本實(shí)用新型涉及電動(dòng)門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，電動(dòng)門被廣泛應(yīng)用，安全、時(shí)尚、方便、便捷是電動(dòng)門最直接的特點(diǎn)。

如專利申請(qǐng)文本上公開的一種內(nèi)置式電動(dòng)推拉門（申請(qǐng)?zhí)枺?201520717486.0），包括電動(dòng)推拉門本體，電動(dòng)推拉門本體包括一門框，該門框內(nèi)設(shè)置有兩塊推拉式玻璃門扇，門框的頂部型材框梁內(nèi)左側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)安裝預(yù)留孔，中部設(shè)置有接收器天線孔，右側(cè)設(shè)置有皮帶調(diào)節(jié)輪安裝預(yù)留孔，電動(dòng)機(jī)安裝預(yù)留孔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，皮帶調(diào)節(jié)輪安裝預(yù)留孔內(nèi)設(shè)置有皮帶調(diào)節(jié)輪,該皮帶調(diào)節(jié)輪通過齒形皮帶與電機(jī)相連；該種內(nèi)置式電動(dòng)推拉門通過電機(jī)的工作帶動(dòng)皮帶調(diào)節(jié)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)齒形皮帶的傳動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)推拉門的電動(dòng)開關(guān)工作，雖然利用皮帶的傳動(dòng)方式較為簡(jiǎn)單，且成本較低，但是皮帶容易老化，需要經(jīng)常的更換檢修，在傳動(dòng)過程中很容易出現(xiàn)脫落、打滑的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致推拉門的傳動(dòng)不夠平穩(wěn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置，具有較強(qiáng)的抗沖擊性和耐用性，并且傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的: 一種用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置，包括用于承載部件的框梁，所述框梁的底部設(shè)有光槽，所述光槽內(nèi)滑移扣嵌有滑移件，所述滑移件上連接固定有安裝板，所述安裝板的底部設(shè)有供電動(dòng)門安裝的攜門架，所述框梁內(nèi)的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述框梁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲杠，所述絲杠的一端通過聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接，所述絲杠上螺紋連接有螺母副，所述螺母副通過可拆卸連接裝置實(shí)現(xiàn)與安裝板的連接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，框梁內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作,絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),在可拆卸連接裝置的作用下,安裝板在絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng),并帶動(dòng)滑移件在光槽內(nèi)左右移動(dòng),即攜門架也會(huì)沿光槽方向左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)門的打開與關(guān)閉的過程，采用了絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作方式，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，傳動(dòng)過程更加平穩(wěn)，耐用性得到了較大的提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述可拆卸連接裝置包括設(shè)置在安裝板一端的固定連接體和設(shè)置在螺母副上的延伸連接體，所述固定連接體和延伸連接體之間貫穿連接有螺栓，所述螺栓的一端通過鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)固定連接體與延伸連接體之間連接固定。

通過采用上述技術(shù)方案，將螺栓貫穿延伸連接體和固定連接體后，再利用鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)螺栓在延伸連接體和固定連接體內(nèi)的連接位置固定，即實(shí)現(xiàn)了螺母副與安裝板之間的連接固定，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便輕松，且連接牢固可靠。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述螺母副內(nèi)設(shè)有內(nèi)層螺母，所述內(nèi)層螺母由耐磨材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，在內(nèi)層螺母的作用下，在不影響絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還可以減小兩者之間的磨損，延長(zhǎng)了兩者的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述光槽內(nèi)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有緩沖頭。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)電動(dòng)門移動(dòng)至光槽的邊端時(shí)，緩沖頭即起到了對(duì)安裝板的緩沖作用，即可以避免安裝板與光槽內(nèi)側(cè)壁之間發(fā)生碰撞，對(duì)安裝板和光槽內(nèi)側(cè)壁同時(shí)都起到了保護(hù)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述安裝板上靠近緩沖頭的一端設(shè)有防撞墊。

通過采用上述技術(shù)方案，在防撞墊的作用下，可以進(jìn)一步防止安裝板與光槽內(nèi)側(cè)壁碰撞時(shí)所產(chǎn)生的磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述滑移件包括滑移嵌置在光槽內(nèi)的滑塊和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑塊靠近光槽面上的多個(gè)工作輪，所述光槽的兩側(cè)槽壁上均設(shè)有導(dǎo)軌，所述工作輪的外圓周面上均設(shè)有供導(dǎo)軌嵌置的圓弧槽。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)軌嵌置在圓弧槽內(nèi)，可以有效實(shí)現(xiàn)滑塊在光槽內(nèi)的嵌置，不容易脫落，而滾輪在滑塊的滑動(dòng)的過程中，滾輪與導(dǎo)軌的抵觸也會(huì)導(dǎo)致滾輪的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滑移的過程更加的順利，也減小了兩者的相對(duì)磨損。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述工作輪和導(dǎo)軌均由軸承鋼材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，此種材料制成的工作輪和導(dǎo)軌，具有較高的強(qiáng)度和硬度，不會(huì)發(fā)生變形，也進(jìn)一步保證了導(dǎo)軌在圓弧槽內(nèi)的嵌置足夠的牢固可靠，不會(huì)出現(xiàn)滑移件從光槽內(nèi)脫落的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述絲杠為雙螺旋絲杠，所述絲杠的一端為左旋螺紋，所述絲杠的另一端為右旋螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，將絲杠設(shè)置為雙螺旋絲杠，即絲杠的一部分為左旋螺紋，另一部分則為右旋螺紋，此時(shí)在絲杠的左旋絲杠處和右旋絲杠處均設(shè)置電動(dòng)門等結(jié)構(gòu)，即使得絲杠在同一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作下，就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電動(dòng)門同時(shí)相向或相背運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了兩扇門門同時(shí)打開和關(guān)閉的工作，這樣的設(shè)置可以使得開關(guān)門的工作效率有所提高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述固定連接體包括設(shè)置在安裝板一端的固定塊，所述固定塊上設(shè)有兩個(gè)延伸連接板，所述延伸連接體設(shè)置在兩個(gè)延伸連接板之間，所述螺栓貫穿連接在延伸連接體和兩個(gè)延伸連接板之間，所述延伸連接體與延伸連接板之間均設(shè)有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，間隙可以起到一定的調(diào)節(jié)作用，如若兩電動(dòng)門在相向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)關(guān)門的工作時(shí)，不能實(shí)現(xiàn)完全的合閉，此時(shí)即可以調(diào)節(jié)安裝板的滑移，帶動(dòng)延伸連接板在與延伸連接體之間的間隙范圍內(nèi)進(jìn)行微量的位移調(diào)節(jié)，使得兩電動(dòng)門之間完全閉合之后，再通過鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)兩延伸連接板與延伸連接體之間的連接固定，這樣就可以修復(fù)了兩電動(dòng)門不能完全閉合的問題。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、采用絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)方式，具有超高的剛性和強(qiáng)度，使得傳動(dòng)耐用可靠；

2、絲杠的傳動(dòng)可用于較復(fù)雜惡劣的環(huán)境下，不會(huì)發(fā)生變形，連接強(qiáng)度高，具有一定的抗沖擊性能；

3、絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，少維護(hù)且傳動(dòng)噪音小；

4、絲杠采用雙螺旋的結(jié)構(gòu)后即可以在同一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)下用于雙開門的應(yīng)用中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施便利；

5、采用可拆卸連接裝置，可以及時(shí)對(duì)本用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置進(jìn)行裝拆檢修；

6、可以對(duì)兩電動(dòng)門之間的距離進(jìn)行微量調(diào)節(jié)；

7、本用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置中的滑移件結(jié)構(gòu)采用了軸承鋼，具有高而均勻的硬度和耐磨性，能夠使得滑移件在光槽內(nèi)的滑移穩(wěn)定順利，不會(huì)容易脫落。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖；

圖3是實(shí)施例2中滑移件滑移扣嵌在光槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中滑移件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2中緩沖頭和防撞墊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中B部分的放大圖；

圖7是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中C部分的放大圖。

圖中：1、框梁；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、絲杠；121、螺母副；13、聯(lián)軸器；2、光槽；21、緩沖頭；22、導(dǎo)軌；3、滑移件；31、滑塊；32、工作輪；33、圓弧槽；4、安裝板；41、防撞墊；5、攜門架；6、可拆卸連接裝置；61、固定連接體；611、固定塊；612、延伸連接板；62、延伸連接體；63、螺栓；64、鎖緊螺母；65、間隙；7、內(nèi)層螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置， 如圖1和2所示，包括框梁1和設(shè)置在框梁1內(nèi)的傳動(dòng)裝置，框梁1的底部設(shè)有光槽2，光槽2內(nèi)的兩端分別滑移扣嵌有滑移件3，滑移件3遠(yuǎn)離光槽2的一面同時(shí)與一個(gè)安裝板4連接固定，在安裝板4兩端的底部設(shè)有用以安裝連接電動(dòng)門的攜門架5，傳動(dòng)裝置可以控制安裝板4的左右滑移。

通過傳動(dòng)裝置進(jìn)行傳動(dòng)工作，帶動(dòng)安裝板4的移動(dòng)，安裝板4帶動(dòng)滑移件3在光槽2內(nèi)進(jìn)行滑移，此時(shí)，即可以實(shí)現(xiàn)攜門架5的滑移，進(jìn)而完成了電動(dòng)門的開閉工作。

如圖1所示，傳動(dòng)裝置即為設(shè)置在框梁1內(nèi)一端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和絲杠12，絲杠12的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框梁1內(nèi)，絲杠12的另一端通過聯(lián)軸器13與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸連接后，并通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的工作實(shí)現(xiàn)在框梁1內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲杠12上螺紋連接有螺母副121，螺母副121又通過可拆卸連接裝置6實(shí)現(xiàn)與安裝板4的連接固定。

如圖2所示，可拆卸連接裝置6包括固定設(shè)置在安裝板4一端上的固定連接體61，以及與螺母副121固定連接的延伸連接體62，固定連接體61又包括設(shè)置在安裝板4一端的固定塊611，和設(shè)置在固定塊611上的兩個(gè)延伸連接板612，延伸連接體62設(shè)置在兩個(gè)延伸連接板612之間，在延伸連接體62與兩個(gè)延伸連接板612上均設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿連接有螺栓63，在螺栓63的兩端均螺紋連接有鎖緊螺母64，當(dāng)鎖緊螺母64從螺栓63的兩端逐漸擰入并分別與延伸連接板612抵觸后，兩個(gè)伸連接板612與延伸連接體62之間實(shí)現(xiàn)連接固定，即可拆卸連接裝置6實(shí)現(xiàn)了絲杠12與安裝板4之間的連接與拆卸，便于安裝和維修，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。

具體實(shí)施方式：驅(qū)動(dòng)電機(jī)11工作，聯(lián)軸器13帶動(dòng)絲杠12與輸出軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)與絲杠12螺紋連接的螺母副121在與絲杠12的螺紋嚙合下沿絲杠12的軸向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，在可拆卸連接裝置6的連接下，螺母副121的運(yùn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)與之連接的安裝板4的同向運(yùn)動(dòng)，安裝板4的運(yùn)動(dòng)，又將帶動(dòng)與之固定連接的滑移件3在光槽2內(nèi)的滑移，滑移件3的存在則可以限定安裝板4沿光槽2方向的滑移，不會(huì)出現(xiàn)位置的偏移，使得安裝板4的滑移過程更加的平穩(wěn)；安裝板4的滑移帶動(dòng)了與之固定連接的攜門架5的移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)門沿光槽2方向的直線滑移。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的反轉(zhuǎn)，此時(shí)與絲杠12螺紋連接的螺母副121沿絲杠12的軸向進(jìn)行反向直線運(yùn)動(dòng)，螺母副121的運(yùn)動(dòng)將會(huì)帶動(dòng)與之連接的安裝板4的反向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)攜門架5隨之反向運(yùn)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)門的反向滑移；驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的工作即實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)門在實(shí)際情況下的開閉工作。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，在螺母副121內(nèi)設(shè)有內(nèi)層螺母7，該內(nèi)層螺母7由耐磨材料制成，該耐磨材料由聚甲醛和二硫化鉬材料制成，此種耐磨材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能，電性能，尺寸穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性，特別是耐疲勞型突出，并且自潤(rùn)滑性良好，是替代金屬的理想工程塑料，絲杠12轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在內(nèi)層螺母7內(nèi)，不僅使得轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)的過程更加的順利靈敏，也大大減小了絲杠12在傳動(dòng)過程中與螺母副121所產(chǎn)生的磨損，延長(zhǎng)了兩者的使用壽命。

在本實(shí)施例中，絲杠12和螺母副121均由鋁合金材料制成，鋁合金強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，使得本用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置具有較高的剛性和強(qiáng)度，更加的耐用，且具有抗沖擊性，連接強(qiáng)度高，不會(huì)發(fā)生形變，也可以廣泛用于船舶、越野車等較惡劣復(fù)雜的環(huán)境下。

實(shí)施例2：一種用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置，與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖3和4所示，上述的滑移件3具體包括滑移嵌置在光槽2內(nèi)的滑塊31和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑塊31靠近光槽2面上的多個(gè)由軸承鋼制成的工作輪32，與此同時(shí)，在光槽2的兩側(cè)槽壁上均設(shè)有由軸承鋼制成的導(dǎo)軌22，在工作輪32的外圓周面上均設(shè)有供導(dǎo)軌22嵌置的圓弧槽33，滑塊31通過導(dǎo)軌22與圓弧槽33的相互嵌置抵觸實(shí)現(xiàn)在光槽2內(nèi)的嵌置連接，由于工作輪32和導(dǎo)軌22均采用了軸承鋼的材料，所以工作輪32和導(dǎo)軌22均具有較高的強(qiáng)度和硬度，不會(huì)在相互抵觸作用下發(fā)生變形，從而可以長(zhǎng)久保證導(dǎo)軌22在圓弧槽33內(nèi)的嵌置抵觸，使得滑移件3不會(huì)從光槽2內(nèi)脫落，保證了滑移件3在光槽2內(nèi)的工作穩(wěn)定性。

如圖3所示，滑塊31在光槽2內(nèi)滑移的同時(shí)，工作輪32與導(dǎo)軌22之間的摩擦抵觸會(huì)帶動(dòng)工作輪32的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在不影響滑移件3在光槽2內(nèi)嵌置的同時(shí)，減小了導(dǎo)軌22與工作輪32之間的抵觸磨損，延長(zhǎng)了兩者的使用壽命。

在本實(shí)施例中，采用了內(nèi)置式的滑移件3，即滑移件3扣嵌在光槽2內(nèi)，同樣的，也可以采用外置式的滑移件3，即將滑移件3扣嵌在導(dǎo)軌22的外部，同樣可以應(yīng)用于本用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置中。

在本實(shí)施例中，如圖5和6所示，在光槽2內(nèi)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的一端設(shè)有由橡膠材料制成的緩沖頭21，在安裝板4上靠近緩沖頭21的一端設(shè)有防撞墊41，當(dāng)安裝板4在絲杠12和驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)中，帶動(dòng)電動(dòng)門沿光槽2方向左右滑移時(shí)，在緩沖頭21和防撞墊41的作用下，可以有效避免安裝板4與光槽2的端側(cè)壁之間發(fā)生直接的碰撞，大大減小了兩者的磨損，延長(zhǎng)了兩者的使用壽命；在本實(shí)施例中，可以在緩沖頭21上和防撞墊41上均加入與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11電磁信號(hào)連接的電磁感應(yīng)器，當(dāng)安裝板4靠近光槽2的端側(cè)部時(shí)，兩電磁感應(yīng)器相互檢測(cè)到電磁信號(hào)，即可以控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)11不再轉(zhuǎn)動(dòng)，有效防止安裝板4與光槽2內(nèi)壁的碰撞，也進(jìn)一步對(duì)緩沖頭21和防撞墊41進(jìn)行了保護(hù)。

實(shí)施例3：一種用于電動(dòng)門的梯形絲杠雙軸心直線導(dǎo)軌裝置，與實(shí)施例2的不同之處在于，如圖7所示，此處的絲杠12也可以采用雙螺旋絲杠，即絲杠12的一部分設(shè)置為左旋螺紋，另一部分則設(shè)置為右旋螺紋，這樣一來，在一些需要用到雙電動(dòng)門的場(chǎng)合下，就可以在絲杠12的左旋螺紋處和右旋螺紋處分別設(shè)置光槽2、滑移件3、安裝板4、攜門架5、可拆卸連接裝置6等結(jié)構(gòu)，在兩安裝板4下分別設(shè)置電動(dòng)門，即實(shí)現(xiàn)雙電動(dòng)門的結(jié)構(gòu)；在同一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的工作下，由于絲杠12的左旋螺紋與右旋螺紋的螺旋線相反，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11工作時(shí)，絲杠12在聯(lián)軸器13的作用下進(jìn)行與輸出軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，分別位于左旋螺紋絲杠和右旋螺紋絲杠處的兩個(gè)螺母副121將會(huì)沿絲杠12的軸向同時(shí)相向或相背運(yùn)動(dòng)，即帶動(dòng)了兩電動(dòng)門同時(shí)相向或相背的滑移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)門的開閉工作。

此種運(yùn)用兩個(gè)電動(dòng)門的結(jié)構(gòu)可以使得開關(guān)門的開閉效率有所提高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，加工便捷。

在本實(shí)施例中，上述的可拆卸連接裝置6，如圖8所示，延伸連接體62與兩延伸連接板612之間均存在一定的間隙65，在具有兩扇電動(dòng)門的應(yīng)用中，間隙65可以起到一定的調(diào)節(jié)作用，兩扇電動(dòng)門相向運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)關(guān)門的工作，如若螺母副121已運(yùn)動(dòng)至框梁1的邊端處并無法繼續(xù)滑移，而此時(shí)兩電動(dòng)門之間仍存在稍許的距離不能實(shí)現(xiàn)完全的閉合時(shí)，由于間隙65的存在,此時(shí)可以手動(dòng)推拉安裝板4,使得兩延伸連接板612在與延伸連接體62之間的間隙65范圍內(nèi)繼續(xù)移動(dòng)一定的距離,在實(shí)現(xiàn)兩電動(dòng)門之間的完全閉合后，再通過鎖緊螺母64實(shí)現(xiàn)延伸連接體62與兩個(gè)延伸連接板612之間的連接固定,使得延伸連接體62與兩個(gè)延伸連接板612之間位置相對(duì)固定,此時(shí)即解決了兩電動(dòng)門不能完全閉合的問題。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。