本實用新型涉及葛根加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及葛根切片加工的高效葛根切片機。
背景技術(shù):
葛根是豆科植物野葛的干燥根,表面白色或淡棕色,粗糙,纖維性并形成的同心環(huán)層,體重、質(zhì)硬、個體差異大。具有升陽解肌,透疹止瀉,除煩止渴。治傷寒、溫?zé)犷^痛項強,煩熱消渴,泄瀉,痢疾,癍疹不透,高血壓,心絞痛,耳聾等功效。對人平滑肌、冠狀循環(huán)、心肌梗塞和心律失常、心臟功能和心肌代謝、血壓和外周血管、抑制血小板聚集、降血糖、體溫、記憶等有積極的作用。葛根在生產(chǎn)制造的過程中需要先對葛根進行清洗、再進行切片、烘干等生產(chǎn)工序。但是,目前的葛根切片大多都采用手工切片,存在勞動量大,生產(chǎn)效率低、切片厚度不一致等技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動強度低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、且有效保證切片厚度一致性的高效葛根切片機。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:
高效葛根切片機,包括機架、刀架、切刀、動力驅(qū)動模塊、控制器、切片開關(guān)、切片罩、切片固定模塊、厚度調(diào)節(jié)模塊、固定開關(guān),所述厚度調(diào)節(jié)模塊、切片固定模塊、刀架均分別與機架連接安裝,且所述切片固定模塊安裝在刀架的前側(cè),所述厚度調(diào)節(jié)模塊安裝刀架的后側(cè);所述控制器、動力驅(qū)動模塊、切刀、切片罩均分別與刀架連接安裝,且在動力驅(qū)動模塊的作用下切刀在縱向上實現(xiàn)上、下移動;所述控制器分別與動力驅(qū)動模塊、切片固定模塊控制連接;所述切片開關(guān)、固定開關(guān)分別與控制器電性連接,在所述切刀正下方的機架上設(shè)置有落料口。
進一步地,所述厚度調(diào)節(jié)模塊包括固定支撐板、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓,所述固定支撐板與機架固定連接,在所述固定支撐板上設(shè)置有螺紋孔;所述調(diào)節(jié)螺栓與固定支撐板的螺紋孔配合連接并伸出螺紋孔,調(diào)節(jié)螺栓的頂部與調(diào)節(jié)板固定連接。
進一步地,所述厚度調(diào)節(jié)模塊還包括鎖緊螺母,所述鎖緊螺母與位于固定支撐板與調(diào)節(jié)板之間的調(diào)節(jié)螺栓連接。
進一步地,在所述切片罩的前端設(shè)置有前開口;在切片罩的后端設(shè)置后開口。
進一步地,所述切片固定模塊包括固定壓板、固定氣缸,所述固定壓板的兩端分別與固定氣缸的活塞桿連接,所述固定氣缸與機架連接。
進一步地,所述固定氣缸上還連接固定氣缸電磁閥,所述固定氣缸電磁閥與控制器控制連接。
進一步地,所述固定壓板的底側(cè)還連接有橡膠墊。
進一步地,所述切片開關(guān)為腳踏切片開關(guān)。
進一步地,所述切片開關(guān)、固定開關(guān)均為腳踏開關(guān)。
采用上述技術(shù)方案,由于使用了機架、刀架、切刀、動力驅(qū)動模塊、控制器、切片開關(guān)、切片罩、切片固定模塊、厚度調(diào)節(jié)模塊、固定開關(guān)等技術(shù)特征。本實用新型通過厚度調(diào)節(jié)模塊的調(diào)節(jié),有效控制葛根切片的厚度;通過固定開關(guān)向控制器發(fā)送信息,控制器將向切片固定模塊發(fā)送執(zhí)行命令,切片固定模塊動作執(zhí)行將將被剪切的葛根進行固定。再通過切片開關(guān)向控制器發(fā)送剪切信號,控制器將向動力驅(qū)動模塊發(fā)送剪切命令,動力驅(qū)動模塊動作將葛根進行剪切。使得本實用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)葛根切片使用手工切片存在的勞動強度大,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題;同時能有效保證切片厚度的一致性;有效降低了生產(chǎn)作業(yè)工作人員的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型主視局部剖視示意圖;
圖2為本實用新型俯視示意圖;
圖3為本實用新型左視局部剖視示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型,但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外,下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如附圖1、附圖2和附圖3所示,葛根切片機的刀架包括導(dǎo)桿1、安裝板4、切刀安裝板3,將導(dǎo)桿1安裝在機架2上,將四個底角均設(shè)置有通孔的切刀安裝板3安裝到導(dǎo)桿1上形成間隙配合,并保證切刀安裝板3能沿導(dǎo)桿1上下運動;在導(dǎo)桿1的頂部固定連接安裝板4。在安裝板4上至少固定連接一個動力驅(qū)動模塊5,將動力驅(qū)動模塊5的執(zhí)行端與切刀安裝板3的上側(cè)固定連接,在切刀安裝板3的下側(cè)固定安裝切刀6;在動力驅(qū)動模塊5的作用下,將帶動切刀安裝板3沿縱向上、下移動,當(dāng)切刀6向下移動時實現(xiàn)對葛根的切片。在安裝板4上還安裝有控制器7,控制器7與動力驅(qū)動模塊5控制連接,控制器7還與切片開關(guān)(圖中未視出)控制連接,本案具體實施中切片開關(guān)采用腳踏切片開關(guān);當(dāng)腳踏切片開關(guān)給控制器7發(fā)送信號時,控制器7將控制動力驅(qū)動模塊5驅(qū)動切刀6上、下運行。在刀架的前側(cè)的機架2上安裝切片固定模塊11,在刀架后側(cè)的機架2上安裝厚度調(diào)節(jié)模塊15??刂破?還與固定開關(guān)(圖中未視出)控制連接,本案具體實施中固定開關(guān)采用腳踏切片開關(guān);當(dāng)腳踏固定開關(guān)向控制器7發(fā)送固定信息,控制器7將向切片固定模塊11發(fā)出執(zhí)行信息,切片固定模塊11將動作將葛根夾緊固定;待動力驅(qū)動模塊5動作實現(xiàn)剪切。在切刀安裝板3的外周連接安裝切片罩8,具體實施中切片罩8的前端設(shè)置有前開口9,方便將葛根伸入;切片罩8的后端設(shè)置有后開口,便于厚度調(diào)節(jié)模塊15進行切片厚度的調(diào)節(jié)。在切刀6的正下方的機架2上設(shè)置有落料口10,在切片罩8的保護作用下,葛根片在剪切時不容易出現(xiàn)亂跳,以及更容易從落料口10排除。
上述技術(shù)方案具體實施時,將葛根伸入到切片罩8內(nèi),葛根將頂住厚度調(diào)節(jié)模塊,此時踩下腳踏固定開關(guān),腳踏固定開關(guān)將向控制器7發(fā)送固定信號??刂破?將向切片固定模塊11發(fā)送執(zhí)行命令,切片固定模塊11動作,將葛根夾緊固定。此時再踩下腳踏切片開關(guān),踏切片開關(guān)將向控制器7發(fā)動剪切信號,控制器7將向動力驅(qū)動模塊5發(fā)送執(zhí)行信號,動力驅(qū)動模塊5將驅(qū)動切刀6向下運動對葛根進行剪切。在切片罩8防護下,剪切下來的葛根片比較容易地從落料口10排除。有效解決了手工切片存在的勞動強度大,生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。使得本實用新型有效提高了切片生產(chǎn)的生產(chǎn)效率,降低了勞動強度、保證了葛根切片厚度的一致性,有效保證后續(xù)切片烘干提高效率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
具體實施中,如附圖1和附圖3所示,切片固定模塊11包括固定壓板12、固定氣缸13,固定壓板12的兩端分別連接固定氣缸13的活塞桿,固定氣缸13安裝在機架2上,在固定氣缸13上還設(shè)置有固定氣缸電磁閥(圖中未視出),固定氣缸電磁閥與控制器7電性連接。為了進一步提高固定的效果,在固定壓板12的底側(cè)還連接有橡膠墊14。
如附圖2和附圖3所示,厚度調(diào)節(jié)模塊15包括固定支撐板16、調(diào)節(jié)板17、調(diào)節(jié)螺栓18,將固定支撐板16安裝在機架2上,固定支撐板16的兩側(cè)對稱地設(shè)置有螺紋孔;調(diào)節(jié)螺栓18與固定支撐板16的螺紋孔配合連接并伸出螺紋孔,調(diào)節(jié)螺栓18的頂部與調(diào)節(jié)板17固定連接。為了進一步保證厚度調(diào)節(jié)效果,保證調(diào)節(jié)螺栓18不出現(xiàn)松動等問題,在固定支撐板16和調(diào)節(jié)板17中間的調(diào)節(jié)螺栓18上還安裝有鎖緊螺母19。
為了提高切削的效率,增加切削力,本案具體實施中動力驅(qū)動模塊5采用了兩個,在安裝板4的兩側(cè)對稱地固定連接。動力驅(qū)動模塊5在實施方式一中采用了氣缸,將氣缸的活塞桿的端部與切刀安裝板3的上側(cè)連接;氣缸上還連接有氣缸電磁閥(圖中未視出),并將氣缸電磁閥與控制器7電性連接。動力驅(qū)動模塊5在實施方式二中采用液壓油缸;液壓油缸的活塞桿的端部與切刀安裝板3的上側(cè)連接;液壓油缸上還連接有油缸電磁閥(圖中未視出),油缸電磁閥與控制器7電性連接。具體應(yīng)用中控制器7將從切片開關(guān)采集到的執(zhí)行信息,反饋給氣缸電磁閥或油缸電磁閥,使氣缸或液壓油缸動作,動力驅(qū)動模塊5驅(qū)動切刀安裝板3沿導(dǎo)桿1在縱向上實現(xiàn)上、下移動,實現(xiàn)對葛根的切片處理。
以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實用新型原理和精神的情況下,對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。