本實用新型涉及一種輔助工具，具體是一種轉(zhuǎn)角密封件安裝輔助工具。

背景技術(shù)：

在裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊中，為增強(qiáng)單元板塊轉(zhuǎn)角處的密封效果和連接強(qiáng)度，在其轉(zhuǎn)角處安裝有密封件，一般是通過錘擊的作用力將密封件嵌入轉(zhuǎn)角處，但是由于該密封件一端設(shè)置有缺口，另一端設(shè)置有尖角部，受其結(jié)構(gòu)形狀和安裝位置的影響，錘擊不便，易錘擊到單元板塊的轉(zhuǎn)角邊緣處，影響單元板塊的外飾美觀和整體性，而且在錘擊時，密封件易因受力不均勻而造成損壞，密封件損壞即報廢，并且會在單元板塊內(nèi)殘留密封件的碎塊，影響單元板塊的質(zhì)量，此外，錘擊時會在密封件的表面留下明顯的敲擊痕跡，影響美觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計了一種能夠便于安裝轉(zhuǎn)角密封件、定位準(zhǔn)確、受力均勻的安裝輔助工具。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)角密封件安裝輔助工具，其特征在于：包括連接件和操作平臺，所述連接件的上端面設(shè)置為平面、下端面的左右兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成開口向下的凹槽，所述操作平臺設(shè)置在連接件的上端面上，所述操作平臺的上端面設(shè)置為平面，沿連接件的長度方向，所述操作平臺的中心線和連接件的中心線重合設(shè)置。

上述凹槽設(shè)置為V形槽或半圓形槽，以便于與轉(zhuǎn)角密封件的尖角部的形狀相吻合，以便于將錘擊力傳遞至轉(zhuǎn)角密封件。

上述凹槽設(shè)置為直角形凹槽，所述直角形凹槽的兩側(cè)邊沿連接件上端面的縱向中垂面對稱設(shè)置，以便于使接合面處受力均勻。

上述連接件左端面和右端面平行設(shè)置，加工、操作方便，外飾美觀整齊。

上述操作平臺的橫截面設(shè)置為矩形，其寬度設(shè)置為6~15mm，長度設(shè)置為40~60mm，在連接件與密封件配合后，設(shè)置擴(kuò)大的操作平臺，通過錘擊敲擊操作平臺將力傳遞至密封件，受力均勻，力的傳遞均勻、平穩(wěn)。

上述連接件的上端面設(shè)置為矩形，其寬度設(shè)置為4~8mm，長度設(shè)置為30~50mm，以便于與操作平臺相連接。

上述連接件的厚度設(shè)置為2~4mm，該厚度能夠保證連接件卡入密封件后，通過錘擊將錘擊力有效傳遞至密封件，并且強(qiáng)度高。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：本實用新型中，通過設(shè)置連接件，連接件的下端的凹槽能夠與密封件中的尖角部相配合，通過設(shè)置擴(kuò)大的操作平臺，通過錘擊操作平臺將錘擊力均勻、平穩(wěn)的傳遞至密封件，進(jìn)而將密封件嵌入裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)的單元板塊的轉(zhuǎn)角處，結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、操作方便，密封件不會因為受力不均勻而造成損壞，另外，密封件接受間接的錘擊力，不會在密封件的表面留下明顯的敲擊痕跡，外飾美觀。本實用新型對于提升密封件的安裝效率和精度起到了有利的促進(jìn)作用，值得推廣。

由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的應(yīng)用示意圖。

其中，1為操作平臺，2為連接件，3為凹槽，3-1為左側(cè)邊，3-2為右側(cè)邊，4為密封件。

具體實施方式：

為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：如圖1所示，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)角密封件安裝輔助工具，包括連接件2和操作平臺1，連接件2的上端面設(shè)置為平面、下端面的左右兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成開口向下的凹槽3，連接件2左端面和右端面平行設(shè)置。在本實用新型中，凹槽3設(shè)置為直角形凹槽，直角形凹槽的左側(cè)邊3-1和右側(cè)板3-2沿連接件2上端面的縱向中垂面對稱設(shè)置，以便于使連接件與密封件的接合面處受力均勻，保證錘擊力的傳遞均勻、平穩(wěn)。操作平臺1設(shè)置在連接件2的上端面上，操作平臺1的上端面設(shè)置為平面，沿連接件的長度方向，操作平臺1的中心線和連接件的中心線重合設(shè)置。凹槽3還可根據(jù)密封件4中尖角部的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)置為V形槽或半圓形槽。

上述操作平臺1的橫截面設(shè)置為矩形，其寬度設(shè)置為6~15mm，長度設(shè)置為40~60mm，連接件2的上端面設(shè)置為矩形，其寬度設(shè)置為4~8mm，長度設(shè)置為30~50mm，連接件2的厚度設(shè)置為2~4mm，在連接件2與密封件4配合后，設(shè)置擴(kuò)大的操作平臺，通過錘擊敲擊操作平臺將力傳遞至密封件4，錘擊力的傳遞均勻、平穩(wěn)，密封件4受力均勻，并且操作方便，定位準(zhǔn)確。

本實用新型中，通過設(shè)置連接件2，連接件2的下端的凹槽3能夠與密封件4中的尖角部相配合，通過設(shè)置擴(kuò)大的操作平臺1，通過錘擊操作平臺1將錘擊力均勻、平穩(wěn)的傳遞至密封件4，進(jìn)而將密封件4嵌入裝配式外圍護(hù)系統(tǒng)單元板塊的轉(zhuǎn)角處，結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、操作方便，密封件4不會因為受力不均勻而造成損壞，另外，密封件4接受間接的錘擊力，不會在密封件4的表面留下明顯的敲擊痕跡，外飾美觀。本實用新型對于提升密封件4的安裝效率和精度起到了有利的促進(jìn)作用，值得推廣。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。