本實(shí)用新型涉及一種治具，特別是涉及一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配治具。

背景技術(shù)：

柱塞體和柱塞套均為液壓馬達(dá)的配件，柱塞體的側(cè)壁外表面上開(kāi)有供密封圈和柱塞環(huán)嵌入的密封槽，由于安裝后的柱塞環(huán)外露于柱塞體的側(cè)壁外表面，因此要將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)并不容易，為此本申請(qǐng)人曾設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的裝配用具，如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN202264194U的文獻(xiàn)中所披露的結(jié)構(gòu)。但是在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，該裝配用具仍具有以下的不足：首先，由于基體的通孔的孔徑自下而上逐漸縮小，且通孔最上部的孔徑等于或小于柱塞套的內(nèi)孔的孔徑，因此當(dāng)柱塞體上的柱塞環(huán)滑動(dòng)到該通孔的最上部時(shí)，其外表面也必然呈自下而上逐漸縮小的錐形體，若此時(shí)繼續(xù)使柱塞體上移，柱塞環(huán)的上部雖已壓縮成所需外徑，但下部仍具有較大的外徑，且因柱塞環(huán)的變形時(shí)間較短，極易恢復(fù)原樣，故柱塞體的上行阻力還是較大，使的裝配起來(lái)非常吃力，以至于在一定程度上影響裝配效率。其次，由于該裝配用具是與柱塞套搭接在一起，兩者的中心無(wú)法做到完全的重合，因此在裝配用具內(nèi)被擠壓成錐形面的柱塞環(huán)，要在柱塞套內(nèi)被擠壓成圓柱面，其中部分表面就會(huì)被過(guò)度擠壓，從而會(huì)影響柱塞環(huán)的使用壽命。再者，由于整個(gè)通孔設(shè)計(jì)成錐形孔，而柱塞體是圓柱狀結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)柱塞體開(kāi)始進(jìn)入柱塞套內(nèi)行進(jìn)時(shí)，一旦推力方向有變，柱塞體尾部因沒(méi)有導(dǎo)向作用，頭部就有可能與柱塞套相抵，此種現(xiàn)象也會(huì)在一定程度上阻礙裝配的順利進(jìn)行。另外，將整個(gè)通孔設(shè)計(jì)成錐形孔，通孔的上端口就顯得比較尖銳，當(dāng)柱塞環(huán)從裝配用具的上端過(guò)度到柱塞套內(nèi)時(shí)，通孔的上端口對(duì)柱塞環(huán)施加作用力，該尖銳的部位在施力時(shí)會(huì)出現(xiàn)損壞柱塞環(huán)的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，并且能更快速可靠的將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配治具。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配治具，包括有基體，該基體內(nèi)具有貫穿上下端面的軸向通孔，其特征在于：所述通孔分為平滑過(guò)渡的上段通孔和下段通孔，所述上段通孔為上下直徑相同的直孔，所述下段通孔為從上往下直徑逐漸增大的錐形孔；并且所述錐形孔的上端孔徑等于直孔的孔徑，該直孔的孔徑等于柱塞套內(nèi)孔的孔徑；所述錐形孔的下端孔徑大于安裝在柱塞體上的柱塞環(huán)的外徑。

在上述方案中，較好的是，所述直孔的高度和錐形孔的高度相等，這樣可確保柱塞環(huán)的形狀已完全變形到所需的尺寸，有利于順利推入至柱塞套內(nèi)，同時(shí)又可節(jié)省下段通孔內(nèi)的滑移時(shí)間，以提高裝配效率。

為了方便地保證治具通孔的上端口與柱塞套內(nèi)孔的對(duì)齊，進(jìn)一步改進(jìn)的是，所述基體上端面上還可以延伸出與柱塞套外表面相配合的擋圈。

較實(shí)用的是，所述通孔下端口周緣具有倒角，該倒角起到一定的導(dǎo)向作用，以有利于裝配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本由于實(shí)用新型將通孔分為上段的直孔和下段的錐形孔，因此柱塞環(huán)在治具的通孔內(nèi)行進(jìn)至裝配治具與柱塞套的拼接處時(shí)，其外形已擠壓成圓柱形，并且已擠壓完成一段時(shí)間，此時(shí)若繼續(xù)向柱塞套的內(nèi)孔中移動(dòng)時(shí)，柱塞環(huán)已經(jīng)不易恢復(fù)原樣，可以順暢地進(jìn)入到柱塞套內(nèi)；并且在治具內(nèi)行進(jìn)時(shí)，由于錐形孔和直孔平滑過(guò)渡，消除了尖稅部位，減少了集中受力，更有利于保護(hù)柱塞環(huán)。再者，上段的直孔對(duì)柱塞體進(jìn)入柱塞套內(nèi)還具有導(dǎo)向作用，可以減少柱塞體與柱塞套之間不必要的摩擦，使得帶有柱塞環(huán)的柱塞體可以預(yù)先在裝配治具中調(diào)整好方向，使裝配操作變得更加順暢，而能提高組裝效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例開(kāi)始安裝帶柱塞環(huán)的柱塞體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中將帶有柱塞環(huán)的柱塞體完全裝配到柱塞套內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：基體1；上段通孔11；下段通孔12；倒角13；柱塞體2；柱塞環(huán)3；柱塞套4。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。

一種將帶有柱塞環(huán)的柱塞體安裝到柱塞套內(nèi)的裝配治具，包括有呈圓柱形的基體1，基體1具有貫穿上下端面的軸向通孔，該通孔分為上段通孔11和下段通孔12，該上段通孔11為上下直徑相同的直孔，該下段通孔12為從上往下直徑逐漸增大的錐形孔，本實(shí)施例中，該直孔的高度h1和錐形孔的高度h2相等，并且錐形孔的上端孔徑d2等于直孔的孔徑d1，直孔的孔徑d1又等于柱塞套4的內(nèi)孔的孔徑d4；錐形孔的下端孔徑d3大于安裝在柱塞體上的柱塞環(huán)的外徑d5。下段通孔12的下端口周緣具有倒角13。

在上述實(shí)施例中，基體1上端面上還可以延伸出與柱塞套4外表面相配合的擋圈14，使柱塞套的內(nèi)孔與基體的直孔快速相對(duì)齊，以進(jìn)一步提高裝配效率。

本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下：

如圖2、3所示，安裝時(shí)，先將基體1的上端面與柱塞套4的下表面貼合，并使柱塞套的內(nèi)孔與基體的直孔相對(duì)齊；再將帶有柱塞環(huán)3的柱塞體2自下而上插入通孔內(nèi)，由于下段通孔12的孔徑自下而上逐漸縮小，因此當(dāng)柱塞體2沿下段通孔上移過(guò)程中，柱塞環(huán)3的外周緣逐漸被下段通孔12的內(nèi)壁擠壓變形，繼續(xù)往上推移，進(jìn)入上段通孔11內(nèi)，此時(shí)柱塞環(huán)被上段通孔11的內(nèi)壁擠壓變形，柱塞環(huán)3被擠壓成外徑小于或等于柱塞套4的內(nèi)孔并保持一段時(shí)間，再繼續(xù)向上推動(dòng)柱塞體2，直至柱塞環(huán)3擠入柱塞套4的內(nèi)孔中，再繼續(xù)向上推動(dòng)柱塞體2，使柱塞體2位于柱塞套4的內(nèi)孔的適當(dāng)?shù)陌惭b位置，柱塞體2安裝完成。