本實(shí)用新型涉及軸承加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸承加工接料筐。

背景技術(shù)：

軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說(shuō)，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，現(xiàn)有技術(shù)中軸承加工后直接拋落在地面上進(jìn)行冷卻，該方法不僅不利于散熱和冷卻，且加熱工件容易在地面上被磕傷，且高溫工件會(huì)四處滾動(dòng)，容易造成人員和設(shè)備線路的燙傷，從而導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種軸承加工接料筐，能夠快速高效的對(duì)加工好的軸承進(jìn)行散熱，避免軸承在地面上被磕傷，提高了軸承生產(chǎn)加工的安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種軸承加工接料筐，包括筐架、鋼筋條、底板、彈簧、壓力傳感器和吹風(fēng)機(jī)，所述框架的四周縱橫交錯(cuò)焊接有多根鋼筋條，所述框架的內(nèi)部水平安裝有底板，所述底板與筐架的底部留有一定的距離，所述底板的底部與筐架的底部之間豎直安裝有多個(gè)彈簧，所述筐架的底面上且位于底板的下方安裝有壓力傳感器，所述筐架的左側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)，所述底板與框架滑動(dòng)連接，所述彈簧的上端與底板的底面固定連接，所述彈簧的下端與框架的底面的上表面固定連接，所述壓力傳感器的上端的水平高度略低于彈簧的自然長(zhǎng)度，所述吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)框架，所述吹風(fēng)機(jī)與框架固定連接，所述吹風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與壓力傳感器電性連接。

作為優(yōu)選，所述框架為四方體形設(shè)計(jì)，所述框架的底部為封閉式設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在底板的底部與筐架的底部之間豎直安裝有多個(gè)彈簧，在筐架的底面上且位于底板的下方安裝有壓力傳感器，在筐架的左側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)，當(dāng)加工完畢的軸承落在底板上時(shí)，底板下部的彈簧能夠起到緩沖減震的作用，當(dāng)放入的軸承達(dá)到一定的數(shù)量以后，底板下壓觸動(dòng)壓力傳感器，壓力傳感器啟動(dòng)吹風(fēng)機(jī)，能夠快速的給軸承降溫，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠快速高效的對(duì)加工好的軸承進(jìn)行散熱，避免軸承在地面上被磕傷，提高了軸承生產(chǎn)加工的安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種軸承加工接料筐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-框架、2-鋼筋條、3-底板、4-彈簧、5-壓力傳感器、6-吹風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種軸承加工接料筐，包括筐架1、鋼筋條2、底板3、彈簧4、壓力傳感器5和吹風(fēng)機(jī)6，所述框架1的四周縱橫交錯(cuò)焊接有多根鋼筋條2，所述框架1的內(nèi)部水平安裝有底板3，所述底板3與筐架1的底部留有一定的距離，所述底板3的底部與筐架1的底部之間豎直安裝有多個(gè)彈簧4，所述筐架1的底面上且位于底板3的下方安裝有壓力傳感器5，所述筐架1的左側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)6，所述框架1為四方體形設(shè)計(jì)，所述框架1的底部為封閉式設(shè)計(jì)，所述底板3與框架1滑動(dòng)連接，所述彈簧4的上端與底板3的底面固定連接，所述彈簧4的下端與框架1的底面的上表面固定連接，所述壓力傳感器5的上端的水平高度略低于彈簧4的自然長(zhǎng)度，所述吹風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口正對(duì)框架1，所述吹風(fēng)機(jī)6與框架1固定連接，所述吹風(fēng)機(jī)6通過(guò)導(dǎo)線與壓力傳感器5電性連接。

本實(shí)用新型工作過(guò)程：

本實(shí)用新型一種軸承加工接料筐在工作過(guò)程中，通過(guò)在框架1的四周縱橫交錯(cuò)焊接有多根鋼筋條2，在框架1的內(nèi)部水平安裝有底板3，底板3與筐架1的底部留有一定的距離，在底板3的底部與筐架1的底部之間豎直安裝有多個(gè)彈簧4，在筐架1的底面上且位于底板3的下方安裝有壓力傳感器5，在筐架1的左側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)6，吹風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口正對(duì)框架1，吹風(fēng)機(jī)6通過(guò)導(dǎo)線與壓力傳感器5電性連接，當(dāng)加工完畢的軸承落在底板3上時(shí)，底板3下部的彈簧4能夠起到緩沖減震的作用，當(dāng)放入的軸承達(dá)到一定的數(shù)量以后，底板3下壓觸動(dòng)壓力傳感器5，壓力傳感器5的感應(yīng)電流經(jīng)導(dǎo)線傳輸至吹風(fēng)機(jī)6，吹風(fēng)機(jī)6啟動(dòng)給軸承進(jìn)行降溫，能夠快速的給軸承降溫，防止軸承被磕傷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠快速高效的對(duì)加工好的軸承進(jìn)行散熱，避免軸承在地面上被磕傷，提高了軸承生產(chǎn)加工的安全性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。