)，包括機(jī)架1及設(shè)置在機(jī)架1上的輸送系統(tǒng)及切刀機(jī)構(gòu)，所述輸送系統(tǒng)用于沿臘腸的長(zhǎng)度方向輸送臘腸，所述切刀機(jī)構(gòu)包括至少一組的切刀組30，所述切刀組30能夠橫向的切過(guò)輸送系統(tǒng)，所述切刀組30包括兩個(gè)的切刀31，兩個(gè)切刀31之間的間隔與相鄰臘腸之間的繩結(jié)對(duì)應(yīng)，使得兩個(gè)切刀31能夠分別對(duì)繩結(jié)的兩端進(jìn)行切斷。

所述的切刀機(jī)構(gòu)可為旋轉(zhuǎn)式切削機(jī)構(gòu)或往復(fù)式的切削結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中國(guó)，所述切刀機(jī)構(gòu)為一旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)，其包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的刀盤(pán)32，所述切刀組30設(shè)置在刀盤(pán)32，并能由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切過(guò)輸送系統(tǒng)，在本實(shí)施例中，輸送系統(tǒng)設(shè)置在一工作臺(tái)上，所述輸送系統(tǒng)包括前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)，前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)分別形成臘腸輸送通道，前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)之間具有能夠供切刀組30穿過(guò)的間隙，旋轉(zhuǎn)切刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)下方，在工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有能夠供切刀組30穿過(guò)的縫隙，以使切刀能夠切過(guò)前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)之間的間隙。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一伺服電機(jī)33，所述伺服電機(jī)33通過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)34連接至刀盤(pán)32，以帶動(dòng)刀盤(pán)32及切刀組30旋轉(zhuǎn)，在本實(shí)施例中，采用伺服電機(jī)控制切刀組的旋轉(zhuǎn)，保證旋轉(zhuǎn)速度控制的精準(zhǔn)性，能夠與輸送系統(tǒng)精密配合。

優(yōu)選的，所述切刀組30配置有三組，三組切刀組30環(huán)形的均勻設(shè)置在刀盤(pán)32上，切刀組30根據(jù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速、輸送系統(tǒng)的輸送速度及臘腸的長(zhǎng)度有關(guān)，在具體實(shí)施過(guò)程中還可選用一組或多組的切刀組30，在此不作詳述。

所述的輸送系統(tǒng)可采用單皮帶輸送機(jī)構(gòu)、也可采用雙皮帶壓緊的輸送結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，為保證輸送的精度，采用雙皮帶壓緊的輸送機(jī)構(gòu)，如圖所示，所述前輸送系統(tǒng)包括兩組分別位于臘腸輸送通道兩側(cè)的前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4，所述前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4包括一皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、由皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的前主動(dòng)皮帶輪41及至少一個(gè)的前從動(dòng)皮帶輪40，前皮帶輪41與前從動(dòng)皮帶輪40之間套設(shè)有前輸送皮帶42，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述前從動(dòng)皮帶輪40配置有兩個(gè)，兩個(gè)前從動(dòng)皮帶輪40與前主動(dòng)皮帶輪41呈三角形分布，且前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的兩個(gè)前從動(dòng)皮帶輪40之間的皮帶段位于臘腸輸送通道側(cè)面，兩組前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4分別位于臘腸輸送通道兩側(cè)，當(dāng)臘腸進(jìn)入臘腸輸送通道內(nèi)時(shí)，其兩側(cè)均被前輸送皮帶42壓緊，使得臘腸隨前輸送皮帶42輸送，輸送平穩(wěn)，可靠，保證輸送的精度。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，兩組的前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4由同一皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一皮帶電機(jī)43，所述皮帶電機(jī)43通過(guò)一齒輪組分別輸出至兩個(gè)輸出軸431，兩個(gè)輸出軸431分別通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器432連接至兩組的前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的前主動(dòng)皮帶輪41，使得兩組的前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4能夠保持同步，保證輸送的穩(wěn)定性，且在本實(shí)施例中，所述的萬(wàn)向聯(lián)軸器432為一可伸縮調(diào)節(jié)的聯(lián)軸器，當(dāng)需要調(diào)整前主動(dòng)皮帶輪41的位置時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)萬(wàn)向聯(lián)軸器432保證傳動(dòng)正常，使用更為的方便。

優(yōu)選的，所述后輸送系統(tǒng)包括兩組分別位于臘腸輸送通道兩側(cè)的后皮帶輸送機(jī)構(gòu)5，所述后皮帶輸送機(jī)構(gòu)5包括后主動(dòng)皮帶輪51、后從動(dòng)皮帶輪52及套設(shè)在后主動(dòng)皮帶輪51和后從動(dòng)皮帶輪52之間的后輸送皮帶53，所述后主動(dòng)皮帶輪51與前皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的一前從動(dòng)皮帶輪40通過(guò)同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)54連接，所述后主動(dòng)皮帶輪51和后從動(dòng)皮帶輪52之間的內(nèi)側(cè)皮帶段位于臘腸輸送通道側(cè)面，用于輸送臘腸，輸送平穩(wěn)，且通過(guò)上述結(jié)果，使得前輸送系統(tǒng)和后輸送系統(tǒng)的輸送速度保持相同，保證輸送的精準(zhǔn)度及平穩(wěn)性。

優(yōu)選的，所述前從動(dòng)皮帶輪40、主動(dòng)皮帶輪51、后從動(dòng)皮帶輪52轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在一安裝板6上，所述安裝板6上開(kāi)設(shè)有若干長(zhǎng)形安裝孔61，所述安裝板6通過(guò)螺釘配合長(zhǎng)形安裝孔61安裝至機(jī)架1上，并能通過(guò)長(zhǎng)形安裝孔61調(diào)節(jié)安裝板6的位置，從而調(diào)整皮帶的松緊度，保證傳動(dòng)的高效平穩(wěn)，優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，臘腸輸送通道兩側(cè)配置有能夠抵壓前輸送皮帶42、后輸送皮帶53后側(cè)壓片55，使得前輸送皮帶42、后輸送皮帶53能夠貼緊在臘腸上，保證輸送的可靠性和穩(wěn)定性。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。