本實用新型涉及一種機械工具零件，尤其是一種螺紋鉗承力架。

背景技術(shù)：

根據(jù)人體工程學(xué)原理設(shè)計的鉗柄，便于更加安全和舒適的握持。連接軸，這是鉗子的連接軸點。連接點必須活動平穩(wěn)，沒有任何的松動，便于單手輕松地打開或者閉合鉗子。 鉗頭帶夾持鉗嘴或者剪切刀口。鉗頭刀口都經(jīng)過精磨成合適的形狀。兩個剪切邊必須非常鋒利，而且彼此精確的閉合，易于剪切鐵絲。

這就將較小的外力轉(zhuǎn)化成較大的功力，使得鉗子能有效地夾持或者剪切。當施加在鉗臂上的外力隨著杠桿率而增加時，鉗嘴的作用力產(chǎn)生一個夾持移動的外力。如果要產(chǎn)生一個較大的外力，從鉗子鉚接位置的中心到手柄的距離必須盡可能的長，從夾持口或剪切口到鉚接中心的距離必須盡可能的短。不過許多鉗子不會很大程度上的增加手力，因為他們只是使在難操縱的地方作業(yè)更容易，例如：電子設(shè)備的裝配和電子類及精密工程類的應(yīng)用等。

因此需要給螺紋鉗配備一個受力穩(wěn)定，能將較小外力轉(zhuǎn)化為較大外力的承力板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，受力不穩(wěn)定，容易受外力破壞等技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，受力較穩(wěn)定，不易受外力破壞的螺紋鉗承力架。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種螺紋鉗承力架，包括手柄連接桿和承力板，承力板為三角形狀，手柄連接桿與承力板的第一條三角邊連接，第一條三角邊上設(shè)置凸起部，第一條三角邊的頂點處設(shè)置轉(zhuǎn)動槽，與轉(zhuǎn)動槽相鄰的第二條三角邊設(shè)置滑動槽，滑動槽與第二條三角邊互相平行。

轉(zhuǎn)動槽用以固定其他部件，并在承力架上轉(zhuǎn)動，第一條三角邊上的凸起部用以施加外力，通過轉(zhuǎn)動槽對固定在承力架上的其他部件傳遞外力。第二條三角邊上的滑動槽用以卸力，防止外力施加過大破壞承力架與固定在承力架上其他部件的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，滑動槽包括條形槽和圓形槽，圓形槽直徑大于條形槽寬度。

條形槽起導(dǎo)向作用和滑動位移作用，限制連接在條形槽內(nèi)滑塊的移動范圍，條形槽的長度可根據(jù)實際需要確定長短。直徑較大的圓形槽可將連接在條形槽中的滑塊取出。

作為優(yōu)選，手柄連接桿上設(shè)置環(huán)狀卡槽。環(huán)狀卡槽用以卡接其他部件，方便拆接。

綜上，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，受力較穩(wěn)定，不易受外力破壞等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1-手柄連接桿，2-承力板，3-轉(zhuǎn)動槽，4-滑動槽，5-環(huán)狀卡槽，6-凸起部，21-第一條三角邊，22-第二條三角邊。

具體實施方式

為了進一步理解本實用新型，下面結(jié)合實施例對本實用新型優(yōu)選實施方案進行描述，但是應(yīng)當理解，這些描述只是為進一步說明本實用新型的特征和優(yōu)點，而不是對本實用新型權(quán)利要求的限制。

本實施例提供了一種螺紋鉗承力架，如附圖1所示，包括手柄連接桿1和承力板2，承力板2為三角形狀，手柄連接桿1與承力板2的第一條三角邊21連接，第一條三角邊21上設(shè)置凸起部6，第一條三角邊21的頂點處設(shè)置轉(zhuǎn)動槽3，與轉(zhuǎn)動槽3相鄰的第二條三角邊22設(shè)置滑動槽4，滑動槽4與第二條三角邊22互相平行。

手柄連接桿1和承力板2可一體構(gòu)成，也可焊接連接而成；在實際施加外力的需要中，凸起部6可以改變成凹部，甚至凹槽，以配合不同的外力施加方式。

滑動槽4包括條形槽和圓形槽，圓形槽直徑大于條形槽寬度。

手柄連接桿1上設(shè)置環(huán)狀卡槽5。

以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。