本實(shí)用新型屬于模切機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種異步模切裝置。

背景技術(shù)：

模切機(jī)又叫啤機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，另一類模切是應(yīng)用于精密電子模切產(chǎn)品，是一個(gè)集綜合性、復(fù)雜性于一體的裁切方式。傳統(tǒng)行業(yè)模切產(chǎn)品遇到客戶要求產(chǎn)品間距加大或產(chǎn)品組裝蓋膜大而產(chǎn)品小的情況時(shí)，為節(jié)省原材料，會(huì)事先將產(chǎn)品模切成一小片后，再由人工利用組裝夾具將產(chǎn)品貼裝成客戶要求的大間距。這樣既增加人工成本又降低了生產(chǎn)的工作效率，費(fèi)工又費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種異步模切裝置，以提高原材料的使用率，降低材料成本，同時(shí)提高生產(chǎn)率，減少人工。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種異步模切裝置，包括模切基座、模切工作站、主料放料裝置、排廢裝置、收放卷軸和成品拉料裝置，多個(gè)所述模切工作站固定安裝在模切基座的中部且其中心在同一水平線上，從左至右依次為第一模切工作站、第二模切工作站、第三模切工作站、第四模切工作站……，所述主料放料裝置、排廢裝置、收放卷軸和成品拉料裝置分別固定安裝在模切基座上且位于模切工作站上下兩側(cè)，上方收放卷軸和下方收放卷軸的安裝中心分別在同一水平線上，模切工作站從上到下依次設(shè)有模切刀具、底輥和連接于電機(jī)上的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，模切刀具和底輥之間設(shè)有料道，主料放料裝置通過料帶與料道的首端連接，成品拉料裝置設(shè)于料道的尾端，第二模切工作站和第三模切工作站之間設(shè)有剝離刀，剝離刀位于料道上方，剝離刀通過其兩側(cè)支架固定安裝在模切基座上，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接的電機(jī)上設(shè)有調(diào)頻裝置，通過調(diào)整主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴰?dòng)相應(yīng)料帶使其傳動(dòng)速度不同。

進(jìn)一步的，所述料道的上下兩側(cè)設(shè)有若干輔助轉(zhuǎn)軸。

進(jìn)一步的，所述第二模切工作站的底輥下方設(shè)有凹軸，底輥的上方和下方均通過料帶。

進(jìn)一步的，所述第二模切工作站的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速要比第四模切工作站的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速低。

進(jìn)一步的，所述第二模切工作站和第四模切工作站上的刀具均為選用DC53材料制成的圓刀模切刀具。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的異步模切裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，實(shí)現(xiàn)了原材料等距貼裝后，拉大產(chǎn)品間距，即能滿足客戶的要求又能提高原材料的使用率，降低材料成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的模切工作站的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的卷裝料帶走料示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-基座；2-模切工作站；21-模切刀具；22-底輥；23-主動(dòng)轉(zhuǎn)軸；3-主料放料裝置；4-成品拉料裝置；5-第一排廢裝置；6-第二收放卷軸；7-第三收放卷軸；8-第二排廢裝置；9-第四收放卷軸；10-第二卷裝料帶；11-異步料帶。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種異步模切裝置，其特征在于：包括模切基座1、模切工作站2、主料放料裝置3、排廢裝置、收放卷軸和成品拉料裝置4，多個(gè)所述模切工作站2固定安裝在模切基座1的中部且其中心在同一水平線上，從左至右依次為第一模切工作站、第二模切工作站、第三模切工作站、第四模切工作站……，所述主料放料裝置3、排廢裝置、收放卷軸和成品拉料裝置4分別固定安裝在模切基座1上且位于模切工作站2上下兩側(cè)，上方收放卷軸和下方收放卷軸的安裝中心分別在同一水平線上，模切工作站2從上到下依次設(shè)有模切刀具21、底輥22和連接于電機(jī)上的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸23，模切刀具21和底輥22之間設(shè)有料道，主料放料裝置3通過料帶與料道的首端連接，成品拉料裝置4設(shè)于料道的尾端，第二模切工作站和第三模切工作站之間設(shè)有剝離刀，剝離刀位于料道上方，剝離刀通過其兩側(cè)支架固定安裝在模切基座1上，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸23連接的電機(jī)上設(shè)有調(diào)頻裝置，通過調(diào)整主動(dòng)轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴰?dòng)相應(yīng)料帶使其傳動(dòng)速度不同。

上述料道的上下兩側(cè)設(shè)有若干輔助轉(zhuǎn)軸。

上述第二模切工作站的底輥下方設(shè)有凹軸，使得底輥的上方和下方均能通過料帶。

上述第二模切工作站的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速要比第四模切工作站的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速低。

上述第二模切工作站和第四模切工作站上的刀具均為選用DC53材料制成的圓刀模切刀具，該圓刀模切道具具有較高的精度。

上述圓刀模切刀具使用數(shù)控加工中心設(shè)備銑粗出刀鋒,然后再進(jìn)行熱處理，之后再進(jìn)行精銑加工。

上述模切工作站的模切設(shè)備選用SESCO模切機(jī)與圓刀模切刀具以齒輪配合的形式來實(shí)現(xiàn)模切產(chǎn)品，該實(shí)用新型通過調(diào)整主動(dòng)轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴰?dòng)相應(yīng)料帶使其傳動(dòng)速度不同來實(shí)現(xiàn)異步模切，該裝置設(shè)定第二模切工作站的速度要比第四模切工作站的速度低。

工作時(shí)，主料放料裝置3上卷裝有異步料帶11和第一卷裝料帶，貼合進(jìn)料后，料帶從第二模切工作站底輥上方穿過，異步料帶11經(jīng)圓刀模切刀具模切成小片后，料帶經(jīng)過剝離刀后下層第一卷裝料帶改變傳動(dòng)方向在第一排廢裝置5進(jìn)行收卷，第二收放卷軸6上的第二卷裝料帶10進(jìn)料，模切好小片后會(huì)貼裝到第二卷裝料帶10上繼續(xù)向前傳動(dòng)，此時(shí)第二模切工作站會(huì)暫時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第三收放卷軸7上的第三卷裝料帶進(jìn)料，第三卷裝料帶附有粘性，粘貼在異步料帶11上層，料帶經(jīng)過第四模切工作站經(jīng)圓刀模切刀具模切后，上層的第三卷裝料帶粘有異步料帶11經(jīng)二次模切后的廢料在第二排廢裝置8上進(jìn)行二次廢料收卷，排廢后的料帶繼續(xù)向前傳動(dòng)，第四收放卷軸9上的第四卷裝料帶進(jìn)料貼合在異步料帶11表面，在表面形成保護(hù)膜層，最終產(chǎn)品收卷在成品拉料裝置4上。異步料帶模切好小片后會(huì)貼裝到第二卷裝料帶上，此時(shí)第二模切工作站會(huì)暫時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然而第四模切工作站會(huì)一直帶動(dòng)卷裝料帶以均勻的速度不停的轉(zhuǎn)動(dòng)。等卷裝料載著貼好的小片與第二模切工作站拉開設(shè)定的距離后，第二模切工作站又開始轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)貼模切好的小片，周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)異步模切的工藝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。