本實(shí)用新型涉及一種新型分條機(jī)刀距調(diào)整結(jié)構(gòu)，屬于分條機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

分條機(jī)是用刀具把一定寬度的卷材進(jìn)行縱向裁剖，切成數(shù)條較窄分卷所用的裝置。傳統(tǒng)分條機(jī)上的分切裝置一般是采用上刀軸和下刀軸相配合進(jìn)行分切，其中上刀軸上設(shè)有分切刀，下刀軸上設(shè)有與分切刀配合的槽口，根據(jù)卷材所要裁分的尺寸規(guī)格，決定了分切刀的寬度，這樣不同寬度的帶材就需要相對(duì)應(yīng)寬度的分切刀，增加了成本，同時(shí)也增加了換刀次數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種新型分條機(jī)刀距調(diào)整結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型分條機(jī)刀距調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括刀軸和套設(shè)在刀軸外周的刀盤(pán)，所述刀軸為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述刀軸側(cè)部表面設(shè)有外螺紋，所述刀盤(pán)包括刀盤(pán)本體以及圓管狀結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)環(huán)，所述刀盤(pán)本體截面為圓環(huán)狀，所述調(diào)節(jié)環(huán)外側(cè)壁與刀盤(pán)本體內(nèi)側(cè)邊沿固定相連，所述調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，每個(gè)刀盤(pán)兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)緊固件，且緊固件分別抵靠在刀盤(pán)本體兩側(cè)的側(cè)壁上，所述緊固件可沿刀軸長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述緊固件與刀盤(pán)同軸設(shè)置。

優(yōu)選的，所述緊固件為中空的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，且緊固件上靠近刀盤(pán)本體一側(cè)的端面面積大于遠(yuǎn)離刀盤(pán)本體一側(cè)的端面面積，所述緊固件上設(shè)有用以容納調(diào)節(jié)環(huán)的空腔，所述緊固件內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述緊固件沿其軸線方向上的長(zhǎng)度不超過(guò)0.5cm。

優(yōu)選的，所述刀盤(pán)本體與調(diào)節(jié)環(huán)一體成型。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案，在刀軸側(cè)部表面設(shè)有外螺紋，刀盤(pán)設(shè)置成包括刀盤(pán)本體以及圓管狀結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，通過(guò)相配合的螺紋來(lái)實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)在刀軸上的移動(dòng)，并通過(guò)刀軸兩側(cè)的緊固件來(lái)實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)在刀軸上移動(dòng)調(diào)節(jié)后的固定，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，調(diào)節(jié)刀距的步驟簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方案的成本低且無(wú)需換刀。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提出的新型分條機(jī)刀距調(diào)整結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為刀盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為緊固件的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1和圖2，一種新型分條機(jī)刀距調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括刀軸1和套設(shè)在刀軸1外周的刀盤(pán)2，刀軸1為圓柱狀結(jié)構(gòu)，刀軸1側(cè)部表面設(shè)有外螺紋11，刀盤(pán)2包括刀盤(pán)本體21以及圓管狀結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)環(huán)22，刀盤(pán)本體21截面為圓環(huán)狀，調(diào)節(jié)環(huán)22外側(cè)壁與刀盤(pán)本體21內(nèi)側(cè)邊沿固定相連，調(diào)節(jié)環(huán)22內(nèi)壁設(shè)有與外螺紋11相配合的內(nèi)螺紋，每個(gè)刀盤(pán)2兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)緊固件3，且緊固件3分別抵靠在刀盤(pán)本體21兩側(cè)的側(cè)壁上，緊固件3可沿刀軸1長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

參照?qǐng)D3，緊固件3與刀盤(pán)2同軸設(shè)置。緊固件3為中空的圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，且緊固件3上靠近刀盤(pán)本體21一側(cè)的端面面積大于遠(yuǎn)離刀盤(pán)本體21一側(cè)的端面面積，這樣刀盤(pán)2在定位后不容易移動(dòng)，緊固件3上設(shè)有用以容納調(diào)節(jié)環(huán)22的空腔，緊固件3內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與外螺紋11相配合的內(nèi)螺紋。

緊固件3沿其軸線方向上的長(zhǎng)度不超過(guò)0.5cm，這樣相鄰的刀盤(pán)本體21之間的間距最小值為不到1cm，這樣更精確。

刀盤(pán)本體21與調(diào)節(jié)環(huán)22一體成型，使得刀盤(pán)2強(qiáng)度更高。

在需要調(diào)節(jié)刀距時(shí)，先根據(jù)刀距大小來(lái)在刀軸1上測(cè)量出相等的長(zhǎng)度，并在刀軸1上做下標(biāo)記，然后轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)2，待刀盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)到之前做好標(biāo)記的位置處，重新復(fù)測(cè)相鄰刀盤(pán)2之前的刀距，有誤差時(shí)再微調(diào)至符合要求，然后將刀盤(pán)2兩側(cè)的緊固件3分別向兩緊固件3之間的刀盤(pán)2移動(dòng)，直至兩側(cè)的緊固件3分別緊緊抵靠在刀盤(pán)本體21兩側(cè)的側(cè)壁上即可。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。