本實用新型屬于工裝的技術領域，具體地說，涉及一種鍵盤沖壓翻轉工裝。

背景技術：

本工裝涉及一種待加工鍵盤，需要對待加工鍵盤的兩面進行加工，傳統(tǒng)的加工方式為將待加工鍵盤手動安放至工裝上裝夾穩(wěn)當后進行加工，加工完畢后松開工裝，再將待加工鍵盤手動翻轉至另一面，裝夾穩(wěn)當后進行加工，加工完后松開工裝，完成加工，該過程需要人為地裝夾，動作緩慢、效率低。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中上述的不足，本實用新型提供一種鍵盤沖壓翻轉工裝，本工裝提高了加工效率。

為了達到上述目的，本實用新型采用的解決方案是：一種鍵盤沖壓翻轉工裝，包括待加工鍵盤、固定部和翻轉部，固定部包括機架、機架上表面固定連接有臺面，臺面一側向內(nèi)設有容納槽，容納槽四周固定連接有若干定位塊；翻轉部包括夾爪臂和一對固定臂，固定臂與夾爪臂固定連接，固定臂端部設有用于連接待加工鍵盤的抽氣吸盤，待加工鍵盤設置在臺面上表面、所述的若干定位塊之間。

優(yōu)選地，定位塊上設有第一腰型孔，第一腰型孔與臺面上表面螺栓連接。

優(yōu)選地，固定臂端部設有第二腰型孔，抽氣吸盤端部與第二腰型孔螺栓連接。

優(yōu)選地，夾爪臂上固定連接有預留臂。

本實用新型的有益效果是，抽氣吸盤與第二腰型孔螺栓連接，由此能夠調(diào)節(jié)抽氣吸盤的位置，以適配不同大小的待加工鍵盤，采用抽氣吸盤，能夠快速連接、松開待加工鍵盤，并且連接可靠性高，采用夾爪臂快速翻轉待加工鍵盤，具有快速、穩(wěn)定、可靠的特點，定位塊能夠對待加工鍵盤起到快速限位作用，容納槽能夠容納夾爪臂和固定臂，使得待加工鍵盤能夠穩(wěn)定地落在臺面上表面和定位塊之間。

附圖說明

圖1為本實用新型的鍵盤沖壓翻轉工裝的立體圖。

圖2為本實用新型的翻轉部翻轉后的鍵盤沖壓翻轉工裝的立體圖。

圖3為本實用新型的臺面的俯視圖。

圖4為本實用新型的翻轉部的立體圖。

附圖中：

10、待加工鍵盤；21、機架；22、臺面；23、容納槽；24、定位塊；241、第一腰型孔；31、夾爪臂；32、固定臂；321、第二腰型孔；33、抽氣吸盤；34、預留臂。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述：

參照圖1-圖4，本實用新型提供一種鍵盤沖壓翻轉工裝，包括待加工鍵盤10、固定部和翻轉部，固定部包括機架21、機架21上表面固定連接有臺面22，臺面22一側向內(nèi)設有容納槽23，容納槽23能夠容納夾爪臂31和固定臂32，使得待加工鍵盤10能夠穩(wěn)定地落在臺面22上表面和定位塊24之間。容納槽23四周固定連接有若干定位塊24，定位塊24能夠對待加工鍵盤10起到快速限位作用。翻轉部包括夾爪臂31和一對固定臂32，固定臂32與夾爪臂31固定連接，固定臂32端部設有用于連接待加工鍵盤10的抽氣吸盤33，采用抽氣吸盤33，能夠快速連接、松開待加工鍵盤10，并且連接可靠性高；采用夾爪臂31快速翻轉待加工鍵盤10，具有快速、穩(wěn)定、可靠的特點。待加工鍵盤10設置在臺面22上表面、所述的若干定位塊24之間。

本實施例中，定位塊24上設有第一腰型孔241，第一腰型孔241與臺面22上表面螺栓連接，由此能夠調(diào)節(jié)定位塊24的位置，由此適配大小不同的待加工鍵盤10。

本實施例中，固定臂32端部設有第二腰型孔321，抽氣吸盤33端部與第二腰型孔321螺栓連接，由此能夠調(diào)節(jié)抽氣吸盤33的位置，以適配不同大小的待加工鍵盤10。

本實施例中，夾爪臂31上固定連接有預留臂34，用于安裝更多的抽氣吸盤33，增強吸附力。