本實(shí)用新型涉及風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置，特別涉及適用于不同物料任意尺寸廢邊料分離器的調(diào)節(jié)風(fēng)向裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在許多印刷、標(biāo)簽、包裝、金屬加工、木材加工、塑料加工、成衣生產(chǎn)、輪胎、易拉罐生產(chǎn)、食品公司，生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生許多廢棄邊角料，有些廢邊料因?yàn)槊芏刃?、質(zhì)量輕，清理十分困難。

現(xiàn)有清理方法主要有兩種，一種是靠人工，通過皮帶輸送機(jī)，輸送到指定位置，此種方法效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、占地面積大、不利于已有廠房改造，且廢邊料飛濺，很容易粘在輸送機(jī)上，造成二次清理。

第二種方法是通過高效風(fēng)機(jī)，形成負(fù)壓環(huán)境，在生產(chǎn)中直接把廢邊料抽吸到指定位置，這種方法節(jié)能高效，但在進(jìn)入指定位置時(shí)，需要通過一個(gè)分離器將廢邊料和氣體分離，通常的方法是使用一個(gè)旋風(fēng)分離器，但此種分離器有以下兩大缺點(diǎn)：

1、其進(jìn)口氣流速度，不應(yīng)過高和過低，過低的速度，廢邊料所受的離心力較小，不利與分離；過高的氣流速度，高速氣流在筒體內(nèi)部形成多種旋渦，空氣擾動(dòng)強(qiáng)烈，不利于廢邊料的分離，并可將已分離出的粉塵或廢邊料重新帶走；廢邊料回收一般要求的氣流速度≥25m/s，旋風(fēng)分離器不適合如此高速的場(chǎng)合；

2、旋風(fēng)分離器對(duì)廢邊料的質(zhì)量要求很高，廢邊料質(zhì)量越大，離心力也越大，越有利于分離，旋風(fēng)分離器分離小質(zhì)量廢邊料效果非常差；

3、旋風(fēng)分離器壓降非常大，普通型旋風(fēng)分離器能達(dá)到1200pa的壓降；

市場(chǎng)中有的廢邊料分離器只是對(duì)固定質(zhì)量廢邊料有效果，其調(diào)節(jié)風(fēng)向裝置只能適用與之匹配的分離器，其通用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可實(shí)現(xiàn)多種質(zhì)量范圍廢邊料高效分離以及能夠適用不同物料任意尺寸廢邊料分離器的調(diào)節(jié)風(fēng)向裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

適用于不同物料任意尺寸廢邊料分離器的調(diào)節(jié)風(fēng)向裝置，所述調(diào)節(jié)風(fēng)向裝置設(shè)置在分離器罩體內(nèi)，其用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)角度，使不同質(zhì)量的廢邊料以最合適的角度進(jìn)入分離器，包括：

一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸從分離器罩體的一端貫穿至另一端，轉(zhuǎn)軸的兩端通過法蘭和帶座軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在分離器罩體上；轉(zhuǎn)軸由圓管以及安裝在圓管兩端的短軸組成，短軸的一端加工成平面，另一端加工鍵槽，短軸設(shè)有鍵槽的一端安裝在圓管內(nèi)，圓管在兩端短軸對(duì)應(yīng)的鍵槽位置開設(shè)若干安裝孔；

若干設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)風(fēng)板；

一設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一端部用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的把手組件。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述法蘭安裝在分離器罩體的側(cè)板上，帶座軸承上設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔的外側(cè)設(shè)有安裝孔，帶座軸承的內(nèi)孔過盈安裝在短軸的端部，雙頭螺柱穿過帶座軸承的安裝孔將帶座軸承安裝在法蘭上，最后通過螺母擰緊。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板與轉(zhuǎn)軸之間通過角鋼連接，角鋼的長(zhǎng)度與圓管相同，角鋼的一端焊接在圓管上，角鋼在圓管的安裝孔位置也設(shè)有安裝孔，螺栓穿過圓管、角鋼的安裝孔插入到短軸鍵槽內(nèi)進(jìn)行固定，角鋼的另一端通過螺栓、螺母、墊圈可拆卸的安裝在導(dǎo)風(fēng)板上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述把手組件由把手、把手連接座以及把手導(dǎo)向板組成；

所述把手導(dǎo)向板的一端套設(shè)在短軸上，其另一端上設(shè)有圓弧形腰型槽；

所述把手連接座上設(shè)有安裝把手的U形槽，把手內(nèi)嵌在該U形槽內(nèi)，把手連接座位于圓弧形腰型槽的正上方設(shè)有通孔；

所述把手的一端套設(shè)在短軸上，把手的另一端位于圓弧形腰型槽的正上方設(shè)有通孔，把手連接座上的通孔和把手上的通孔通過螺栓連接，且該螺栓的底部可在圓弧形腰型槽內(nèi)滑動(dòng)，螺栓的下部設(shè)有一螺母。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述把手安裝在短軸上的一端設(shè)有與短軸直徑一樣的通孔，把手通過通孔安裝在短軸上，所述通孔向外延伸形成一可調(diào)節(jié)通孔大小的長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽使得通孔與外部空間導(dǎo)通，長(zhǎng)槽向外延伸的兩外側(cè)面上均焊接有圓筒，兩個(gè)圓筒之間通過螺栓進(jìn)行連接，并通過螺母進(jìn)行固定。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)多種質(zhì)量范圍廢邊料高效分離，只要轉(zhuǎn)動(dòng)手把，調(diào)節(jié)合適氣流方向，即可實(shí)現(xiàn)廢邊料高效分離，由于其特殊的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，其能夠適應(yīng)不同尺寸分離器的使用，只需要焊接或者切除一段圓管及角鋼即可安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型安裝時(shí)的剖視圖；

圖3為圖2中B-B的剖視圖；

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

10、轉(zhuǎn)軸 11、圓管 12、短軸 12a、鍵槽 20、導(dǎo)風(fēng)板 30、把手組件 31、把手 31a、通孔 31b、長(zhǎng)槽 31c、圓筒 32、把手連接座 33、把手導(dǎo)向板 33a、圓弧形腰型槽 40、法蘭 50、帶座軸承 60、雙頭螺柱70、角鋼 71、螺栓 72、螺母 73、墊圈。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1至圖3所示，本實(shí)用新型公開了適用于不同物料任意尺寸廢邊料分離器的調(diào)節(jié)風(fēng)向裝置，調(diào)節(jié)風(fēng)向裝置設(shè)置在分離器罩體內(nèi)，其用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)角度，使不同質(zhì)量的廢邊料以最合適的角度進(jìn)入分離器，其包括轉(zhuǎn)軸10、若干設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的導(dǎo)風(fēng)板20以及設(shè)置的轉(zhuǎn)軸一端部用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的把手組件30。

轉(zhuǎn)軸10從分離器罩體的一端貫穿至另一端，轉(zhuǎn)軸10的兩端通過法蘭40和帶座軸承50可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在分離器罩體上；轉(zhuǎn)軸10由圓管11以及安裝在圓管兩端的短軸12組成，短軸12的一端加工成平面，另一端加工鍵槽12a，短軸12設(shè)有鍵槽12a的一端安裝在圓管11內(nèi)，圓管11在兩端短軸對(duì)應(yīng)的鍵槽位置均開設(shè)若干安裝孔。

法蘭40安裝在分離器罩體的側(cè)板上，帶座軸承50上設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔的外側(cè)設(shè)有安裝孔，帶座軸承50的內(nèi)孔過盈安裝在短軸上，雙頭螺柱60穿過帶座軸承50的安裝孔將帶座軸承安裝在法蘭40上，最后通過螺母72擰緊。

導(dǎo)風(fēng)板20由特殊材料制成，具有很好的強(qiáng)度和剛度，導(dǎo)風(fēng)板20與轉(zhuǎn)軸10之間通過角鋼70連接，角鋼70的長(zhǎng)度與圓管11相同，角鋼70的一端焊接在圓管11上，角鋼70在圓管11的安裝孔位置也設(shè)有安裝孔，螺栓71穿過圓管11、角鋼70的安裝孔插入到短軸鍵槽12a內(nèi)進(jìn)行固定，角鋼70的另一端通過螺栓71、螺母72、墊圈73可拆卸的安裝在導(dǎo)風(fēng)板20上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手把組件帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸，力經(jīng)過一系列的傳遞，帶動(dòng)導(dǎo)風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)風(fēng)向的作用，導(dǎo)風(fēng)板具有一定彈性，彼此之間有一點(diǎn)距離，廢邊料可以輕易的通過導(dǎo)風(fēng)板，不會(huì)卡在導(dǎo)風(fēng)板上。

把手組件30由把手31、把手連接座32以及把手導(dǎo)向板33組成；把手導(dǎo)向板33的一端套設(shè)在短軸12上，其另一端上設(shè)有圓弧形腰型槽33a，圓弧形腰型槽的目的是使手把在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)角度，防止人為擺動(dòng)手把，影響分離效果；把手連接座32上設(shè)有安裝把手的U形槽，把手31內(nèi)嵌在該U形槽內(nèi)，把手連接座位于圓弧形腰型槽的正上方設(shè)有通孔；把手31的一端套設(shè)在短軸12上，把手31的另一端位于圓弧形腰型槽的正上方設(shè)有通孔，把手連接座上的通孔和把手上的通孔通過螺栓71連接，且該螺栓的底部可在把手導(dǎo)向板的圓弧形腰型槽33a內(nèi)滑動(dòng)，螺栓71的下部設(shè)有一螺母72，當(dāng)風(fēng)向調(diào)節(jié)好以后用螺母72把三者擰緊，確保轉(zhuǎn)軸不隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。

把手31安裝在短軸12上的一端設(shè)有與短軸直徑一樣的通孔31a，把手通過通孔31a安裝在短軸12上，通孔31a向外延伸形成一可調(diào)節(jié)通孔大小的長(zhǎng)槽31b，長(zhǎng)槽31b使得通孔31a與外部空間導(dǎo)通，長(zhǎng)槽31b向外延伸的兩外側(cè)面上均焊接有圓筒31c，兩個(gè)圓筒31c之間通過螺栓71進(jìn)行連接，并通過螺母72進(jìn)行固定，通過擰緊螺母72，使把手31與短軸12夾緊。

本實(shí)用新型能夠適應(yīng)不同尺寸廢邊料分離器的使用，只需要焊接或者切除一段圓管及角鋼即可安裝。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。