本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域,尤其是涉及一種冷卻片定型夾具。
背景技術(shù):
兩張1mm厚的鋼板經(jīng)激光焊接后,必須經(jīng)氣壓試壓試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)后鋼板變形較大,要想不發(fā)生變形,必須使用相關(guān)的夾具對(duì)冷卻片進(jìn)行定型處理。目前市場(chǎng)上一般采用的是簡(jiǎn)單的夾具,用螺栓緊固周邊,經(jīng)螺栓緊固后,進(jìn)行氣壓打脹來(lái)定型,這種定型方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且定型效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種定型快速,定型質(zhì)量好的冷卻片定型夾具。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
提供一種冷卻片定型夾具,包括機(jī)座和壓板,所述壓板固定于機(jī)座上,所述壓板為方形結(jié)構(gòu),所述壓板的四周上方設(shè)有護(hù)板,所述護(hù)板包括沿壓板邊緣依次設(shè)置的第一護(hù)板、第二護(hù)板、第三護(hù)板和第四護(hù)板,其中位于所述壓板長(zhǎng)度方向的第四護(hù)板與壓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其余3條護(hù)板均與壓板焊接成一體,每條所述護(hù)板上方均勻設(shè)置多個(gè)第一氣缸,每個(gè)所述第一氣缸通過一支架與護(hù)板連接,所述壓板下方設(shè)置一第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端連接于所述第四護(hù)板上,用于驅(qū)動(dòng)第四護(hù)板上下翻轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,為了使第四護(hù)板可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)便于冷卻片的放置和取出,所述第四護(hù)板與壓板之間通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步地,為了防止夾緊過程中沖力過大使冷卻片變形,所述第二氣缸的輸出端與第四護(hù)板之間設(shè)有一用于緩沖的彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型通過用氣缸進(jìn)行壓緊固定,快速高效,且壓緊效果好;另外,將第四護(hù)板與壓板之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于冷卻片的放置和取下,大大方便了工作操作,提高工作效率同時(shí)提高了冷卻片的定型質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種冷卻片定型夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖。
圖中,1、機(jī)座,2、壓板,3、護(hù)板,31、第一護(hù)板,32、第二護(hù)板,33、第三護(hù)板,34、第四護(hù)板,4、第一氣缸,5、支架,6、第二氣缸,7、銷軸,8、彈簧。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參閱圖1所示,一種冷卻片定型夾具,包括機(jī)座1和壓板2,所述壓板2固定于機(jī)座1上,所述壓板2為方形結(jié)構(gòu),所述壓板2的四周上方設(shè)有護(hù)板3,所述護(hù)板3包括沿壓板2邊緣依次設(shè)置的第一護(hù)板31、第二護(hù)板32、第三護(hù)板33和第四護(hù)板34,其中位于所述壓板2長(zhǎng)度方向的第四護(hù)板34與壓板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其余3條護(hù)板3均與壓板2焊接成一體,每條所述護(hù)板3上方均勻設(shè)置多個(gè)第一氣缸4,每個(gè)所述第一氣缸4通過一支架5與護(hù)板3連接,所述壓板2下方設(shè)置一第二氣缸6,所述第二氣缸6的輸出端連接于所述第四護(hù)板34上,用于驅(qū)動(dòng)所述第四護(hù)板34上下翻轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地,所述第四護(hù)板34與壓板2之間通過一銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步地,所述第二氣缸6的輸出端與第四護(hù)板34之間設(shè)有一用于緩沖的彈簧8。
上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。