本實(shí)用新型屬于波紋管加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其是波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

波紋管性能好且適用性較強(qiáng)，其被廣泛的應(yīng)用于較多的行業(yè)中，例如，在波紋管上開孔后，將波紋管埋設(shè)于地面以下，水滲透至土壤中能通過波紋管上的孔流入波紋管內(nèi)，從而加快了積水排走的速度，有效的緩解了路面積水的問題，而這種波紋管需要對(duì)其進(jìn)行加工開槽后才能使用。

隨著機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程較快，波紋管的開槽也通過開槽設(shè)備來完成，加工時(shí)，波紋管邊旋轉(zhuǎn)邊向開槽設(shè)備移動(dòng)，同時(shí)靠近刀具，通過開槽設(shè)備上的刀具轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)波紋管進(jìn)行開槽，當(dāng)波紋管移出開槽設(shè)備時(shí)，開槽結(jié)束，而傳統(tǒng)的開槽設(shè)備在加工時(shí)存在以下技術(shù)問題，1、傳統(tǒng)的開槽設(shè)備中，除刀具可轉(zhuǎn)動(dòng)之外，其它結(jié)構(gòu)都采用固定的方式連接，如此，造成這種開槽設(shè)備只能單一的對(duì)一種型號(hào)的波紋管進(jìn)行開槽，使用范圍較較窄；2、若要對(duì)其它型號(hào)波紋管開槽，則需要更換刀具或者與刀具相連的其它結(jié)構(gòu)，而如此又導(dǎo)致其使用不方便，大大影響開槽設(shè)備的開槽效率。

綜上所述，為了解決上述開槽設(shè)備存在的技術(shù)問題，需要設(shè)計(jì)一種使用方便、使用范圍廣且開槽效率較高的波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種使用方便、使用范圍廣且開槽效率較高的波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括

固定座，其橫向設(shè)置；

活動(dòng)板，其設(shè)置于固定座上并能相對(duì)固定座轉(zhuǎn)動(dòng)；

擺動(dòng)裝置，其位于固定座與活動(dòng)板間，擺動(dòng)裝置一端安裝有刀具，另一端與活動(dòng)板連接，擺動(dòng)裝置與固定座具有一連接點(diǎn)；

當(dāng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述擺動(dòng)裝置能以該連接點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)且刀具能靠近或遠(yuǎn)離活動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述擺動(dòng)裝置包括

主軸組件，其軸向設(shè)置并與固定座相連，主軸組件一側(cè)與活動(dòng)板連接；

刀軸組件，其軸向設(shè)置并與主軸組件相連，所述刀具安裝于刀軸組件上；

當(dāng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述主軸組件以其中心轉(zhuǎn)動(dòng)并使刀軸組件遠(yuǎn)離或靠近活動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述主軸組件包括

主動(dòng)軸，其兩端分別與固定座相連并能相對(duì)固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)軸貫穿活動(dòng)板；

主軸承座，其套設(shè)于主動(dòng)軸上且主軸承座的一側(cè)與活動(dòng)板連接，主軸承座與刀軸組件相連；

當(dāng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述主軸承座能相對(duì)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使刀軸組件遠(yuǎn)離或靠近活動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述刀軸組件包括

刀軸，其與主動(dòng)軸相連，所述刀具安裝于刀軸上且主動(dòng)軸能使刀具、刀軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

刀軸軸承座，其套設(shè)于刀軸上并與主軸承座固連；

當(dāng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述主軸承座以主動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)并使刀軸軸承座遠(yuǎn)離或靠近活動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述主軸承座的外表面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)臂，所述活動(dòng)板的表面上設(shè)置有與其固連的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸伸入驅(qū)動(dòng)臂內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸能使驅(qū)動(dòng)臂以主動(dòng)軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)并使刀軸軸承座靠近或遠(yuǎn)離活動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)中心。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述主軸承座上設(shè)置有第一連接臂，第一連接臂的表面設(shè)置有卡槽，所述刀軸軸承座上設(shè)置有第二連接臂，第二連接臂的表面設(shè)置有卡塊，所述卡塊伸入卡槽內(nèi)并與第一連接臂固連。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述固定座的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿與活動(dòng)板鉸接連接，所述活塞桿伸縮并能驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述固定座的一側(cè)設(shè)置有限位柱，在限位柱上設(shè)置有能相對(duì)其移動(dòng)的限位桿，所述活動(dòng)板的外側(cè)壁上凸設(shè)有限位塊且限位塊能抵在限位桿上。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述固定座上軸向設(shè)置有連接桿，所述連接桿分別與固定座的前后端固連且連接桿貫穿活動(dòng)板。

在上述波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中，所述固定座中部軸向設(shè)置有通孔，所述刀軸組件位于通孔中，在通孔的邊緣設(shè)置有與固定座表面固連的導(dǎo)向板，在導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述刀軸組件位于導(dǎo)向槽內(nèi)并在導(dǎo)向槽內(nèi)移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型中，刀具安裝在擺動(dòng)裝置的一端，擺動(dòng)裝置的另一端與活動(dòng)板相連，擺動(dòng)裝置的兩端之間具有與固定座相連的一連接點(diǎn)，當(dāng)活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活動(dòng)板推動(dòng)擺動(dòng)裝置的以該連接點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得刀具靠近或遠(yuǎn)離活動(dòng)板的旋轉(zhuǎn)中心，達(dá)到調(diào)節(jié)刀具與波紋管間距的目的，從而擴(kuò)大了開槽機(jī)的使用范圍。

2、整個(gè)結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)板，即能達(dá)到調(diào)節(jié)刀具與波紋管間距離的目的，無需對(duì)開槽機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸或者更換不同型號(hào)的刀具，使用方便且開槽機(jī)的開槽效率較高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的反面立體圖。

圖3為本實(shí)用新型的正立面圖。

圖4為本實(shí)用新型中活動(dòng)板的平面圖。

圖5為本實(shí)用新型中主軸承座的立體圖。

圖6為本實(shí)用新型中刀軸軸承座的立體圖。

圖7為圖2中A處的放大圖。

圖中，10、固定臺(tái)；100、固定座；110、前固定板；120、后固定板；130、連接板；140、連接桿；150、導(dǎo)向板；151、導(dǎo)向槽；

200、活動(dòng)板；210、轉(zhuǎn)孔；220、第一移孔；230、驅(qū)動(dòng)軸；240、第二移孔；250、連接塊；260、限位塊；

300、主動(dòng)軸；310、主軸承座；320、驅(qū)動(dòng)臂；321、安裝缺口；322、限位缺口；330、第一連接臂；331、卡槽；

400、刀軸；410、刀軸軸承座；411、加工區(qū)；420、刀座；421、刀具；430、第二連接臂；431、凹陷部；432、卡塊；

500、氣缸；510、活塞桿；520、連接座；

600、限位柱；610、限位桿。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型波紋管開槽機(jī)的管徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其安裝于一固定臺(tái)10上，本調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定座100、活動(dòng)板200以及擺動(dòng)裝置。

固定座100包括豎立且設(shè)置的前固定板110與后固定板120，所述前固定板110與后固定板120隔開且平行，前固定板110與后固定板120均與固定臺(tái)10表面固連，在前固定板110與后固定板120的兩側(cè)分別設(shè)置有與二者固連的連接板130，在前固定板110的中部軸向開設(shè)有通孔(圖中未示出)。

如圖4所示，活動(dòng)板200為圓形，該活動(dòng)板200豎立設(shè)置且位于前后固定板120之間，優(yōu)選的，在活動(dòng)板200的中部開設(shè)有轉(zhuǎn)孔210，在活動(dòng)板200上環(huán)繞其表面均勻開設(shè)有六個(gè)第一移孔220，每個(gè)第一移孔220均為弧形。

擺動(dòng)裝置位于活動(dòng)板200與后固定板120之間，每個(gè)擺動(dòng)裝置均包括主軸組件以及與其相連的刀軸組件，也就是說主軸組件與刀軸組件均有六組。

主軸組件包括主動(dòng)軸300與主軸承座310，主動(dòng)軸300一共有六根，六根主動(dòng)軸300分別位于六個(gè)第一移孔220內(nèi)，活動(dòng)板200能以其中心為圓心在第一移孔220的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，每根主動(dòng)軸300的兩端分別與前固定板110和后固定板120相連并能在前固定板110與后固定板120上轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸承座310位于活動(dòng)板200與后固定板120之間，主軸承座310有六個(gè)且分別套裝在六根主動(dòng)軸300上，每個(gè)主軸承座310均能在相應(yīng)的主動(dòng)軸300上轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)主軸承座310的外端均與活動(dòng)板200相連。

刀軸組件包括刀軸400與刀軸軸承座410，刀軸400一共有六根且分別與六根主動(dòng)軸300一一對(duì)應(yīng)，每根刀軸400與相應(yīng)的主動(dòng)軸300通過傳動(dòng)鏈相連，每根刀軸400均能隨主動(dòng)軸300同步轉(zhuǎn)動(dòng)，優(yōu)選的，每個(gè)刀軸400到活動(dòng)板200旋轉(zhuǎn)中心的距離小于主動(dòng)軸300到活動(dòng)板200中心的距離，同時(shí)，相連的刀軸400與主動(dòng)軸300的連線偏向活動(dòng)板200的旋轉(zhuǎn)中心一側(cè)，六組刀軸400與主動(dòng)軸300的連線呈螺旋狀分布，刀軸軸承座410有六個(gè)且分別套裝在六根刀軸400上，每個(gè)刀軸軸承座410均與相應(yīng)的主軸承座310固連，也就是說，相連的主軸組件與刀軸組件中，主動(dòng)軸300與刀軸400相連，主軸承座310與刀軸軸承座410也相連，六個(gè)刀軸軸承座410同時(shí)位于轉(zhuǎn)孔210與通孔中且呈環(huán)繞分布，在六個(gè)刀軸軸承座410間形成有容納波紋管的加工區(qū)411，在每個(gè)刀軸400上套裝有刀座420，在刀座420上安裝有刀具421，每個(gè)刀具421能隨相應(yīng)的刀軸400轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要說明的是，本結(jié)構(gòu)中，當(dāng)主軸組件與刀軸組件均為六組時(shí)，波紋管剛好被夾在六個(gè)刀座420之間，起到了固定波紋管的作用，但是，主軸組件與刀軸組件的數(shù)量是根據(jù)波紋管的實(shí)際開槽需求來確定的，也就是說，主軸組件與刀軸組件并不限于有六組，其能多于六組，也可少于六組，當(dāng)主軸組件與刀軸組件的數(shù)量少于六組且無法起到固定波紋管的作用時(shí)，可通過借助其它結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)波紋管的固定。

工作時(shí)，活動(dòng)板200以其中心相對(duì)前固定板110與后固定板120轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，六個(gè)主軸承座310均以相應(yīng)的主動(dòng)軸300為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)六個(gè)刀軸軸承座410在轉(zhuǎn)孔210與通孔內(nèi)移動(dòng)，六個(gè)刀軸軸承座410遠(yuǎn)離或靠近活動(dòng)板200的旋轉(zhuǎn)中心，從而改變加工區(qū)411范圍的大小，以容納不同管徑大小的波紋管并對(duì)其進(jìn)行開槽。

本實(shí)用新型在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)其做了進(jìn)一步改進(jìn)。

如圖2、圖3、圖5、圖7所示，所述主軸承座310的外表面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)臂320，在驅(qū)動(dòng)臂320遠(yuǎn)離活動(dòng)板200的外表面上開設(shè)有一安裝缺口321，在驅(qū)動(dòng)臂320與活動(dòng)板200相對(duì)的外表面上開設(shè)有以限位缺口322，所述限位缺口322的寬度大于安抓個(gè)缺口的寬度，安裝缺口321與限位缺口322相通且均由驅(qū)動(dòng)臂320的端部向內(nèi)部延伸，活動(dòng)板200的表面上安裝有與其固連的驅(qū)動(dòng)軸230，所述驅(qū)動(dòng)軸230伸入限位缺口322內(nèi)，活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂320抵在驅(qū)動(dòng)軸230上并使主軸承座310轉(zhuǎn)動(dòng)且驅(qū)動(dòng)軸230能在限位缺口322內(nèi)移動(dòng)。

主軸承座310與活動(dòng)板200采用上述方式連接，使得活動(dòng)板200與主軸承座310相連，在活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)主軸承座310轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀軸軸承座410的在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)，另外，驅(qū)動(dòng)軸230位于限位缺口322內(nèi)而并非貫穿驅(qū)動(dòng)臂320，使得驅(qū)動(dòng)臂320與活動(dòng)板200的拆裝較方便，而安裝缺口321的寬度大于限位缺口322的寬度，使得驅(qū)動(dòng)臂320將驅(qū)動(dòng)軸230壓住且避免驅(qū)動(dòng)軸230與活動(dòng)板200分離,同時(shí)，通過安裝缺口321，方便驅(qū)動(dòng)軸320與活動(dòng)板200的拆裝。

如圖2、圖3、圖5、圖6所示，所述主軸承座310的外表面上設(shè)置有第一連接臂330，所述第一連接臂330的表面由其端部向內(nèi)部延伸形成有卡槽331，所述刀軸軸承座410的外表面上設(shè)置有第二連接臂430，所述第二連接臂430表面的一側(cè)凹設(shè)有一凹陷部431且在凹陷部431的一側(cè)形成有卡塊432，所述卡塊432伸入卡槽331內(nèi)并與第一連接臂330通過螺釘固連。

主軸承座310與刀軸軸承座410采用上述方式連接，使得二者拆裝較方便，另外，卡塊432與卡槽331的連接方向剛好與刀軸軸承座410的移動(dòng)方向是垂直的，因此，卡塊432與卡槽331的配合結(jié)構(gòu)在一定程度上提高了主軸承座310與刀軸軸承座410之間的連接強(qiáng)度，避免第一連接臂330與第二連接臂430產(chǎn)生形變，同時(shí)也保證了刀軸軸承座410的移動(dòng)精度。

如圖1至圖3所示，所述固定臺(tái)10上立設(shè)有氣缸500，該氣缸500位于固定座100的左側(cè)并與活動(dòng)板200相鄰，在氣缸500的活塞桿510上固定安裝有連接座520，所述活動(dòng)板200的外表面上凸設(shè)有一連接塊250，該連接塊250嵌入連接座520中并與連接座520鉸接連接，當(dāng)氣缸500工作時(shí)，活塞桿510伸縮并通過推動(dòng)該連接塊250使整個(gè)活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)。

設(shè)置氣缸500并將氣缸500的活塞桿510與活動(dòng)板200相連，給活動(dòng)板200的轉(zhuǎn)動(dòng)提供了動(dòng)力源，從而將氣缸500的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活動(dòng)板200的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，而連接塊250的設(shè)置，則便于活動(dòng)板200與氣缸500相連，當(dāng)然，活動(dòng)板200的轉(zhuǎn)動(dòng)并不限于通過氣缸500來實(shí)現(xiàn)。

如圖1、圖3所示，所述固定臺(tái)10上還立設(shè)有限位柱600，該限位柱600位于固定座100的右側(cè)并與活動(dòng)板200相鄰，在限位柱600上插設(shè)有限位桿610，優(yōu)選的，該限位桿610與限位柱600螺紋連接并能相對(duì)限位柱600在豎直方向上移動(dòng)，所述活動(dòng)板200的外側(cè)壁上凸設(shè)有限位塊260且限位塊260能抵在限位桿610上。

此處，設(shè)置可豎直移動(dòng)的限位柱600，一方面是為了在活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)所需角度后，即導(dǎo)座移動(dòng)至所需的位置時(shí)，通過調(diào)節(jié)限位桿610使限位桿610將限位塊260抵住，以防止開槽過程中，波紋管對(duì)刀座420的反作用力使活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免刀座420隨意移動(dòng)，保證了波紋管的正常開槽，另一方面，可先將限位桿610調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)位置，活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)至抵在限位桿610上時(shí)則停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免活動(dòng)板200旋轉(zhuǎn)過渡而造成重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了調(diào)節(jié)刀具421與波紋管之間間距的效率。

如圖3所示，在前固定板110與后固定板120之間軸向設(shè)置有三根連接桿140，三根連接桿140均勻環(huán)繞分布，每根連接桿140分別與前固定板110與后固定板120固連，在活動(dòng)板200上均勻開設(shè)有三個(gè)第二移孔240，每個(gè)第二移孔240的形狀也為弧形，所述連接桿140穿過第二移孔240內(nèi)，當(dāng)活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接桿140能在第二移孔240內(nèi)移動(dòng)。

前固定板110與后固定板120隔開設(shè)置，雖然二者的兩側(cè)下端通過連接板130相連，但是二者的上端沒有任何加固措施，如此，會(huì)造成前固定板110與后固定板120晃動(dòng)，活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性差，大大影響刀軸軸承座410的移動(dòng)精度，而通過設(shè)置三根連接桿140，則將前固定板110與后固定板120緊密連接在一起，則增加了前固定板110與后固定板120的連接強(qiáng)度，提高了活動(dòng)板200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，保證了刀軸軸承座410的具有較高的移動(dòng)精度。

如圖1、圖3所示，在通孔的邊緣設(shè)置有與前固定板110表面固連的導(dǎo)向板150，在導(dǎo)向板150上環(huán)繞其內(nèi)側(cè)開設(shè)有六個(gè)導(dǎo)向槽151，六個(gè)刀軸400分別位于六個(gè)導(dǎo)向槽151內(nèi)并在導(dǎo)向槽151內(nèi)移動(dòng)。

設(shè)置導(dǎo)向槽151后，導(dǎo)向槽151的軌跡與刀軸軸承座410的移動(dòng)軌跡相同，從而使得刀軸400的移動(dòng)范圍被限制在導(dǎo)向槽151內(nèi)，避免了刀軸軸承座410的移動(dòng)軌跡發(fā)生偏離，從而保證了刀軸軸承座410移動(dòng)較精確，進(jìn)而保證了波紋管的開槽精度。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

初始狀態(tài)下，波紋管被夾在六個(gè)刀座420間形成的加工區(qū)411內(nèi)。

開槽時(shí)，主動(dòng)軸300通過鏈傳動(dòng)使刀軸400轉(zhuǎn)動(dòng)，刀座420隨刀軸400轉(zhuǎn)動(dòng)且在刀座420轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，刀具421對(duì)波紋管的波谷進(jìn)行開槽，六個(gè)刀具421在波紋管上同時(shí)開出六個(gè)槽，隨著波紋管移動(dòng)，刀具421在波紋管上開出有間隔的槽。

當(dāng)波紋管的管徑發(fā)生變化時(shí)，則需要調(diào)節(jié)刀座420間的加工區(qū)411大小，此處，加工區(qū)411的大小調(diào)節(jié)有兩種，一是使加工區(qū)411的范圍增大，二是使加工區(qū)411的范圍縮小。

若要使加工區(qū)411范圍增大，則氣缸500活塞桿510向氣缸500內(nèi)回縮，活動(dòng)板200順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸承座310在驅(qū)動(dòng)軸230的作用下也順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，六個(gè)刀軸軸承座410同時(shí)遠(yuǎn)離活動(dòng)板200的旋轉(zhuǎn)中心，從而將波紋管的加工區(qū)411范圍增大，該加工區(qū)411能容納管徑稍大的波紋管，待活動(dòng)板200旋轉(zhuǎn)至所需角度后，調(diào)節(jié)限位桿610并使限位桿610抵在限位塊260上，以防止活動(dòng)板200在波紋管的反作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。

若要使加工區(qū)411范圍縮小，則需要先轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿610，使其與限位塊260分離，氣缸500的活塞桿510向氣缸500外伸出，活動(dòng)板200逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸承座310在驅(qū)動(dòng)軸230的作用下也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，六個(gè)刀軸軸承座410同時(shí)向活動(dòng)板200的旋轉(zhuǎn)中心靠近，從而將波紋管的加工區(qū)411范圍縮小，該加工區(qū)411能容納管徑稍小的波紋管，待活動(dòng)板200旋轉(zhuǎn)所需角度后，調(diào)節(jié)限位桿610并使限位桿610抵在限位塊260上，以防止活動(dòng)板200在波紋管的反作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。