本實用新型涉及軸承輔助設備的技術領域，特別是一種簡易的軸承拆卸工具的技術領域。

背景技術：

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。當軸承的外圈固定，軸承內圈的拆卸可以用壓力機或卡具直接拔出，而軸承的外圈與設備之間通常采用過盈配合，拆卸時在外周設置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸，軸承的拆卸一般是通過專用設備通過頂住軸承外圈或外圈的端部而進行拆卸，結構復雜，操作困難，并且難以實現(xiàn)對非通孔軸承座軸承的拆卸，因此有必要提供一種簡易的軸承拆卸工具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種簡易的軸承拆卸工具，能夠快速適應非通孔軸承座軸承，完成軸承拆卸，避免造成工件表面割傷，或者軸承座變形，影響工件或軸承座的再使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種簡易的軸承拆卸工具，包括安裝框、旋轉調位部、定位套、提手、左拉拔塊和右拉拔塊，所述安裝框的上方設有頂蓋，所述頂蓋通過若干個拉桿與提手相連接，所述安裝框內設有旋轉調位部，所述旋轉調位部的上方設有連接桿，所述連接桿貫穿頂蓋，所述連接桿的外壁設有螺紋，所述連接桿與定位套相配合，所述連接桿的頂端設有旋鈕，所述旋轉調位部的兩側分別設有左拉拔塊和右拉拔塊，所述安裝框的內壁上開設有滑槽，所述滑槽與左拉拔塊和右拉拔塊相配合，所述旋轉調位部驅動左拉拔塊和右拉拔塊水平移動。

作為優(yōu)選，所述左拉拔塊包括定位塊和驅動塊，所述驅動塊的一側設有卡板，所述卡板與滑槽相配合，所述驅動塊的另一側設有若干個從動齒牙，所述從動齒牙與旋轉調位部相配合，所述左拉拔塊和右拉拔塊的結構相同。

作為優(yōu)選，所述安裝框內還開設有兩個溜槽，所述溜槽的寬度大于定位塊的寬度。

作為優(yōu)選，旋轉調位部的截面形狀為圓形，所述旋轉調位部的外壁設有若干個驅動齒牙，所述旋轉調位部的中心處設有定位銷軸，所述旋轉調位部通過定位銷軸固定在安裝框的中心處。

作為優(yōu)選，所述定位套的上方設有六角凸臺，所述定位套的內腔設有螺紋。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過旋轉調位部控制定位塊的移動，保證定位塊與軸承配合，能夠快速適應非通孔軸承座軸承，從而完成軸承拆卸，避免造成工件表面割傷，或者軸承座變形，影響工件或軸承座的再使用。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種簡易的軸承拆卸工具的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種簡易的軸承拆卸工具的左拉拔塊、右拉拔塊與旋轉調位部相配合的示意圖。

圖中：1-安裝框、2-旋轉調位部、3-定位套、4-提手、5-左拉拔塊、6-右拉拔塊、7-軸承、8-軸承座、11-頂蓋、12-溜槽、13-滑槽、21-連接桿、22-旋鈕、23-定位銷軸、24-驅動齒牙、31-六角凸臺、51-定位塊、52-驅動塊、521- 卡板、522-從動齒牙。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型一種簡易的軸承拆卸工具，包括安裝框1、旋轉調位部2、定位套3、提手4、左拉拔塊5和右拉拔塊6，所述安裝框1的上方設有頂蓋11，所述頂蓋11通過若干個拉桿41與提手4相連接，所述安裝框1內設有旋轉調位部2，所述旋轉調位部2的上方設有連接桿21，所述連接桿21貫穿頂蓋11，所述連接桿21的外壁設有螺紋，所述連接桿21與定位套3相配合，所述連接桿21的頂端設有旋鈕22，所述旋轉調位部2的兩側分別設有左拉拔塊5和右拉拔塊6，所述安裝框1的內壁上開設有滑槽13，所述滑槽13與左拉拔塊5和右拉拔塊6相配合，所述旋轉調位部2驅動左拉拔塊5和右拉拔塊6水平移動。所述左拉拔塊5包括定位塊51和驅動塊52，所述驅動塊52的一側設有卡板521，所述卡板521與滑槽13相配合，所述驅動塊52的另一側設有若干個從動齒牙522，所述從動齒牙522與旋轉調位部2相配合，所述左拉拔塊5和右拉拔塊6的結構相同。所述安裝框1內還開設有兩個溜槽12，所述溜槽12的寬度大于定位塊51的寬度。旋轉調位部2的截面形狀為圓形，所述旋轉調位部2的外壁設有若干個驅動齒牙24，所述旋轉調位部2的中心處設有定位銷軸23，所述旋轉調位部2通過定位銷軸23固定在安裝框1的中心處。所述定位套3的上方設有六角凸臺31，所述定位套3的內腔設有螺紋。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種簡易的軸承拆卸工具在工作過程中，將安裝框1穿過待拆卸軸承的內圈，通過扭轉旋鈕22控制旋轉調位部2轉動，驅動齒牙24與驅動塊52上的從動齒牙522配合，左拉拔塊5沿著滑槽13向左移動，右拉拔塊6沿著滑槽13向右移動，直至定位塊51的外壁接觸到軸承座8的內壁，此時定位塊51的上端面緊貼軸承7的下端面，然后通過六角凸臺31旋緊定位套3，避免拆卸過程中旋轉調位部2旋轉，然后緊握提手4向上拉拔，完成對非通孔軸承座軸承的拆卸，避免造成工件表面割傷，或者軸承座變形，影響工件或軸承座的再使用。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。