本實用新型涉及一種萬向軟軸及萬向軟軸電動起子。

背景技術：

在氣體絕緣金屬封閉開關設備中，出現裝配中的導體裝配，如母線管裝配中的導體裝配，三工位裝配中的動靜端導體裝配等，其螺釘擰緊操作空間很小，使用現有技術的電動起子較難甚至無法操作擰緊和打扭力力矩，存在較大的操作不確定性因素及不可靠性安全隱患。

同時，使用現有技術的電動起子擰緊螺釘較為費時費力，工作效率較低，通常擰緊12個螺釘需花費時間約為50分鐘，而且，裝配員工擰緊時很費力，無法使上力。

有鑒于此，本實用新型研發(fā)一種克服所述缺陷的萬向軟軸及萬向軟軸電動起子，本案由此產生。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種萬向軟軸及萬向軟軸電動起子，以提高螺釘或螺栓旋擰操作的便利性，提高工作效率，解決操作不確定性人為因素與不可靠性安全隱患，達到規(guī)定力矩值擰緊要求。

為達成上述目的，本實用新型的解決方案為：

一種萬向軟軸，包括軟管、軟軸芯、第一扳手和第二扳手；軟軸芯可轉動套接在軟管中，軟軸芯一端連接第一扳手，軟軸芯另一端連接第二扳手，其中第一扳手與電動起子的轉軸連接。

進一步，軟管為鋼編橡膠軟管。

進一步，第一扳手為內六角扳手。

進一步，內六角扳手的對邊為8mm。

進一步，第二扳手為內六角扳手。

進一步，內六角扳手的對邊為6mm。

進一步，第二扳手為帶球頭的內六角扳手。

一種萬向軟軸電動起子，包括萬向軟軸和電動起子，萬向軟軸安裝在電動起子的轉軸上，其中，萬向軟軸包括軟管、軟軸芯、第一扳手和第二扳手；軟軸芯可轉動套接在軟管中，軟軸芯一端連接第一扳手，軟軸芯另一端連接第二扳手，其中第一扳手與電動起子的轉軸連接。

進一步，軟管為鋼編橡膠軟管。

進一步，第一扳手為內六角扳手。

進一步，內六角扳手的對邊為8mm。

進一步，第二扳手為內六角扳手。

進一步，內六角扳手的對邊為6mm。

進一步，第二扳手為帶球頭的內六角扳手。

采用上述方案后，本發(fā)明萬向軟軸的軟軸芯可轉動套接在軟管中，軟軸芯一端連接第一扳手，軟軸芯另一端連接第二扳手，其中第一扳手與電動起子的轉軸連接，電動起子的轉軸驅使第一扳手帶動軟軸芯轉動，從而帶動第二扳手轉動，利用第二扳手旋擰螺釘或螺栓。

由于軟軸芯和軟管都可以適度彎曲，從而可以適用于不同的工作環(huán)境，從而提高螺釘或螺栓旋擰操作的便利性，提高工作效率，解決操作不確定性人為因素與不可靠性安全隱患，達到規(guī)定力矩值擰緊要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

標號說明

萬向軟軸10 軟管1

軟軸芯2 第一扳手3

第二扳手4。

具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細描述。

請參閱圖1所述，本實用新型揭示的一種萬向軟軸10，包括軟管1、軟軸芯2、第一扳手3和第二扳手4。

軟軸芯2可轉動套接在軟管1中，軟管1可以為鋼編橡膠軟管。軟軸芯2一端連接第一扳手3，軟軸芯2另一端連接第二扳手4，其中第一扳手3與電動起子（圖中未示出）的轉軸連接。

本發(fā)明由于軟軸芯2和軟管1都可以適度彎曲，從而可以適用于不同的工作環(huán)境，從而提高螺釘或螺栓旋擰操作的便利性，提高工作效率，解決操作不確定性人為因素與不可靠性安全隱患，達到規(guī)定力矩值擰緊要求。

本實施例中，第一扳手3為內六角扳手，內六角扳手的對邊為8mm。第二扳手4為對邊為6mm的內六角扳手，第二扳手4為帶球頭的內六角扳手。

本實用新型還揭示一種萬向軟軸電動起子，包括萬向軟軸10和電動起子（圖中未示出），萬向軟軸10安裝在電動起子的轉軸上，其中，萬向軟軸10包括軟管1、軟軸芯2、第一扳手3和第二扳手4。

軟軸芯2可轉動套接在軟管1中，軟管1可以為鋼編橡膠軟管。軟軸芯2一端連接第一扳手3，軟軸芯2另一端連接第二扳手4，其中第一扳手3與電動起子（圖中未示出）的轉軸連接。

本實施例中，第一扳手3為內六角扳手，內六角扳手的對邊為8mm。第二扳手4為對邊為6mm的內六角扳手，第二扳手4為帶球頭的內六角扳手。

本實用新型在使用時，將萬向軟軸10的8mm內六角第一扳手3插入電動起子的轉軸孔內并旋緊；調整電動起子的扭力；將將萬向軟軸10的內六角第二扳手4插入六角螺釘孔中；一手抓住萬向軟軸10，另一手握電動起子，啟動電動起子旋擰螺釘；在旋擰之后，使用力矩扳手進行力矩值校核。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。