本實用新型屬于波紋管加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刀具裝置，特別是波紋管開槽機(jī)的刀具裝置。

背景技術(shù)：

波紋管性能好且適用性較強(qiáng)，其被廣泛的應(yīng)用于較多的行業(yè)中，例如，在波紋管上開孔后，將波紋管埋設(shè)于地面以下，水滲透至土壤中能通過波紋管上的孔流入波紋管內(nèi)，從而加快了積水排走的速度，有效的緩解了路面積水的問題，而這種波紋管需要對其進(jìn)行加工開槽后才能使用。

隨著機(jī)械自動化發(fā)展進(jìn)程較快，波紋管的開槽也通過開槽設(shè)備來完成，加工時，波紋管邊旋轉(zhuǎn)邊向開槽設(shè)備移動，同時靠近刀具，通過開槽設(shè)備上的刀具轉(zhuǎn)動對波紋管進(jìn)行開槽，當(dāng)波紋管移出開槽設(shè)備時，開槽結(jié)束，而傳統(tǒng)的開槽設(shè)備在加工時存在以下技術(shù)問題，該開槽設(shè)備中的開槽刀環(huán)繞設(shè)置且所有的開槽刀位于同一平面內(nèi)，使得在該開槽設(shè)備上設(shè)置的開槽刀數(shù)量較少，降低了該設(shè)備的開槽效率。

綜上所述，為了解決上述刀具裝置存在開槽效率低的技術(shù)問題，需要設(shè)計一種開槽刀布局合理、開槽效率高的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種布局合理、加工效率高的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：波紋管開槽機(jī)的刀具裝置，包括：

箱體；

刀具機(jī)構(gòu)，其數(shù)量至少為2組且所述刀具機(jī)構(gòu)均設(shè)置于箱體上，在各組刀具機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有若干用于波紋管開槽的開槽刀；

各組刀具機(jī)構(gòu)能分別帶動對應(yīng)的開槽刀在波紋管的預(yù)設(shè)位置開槽。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，所述刀具機(jī)構(gòu)的數(shù)量為2組且2組刀具機(jī)構(gòu)平行設(shè)置于箱體上，各刀具機(jī)構(gòu)包括若干刀具件，所述開槽刀設(shè)置于刀具件上。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，兩組刀具機(jī)構(gòu)均包括3個刀具件，3個刀具件呈三角形設(shè)置于箱體上，所述波紋管能穿過3個刀具件的中心，3個刀具件均能帶動開槽刀在波紋管的預(yù)設(shè)位置開槽。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，所述刀具件包括：

主軸；

刀座，其設(shè)置于主軸上，所述開槽刀設(shè)置于刀座上并能隨著刀座周向轉(zhuǎn)動；

同步組件，其設(shè)置于刀座上且所述同步組件的兩端分別與刀座和主軸相連；

所述主軸能帶動刀座周向轉(zhuǎn)動并使開槽刀周向轉(zhuǎn)動，當(dāng)波紋管的輸送速度在一定范圍內(nèi)波動時，所述同步組件能使開槽刀隨著波紋管在軸向方向上同步位移。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，所述同步組件包括彈性件和導(dǎo)向件，所述彈性件套設(shè)于主軸上且彈性件的兩端分別與刀座和主軸相連，所述導(dǎo)向件設(shè)置于刀座的外圓周上，當(dāng)波紋管的輸送速度在一定范圍內(nèi)波動時，所述導(dǎo)向件能使刀座隨著波紋管在軸向方向上同步移動并使刀座帶動彈性件壓縮或復(fù)位。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，所述導(dǎo)向件包括兩設(shè)置于刀座上的導(dǎo)向部，在刀座上開設(shè)有安裝槽且所述安裝槽位于兩導(dǎo)向部之間，所述開槽刀設(shè)置于安裝槽內(nèi)，在刀座的外圓周上設(shè)置有與導(dǎo)向部相連導(dǎo)向弧，所述導(dǎo)向弧與導(dǎo)向部均與波紋管接觸。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，在主軸上設(shè)置有將主軸分隔形成第一主軸和第二主軸的凸臺，在第一主軸上設(shè)置有軸承座，所述刀座設(shè)置于第二主軸上，所述第一主軸能帶動第二主軸周向轉(zhuǎn)動并使刀座帶動開槽刀周向轉(zhuǎn)動。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，在第二主軸上套設(shè)有軸芯，所述軸芯的兩端分別與凸臺和刀座相連，在刀座端面開設(shè)有若干貫穿刀座的限位孔，在限位孔內(nèi)設(shè)置有限位螺釘，所述限位螺釘?shù)囊欢舜┻^限位孔并螺紋連接于軸芯上，所述第二主軸能通過軸芯帶動刀座周向轉(zhuǎn)動。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，所述第二主軸的橫截面形狀呈多邊形，在軸芯上開設(shè)有與第二主軸對應(yīng)的固定槽，所述第二主軸穿設(shè)于固定槽內(nèi)。

在上述的波紋管開槽機(jī)的刀具裝置中，在第一主軸的端部設(shè)置有鏈輪，所述軸承座設(shè)置于鏈輪和凸臺之間，所述鏈輪能帶動第一主軸周向轉(zhuǎn)動并通過第二主軸帶動刀座周向轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包括箱體，在箱體上至少設(shè)置有兩組刀具機(jī)構(gòu)且各組刀具機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于箱體上，在加工過程中，當(dāng)波紋管能依次通過各刀具機(jī)構(gòu)的中部，各刀具機(jī)構(gòu)均能在波紋管波谷的預(yù)設(shè)位置進(jìn)行開槽，使得同一波紋內(nèi)的預(yù)設(shè)位置能分多次在各刀具機(jī)構(gòu)上分別進(jìn)行加工，使得本實用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，提高了本實用新型的加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一較佳實施例中刀具件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型一較佳實施例中刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型一較佳實施例中刀座的剖視圖。

圖5是本實用新型一較佳實施例中刀座的部分剖視圖。

圖6是本實用新型一較佳實施例中開槽刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型一較佳實施例中開槽刀的剖視圖。

圖中，100、箱體；200、刀具件；210、第一主軸；211、鏈輪；212、軸承座；220、第二主軸；221、軸芯；230、凸臺；300、刀座；310、導(dǎo)向部；320、安裝槽；330、固定孔；340、固定螺釘；350、導(dǎo)向??；360、限位孔；361、限位螺釘；370、通孔；400、開槽刀；410、刀體；420、刀刃；430、排屑槽；500、彈性件；600、蓋板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1至圖7所示，本波紋管開槽機(jī)的刀具裝置包括：

箱體100；

刀具機(jī)構(gòu)，其數(shù)量至少為2組且所述刀具機(jī)構(gòu)均設(shè)置于箱體100上，在各組刀具機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有若干用于波紋管開槽的開槽刀400；

各組刀具機(jī)構(gòu)能分別帶動對應(yīng)的開槽刀400在波紋管的預(yù)設(shè)位置開槽。

上述刀具機(jī)構(gòu)的數(shù)量優(yōu)選地為2組，但刀具機(jī)構(gòu)的數(shù)量并不局限于2組，2組刀具機(jī)構(gòu)分別橫向且平行設(shè)置于箱體100上，在本實用新型工作的過程中，波紋管能依次穿過2組刀具機(jī)構(gòu)的中部且2組刀具機(jī)構(gòu)能分別在波紋管的預(yù)設(shè)位置即波紋管的波谷處開槽，使得波紋管中各波谷待開槽的數(shù)量能分別在兩刀具機(jī)構(gòu)上分別進(jìn)行加工，從而提高了單位時間內(nèi)本實用新型的開槽效率，節(jié)約了加工時間。

上述刀具機(jī)構(gòu)包括多組刀具件200且刀具件200均勻環(huán)繞設(shè)置于箱體100上，上述波紋管能穿過由各組刀具件200所形成中心，同時，各刀具件200均能在波紋管的波谷處進(jìn)行開槽，使得本實用新型能同時在同一波谷內(nèi)的多個不同位置分別進(jìn)行開槽加工，提高了本實用新型的加工效率。

上述刀具件200的數(shù)量優(yōu)選地為3個，3個刀具件200成三角形設(shè)置于箱體100上，在本實用新型工作的過程中，波紋管能穿過三角形的中心，使得3個刀具件200能同時加工同一波谷內(nèi)的3個待開槽位置。

本實用新型中同一波谷處設(shè)置有6個待開槽位置且6個待開槽位置分兩次分別在兩刀具機(jī)構(gòu)上進(jìn)行加工，在兩刀具機(jī)構(gòu)上能同時進(jìn)行3個待開槽位置的加工，布局合理，同時提高了本實用新型的工作效率。

上述刀具件200包括主軸和設(shè)置于主軸上的刀座300，在刀座300上設(shè)置有開槽刀400和同步組件，當(dāng)主軸帶動刀座300周向轉(zhuǎn)動并使開槽刀400繞著波紋管周向轉(zhuǎn)動時，同步組件能使開槽刀400與波紋管在軸向方向上同步移動。

上述同步組件包括彈性件500，彈性件500套設(shè)于主軸上且彈性件500的兩端分別與刀座300和主軸相連，上述主軸能帶動刀座300軸向轉(zhuǎn)動且刀座300通過彈性件500的壓縮或回復(fù)能沿著主軸軸向移動，從而當(dāng)波紋管的輸送速度在一定范圍內(nèi)發(fā)生變化時，刀座300能帶動開槽刀400隨著波紋管的變化而發(fā)生相應(yīng)的變化，保證開槽刀400與波紋管同步移動，使得開槽刀400在開槽過程中每次正對波谷，保證了波紋管切口的平整性。

優(yōu)選地，上述同步組件還包括多組導(dǎo)向件且導(dǎo)向件設(shè)置于刀座300的外圓周上，各組導(dǎo)向組件均包括兩設(shè)置于刀座300上的導(dǎo)向部310，在刀座300上開設(shè)有安裝槽320且所述安裝槽320位于兩導(dǎo)向部310之間，所述開槽刀400設(shè)置于安裝槽320內(nèi)，當(dāng)?shù)蹲?00設(shè)置于波紋管上時，上述導(dǎo)向部310均能伸入波紋管的波谷內(nèi)且導(dǎo)向部310的設(shè)置能使得開槽刀400與波紋管同步移動，使得開槽刀400切口位置正對波谷，同時也保證了波紋管切口的平整性。

進(jìn)一步地，在刀座300的外圓周上還螺旋設(shè)置有導(dǎo)向弧350且導(dǎo)向弧350由開槽刀400延伸至導(dǎo)向部310上，導(dǎo)向弧350的長度大于或等于波紋管相連兩波谷之間的周長，從而在波紋管軸向移動過程中，導(dǎo)向弧350均能卡設(shè)于波紋管上，使得刀座300與波紋管實現(xiàn)同步移動，保證了開槽刀400的切口位置均位于波谷內(nèi)，提高了波紋管切口的平整性。

在刀座300開設(shè)有與安裝槽320相通且傾斜設(shè)置的固定孔330，上述開槽刀400一端插設(shè)于安裝槽320內(nèi)時，在固定孔330內(nèi)設(shè)置有固定螺釘340且固定螺釘340的一端能穿過固定孔330并抵靠于開槽刀400上，保證了開槽刀400安裝的穩(wěn)固性，避免在本實用新型工作的過程中開槽刀400出現(xiàn)位置偏移而影響波紋管切口平整性現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本實用新型的工作效率。

上述開槽刀400包括刀體410，刀體410向上延伸形成有形狀呈扁平狀的刀刃420,其中刀刃420上設(shè)置有切削面且在切削面上開設(shè)有形狀呈月牙形的排屑槽430,在本實用新型工作過程中,刀刃420切削波紋管所產(chǎn)生的切屑能順著排屑槽430滑出,避免切屑遺留在波紋管表面而影響刀刃420的正常工作,提高了本實用新型的工作效率.

在主軸的中部設(shè)置有將主軸分隔形成第一主軸210和第二主軸220的凸臺230，在第一主軸210的端部設(shè)置有驅(qū)動件，刀座300設(shè)置于第二主軸220上，所述驅(qū)動件能帶動第一主軸210周向轉(zhuǎn)動并使第二主軸220帶動開槽刀400周向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，在第一主軸210的端部設(shè)置有與驅(qū)動件相連的鏈輪211，在主軸上開設(shè)有鍵槽，在鍵槽內(nèi)設(shè)置有連接鍵且連接鍵的兩端分別與鏈輪211和第一主軸210相連，方便了鏈輪211的安裝，同時也保證了鏈輪211和第一主軸210兩者傳遞的穩(wěn)定性，避免鏈輪211和第一主軸210出現(xiàn)滑齒而影響本實用新型正常工作現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了本實用新型的工作效率，在鏈輪211和凸臺230之間設(shè)置有軸承座212，上述驅(qū)動件能通過鏈輪211能帶動第一主軸210周向轉(zhuǎn)動并使第二主軸220帶動刀座300周向轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，在第二主軸220上套設(shè)有軸芯221，在刀座300端面環(huán)繞開設(shè)有多個貫穿刀座300的限位孔360，在限位孔360內(nèi)設(shè)置有限位螺釘361，限位螺釘361的一端穿過限位孔360并螺紋連接于軸芯221上，從而保證了軸芯221和刀座300兩者連接的穩(wěn)固性，使得第二主軸220能通過軸芯221帶動刀座300周向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，上述第二主軸220的截面形狀呈多邊形，在軸芯221上開設(shè)有與多邊形對應(yīng)的固定槽，第二主軸220套設(shè)于固定槽內(nèi)，從而使得軸芯221能帶動刀座300沿著第二主軸220軸向移動且刀座300能隨著第二主軸220同步周向轉(zhuǎn)動，使得到波紋管的輸送速度在一定范圍改變時，軸芯221能帶動刀座300在軸向方向的位移發(fā)生同步變化，保證開槽刀400在開槽過程中每次正對波谷，保證了波紋管切口的平整性。

在第二主軸220的端部設(shè)置有蓋板600，在刀座300上開設(shè)有通孔370，彈性件500的一端穿過通孔370并抵靠于軸芯221上，彈性件500的另一端抵靠于蓋板600上，彈性件500的設(shè)置保證了軸芯221能帶動刀座300隨著波紋管的輸送速度的變化而在軸向方向上的位移發(fā)生相應(yīng)的改變，同時也能使軸芯221能帶動刀座300回復(fù)至初始位置，保證了本實用新型的正常工作。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。