本實(shí)用新型涉及機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率重載摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鏈條我們都很熟悉，它用來(lái)傳遞動(dòng)力，但是，鏈條傳動(dòng)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生噪音，而且，傳動(dòng)的力度不夠大，力度過(guò)大，則容易損壞鏈條，為此，我們?cè)O(shè)計(jì)一種高效率重載摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效率重載摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效率重載摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有垂直的轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)有動(dòng)力輪，且轉(zhuǎn)軸的下端與工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端穿過(guò)工作臺(tái)連接有負(fù)載，所述活動(dòng)軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輪，所述工作臺(tái)的上端與活動(dòng)軸接觸處設(shè)有水平向左的T型的滑槽，且活動(dòng)軸的下端安裝在滑槽內(nèi)，所述動(dòng)力輪與支撐輪之間通過(guò)耐磨聯(lián)組帶連接，所述支撐輪的下端通過(guò)重載傳動(dòng)膠棒連接有動(dòng)力裝置，所述工作臺(tái)的上端設(shè)有基板，且基板的后端深入到耐磨聯(lián)組帶的下側(cè)，所述基板上沿著耐磨聯(lián)組帶的長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)擠壓輪，且擠壓輪與基板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擠壓輪位于耐磨聯(lián)組帶的內(nèi)側(cè)，所述基板上設(shè)有垂直向內(nèi)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有滑板，所述滑板上設(shè)有多個(gè)與擠壓輪對(duì)應(yīng)的增壓輪，且增壓輪與基板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述基板的前端設(shè)有豎直的支撐板，所述滑板的前端設(shè)有多個(gè)彈簧，所述彈簧的前端設(shè)有壓板，所述支撐板的前端設(shè)有貫穿的插孔，所述插孔內(nèi)插接有螺栓，所述螺栓的內(nèi)端與壓板的前端固定連接，所述螺栓上連接有兩個(gè)螺母，且兩個(gè)螺母分別位于支撐板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述擠壓輪的型號(hào)與動(dòng)力輪一致。

優(yōu)選的，所述重載傳動(dòng)膠棒內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼片，鋼片的強(qiáng)度更高，可以極大的提升抗拉伸強(qiáng)度，使得耐用程度大大提升。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的下端設(shè)有支撐腿，且支撐腿的下端設(shè)有萬(wàn)向輪，使用簡(jiǎn)單方便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效率重載摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，支撐輪和動(dòng)力裝置之間通過(guò)重載傳動(dòng)膠棒連接，因此不會(huì)像鏈條樣產(chǎn)生噪音，而且響應(yīng)啟動(dòng)速度快，同時(shí)具有一定韌性，重載傳動(dòng)膠棒內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼片，起到加強(qiáng)作用，強(qiáng)度更高，承載力更大，高效經(jīng)濟(jì)耐用，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母，則可以調(diào)節(jié)耐磨聯(lián)組帶的松緊，從而能調(diào)節(jié)重載傳動(dòng)膠棒的松緊，傳遞效果更好，實(shí)用性強(qiáng)，而且使用了大量的螺栓連接，安裝使用簡(jiǎn)單方便，可以大大降低維修成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1工作臺(tái)、2轉(zhuǎn)軸、3活動(dòng)軸、4動(dòng)力輪、5支撐輪、6耐磨聯(lián)組帶、7重載傳動(dòng)膠棒、8基板、9擠壓輪、10導(dǎo)軌、11滑板、12增壓輪、13支撐板、14彈簧、15壓板、16插孔、17螺栓、18螺母。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種高效率重載摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的下端設(shè)有支撐腿，且支撐腿的下端設(shè)有萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)，工作臺(tái)1的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有垂直的轉(zhuǎn)軸2和活動(dòng)軸3，轉(zhuǎn)軸2的上端設(shè)有動(dòng)力輪4，且轉(zhuǎn)軸2的下端與工作臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸2的下端穿過(guò)工作臺(tái)1連接有負(fù)載，活動(dòng)軸3的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輪5，工作臺(tái)1的上端與活動(dòng)軸3接觸處設(shè)有水平向左的T型的滑槽，且活動(dòng)軸3的下端安裝在滑槽內(nèi)，動(dòng)力輪4與支撐輪5之間通過(guò)耐磨聯(lián)組帶6連接，聯(lián)組帶6表面包有耐磨膠，支撐輪5的下端通過(guò)重載傳動(dòng)膠棒7連接有動(dòng)力裝置，重載傳動(dòng)膠棒7由膠體制取，具有一定韌性，重載傳動(dòng)膠棒7內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼片，增加重載傳動(dòng)膠棒7的抗拉強(qiáng)度，高于普通的皮帶，工作臺(tái)1的上端設(shè)有基板8，且基板8的后端深入到耐磨聯(lián)組帶6的下側(cè)。

基板8上沿著耐磨聯(lián)組帶6的長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)擠壓輪9，且擠壓輪9與基板8之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擠壓輪9的型號(hào)與動(dòng)力輪4一致，便于與耐磨聯(lián)組帶6的連接，擠壓輪9位于耐磨聯(lián)組帶6的內(nèi)側(cè)，基板8上設(shè)有垂直向內(nèi)的導(dǎo)軌10，導(dǎo)軌10上安裝有滑板11，滑板11上設(shè)有多個(gè)與擠壓輪9對(duì)應(yīng)的增壓輪12，且增壓輪12與基板8之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，基板8的前端設(shè)有豎直的支撐板13，滑板11的前端設(shè)有多個(gè)彈簧14，彈簧14的前端設(shè)有壓板15，支撐板13的前端設(shè)有貫穿的插孔16，插孔16內(nèi)插接有螺栓17，螺栓17的內(nèi)端與壓板15的前端固定連接，螺栓17上連接有兩個(gè)螺母18，且兩個(gè)螺母18分別位于支撐板13的兩側(cè)。

該高效率重載摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，支撐輪和動(dòng)力裝置之間通過(guò)重載傳動(dòng)膠棒連接，因此不會(huì)像鏈條樣產(chǎn)生噪音，而且響應(yīng)啟動(dòng)速度快，同時(shí)具有一定韌性，重載傳動(dòng)膠棒內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)鋼片，起到加強(qiáng)作用，強(qiáng)度更高，承載力更大，高效經(jīng)濟(jì)耐用，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母，則可以調(diào)節(jié)耐磨聯(lián)組帶的松緊，從而能調(diào)節(jié)重載傳動(dòng)膠棒的松緊，傳遞效果更好，實(shí)用性強(qiáng)，而且使用了大量的螺栓連接，安裝使用簡(jiǎn)單方便，維修成本低廉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。