本實用新型涉及電力行業(yè)配電輔助設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種電能表封扣快速安裝工具。
背景技術(shù):
電能表封扣作為一種編號唯一的一次性防偽組件,具有一次裝配完成后不可拆卸的特性,可防止用戶采取非法手段破壞電能表或更改線路接線達到牟利竊電的目的。每塊電能表均需現(xiàn)場安裝多個封扣,現(xiàn)行塑料封扣尺寸小、阻尼大、安裝過程較為精細復雜,并且現(xiàn)場安裝只能完全依靠手工完成,費時且費力。盡管現(xiàn)有技術(shù)中也有用于電能表封扣的自動安裝裝置,但其不僅結(jié)構(gòu)復雜,價格昂貴,而且裝置僅適用于室內(nèi),無法運用于現(xiàn)場或不能完成整個安裝過程。
因此,急需開發(fā)一種方便攜帶、操作簡單、使用安全可靠、成本低,可有效降低現(xiàn)場作業(yè)人員勞動強度,提升工作效率的電能表封扣快速安裝工具。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種電能表封扣快速安裝工具,方便攜帶、操作簡單、使用安全可靠、成本低,可有效降低現(xiàn)場作業(yè)人員勞動強度,提升工作效率。
本實用新型的電能表封扣快速安裝工具,包括主支撐架、定位座、轉(zhuǎn)動壓臂、滑動組件,所述主支撐架橫向一側(cè)設(shè)置有螺絲刀頭,主支撐架橫向另一側(cè)設(shè)有向側(cè)面開口的U形安裝口,所述U形安裝口下翼緣端部設(shè)有外伸出主支撐架的定位座連接部,所述定位座一側(cè)以可拆卸方式固定在定位座連接部上,所述轉(zhuǎn)動壓臂一端通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主支撐架上,轉(zhuǎn)動壓臂另一端位于定位座上方,所述滑動組件包括滑塊I、滑塊II和齒輪,所述滑塊I沿橫向可滑動的設(shè)置在U形安裝口中,滑塊II沿橫向可滑動的設(shè)置在主支撐架一側(cè),滑塊I和滑塊II相向設(shè)置,且滑塊I和滑塊II的頂部均外伸出主支撐架頂部,所述齒輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主支撐架頂部設(shè)有的定位螺柱上,所述滑塊I和滑塊II頂部的相向側(cè)分別設(shè)有與齒輪嚙合的齒槽。
進一步,所述螺絲刀頭垂直固定在主支撐架橫向一側(cè)。
進一步,所述U形安裝口兩翼緣的內(nèi)壁上沿橫向?qū)ΨQ設(shè)有滑槽I,所述滑塊I的上下端分別設(shè)有與滑槽I配合的凸起部;所述主支撐架一側(cè)設(shè)有用于安裝滑塊II的滑槽II,所述滑塊II上下端分別可滑動的設(shè)置在滑槽II中。
進一步,所述定位座為槽型結(jié)構(gòu),該定位座的一側(cè)槽壁設(shè)有與定位座連接部連接的安裝部,所述安裝部底部通過鎖緊螺栓與定位座連接部連接固定,所述滑塊I靠近安裝部的一側(cè)設(shè)有楔形切割部,滑塊II靠近安裝部的一側(cè)設(shè)有半錐形穿線孔I,所述安裝部一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與楔形切割部配合的切割槽,安裝部另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與半錐形穿線孔I相對應的半錐形穿線孔II。
進一步,所述轉(zhuǎn)動壓臂一端設(shè)有連接座,所述連接座通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主支撐架下部,轉(zhuǎn)動壓臂另一端向上彎曲后水平延伸形成水平延伸段,所述水平延伸段的延伸端經(jīng)二次折轉(zhuǎn)后延伸至定位座上方,且位于定位座內(nèi),所述定位座底壁上設(shè)有定位柱,水平延伸段的折轉(zhuǎn)處設(shè)有與定位柱配合的定位孔。
進一步,所述轉(zhuǎn)動壓臂位于滑塊I外側(cè),該轉(zhuǎn)動壓臂的水平延伸段上面向滑塊I的一側(cè)設(shè)有限位柱,所述滑塊I上設(shè)有與限位柱配合的條形限位孔。
進一步,所述定位螺柱上螺紋連接有用于對齒輪限位的限位螺母。
進一步,所述主支撐架、定位座、轉(zhuǎn)動壓臂、滑動組件均采用鋼材制成。
本實用新型的有益效果:本實用新型的電能表封扣快速安裝工具,通過設(shè)置主支撐架、定位座、轉(zhuǎn)動壓臂以及滑動組件,不僅能夠完成電能表封扣現(xiàn)場安裝的全過程,可實現(xiàn)工具輔助人工的半自動化安裝,而且在沒有進行封扣安裝時還可以當做螺絲刀以及電線剝皮器使用,并且結(jié)構(gòu)簡單、尺寸較小,放在工具包中同其他常用工具無異,從而使本實用新型具有方便攜帶、操作簡單、使用安全可靠、成本低,可有效降低現(xiàn)場作業(yè)人員勞動強度,提升工作效率的優(yōu)點。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型主支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型定位座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型轉(zhuǎn)動壓臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型滑塊I的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型滑塊II的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型主支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型定位座的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為本實用新型轉(zhuǎn)動壓臂的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為本實用新型滑塊I的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為本實用新型滑塊II的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示:本實施例的電能表封扣快速安裝工具,包括主支撐架1、定位座2、轉(zhuǎn)動壓臂3、滑動組件,所述主支撐架1橫向一側(cè)設(shè)置有螺絲刀頭4,通過設(shè)置螺絲刀頭4提高電能表封扣的安裝便利性,主支撐架1橫向另一側(cè)設(shè)有向側(cè)面開口的U形安裝口5,所述U形安裝口5下翼緣端部設(shè)有外伸出主支撐架1的定位座連接部6,所述定位座2一側(cè)以可拆卸方式固定在定位座連接部6上,便于裝拆,方便使用、攜帶;所述轉(zhuǎn)動壓臂3一端通過轉(zhuǎn)軸7可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主支撐架1上,轉(zhuǎn)動壓臂3另一端位于定位座2上方,通過轉(zhuǎn)動壓臂3與定位座2配合,實現(xiàn)電能表封扣安裝;所述滑動組件包括滑塊I8、滑塊II9和齒輪10,所述滑塊I8沿橫向可滑動的設(shè)置在U形安裝口5中,滑塊II9沿橫向可滑動的設(shè)置在主支撐架1一側(cè),滑塊I8和滑塊II9相向設(shè)置,且滑塊I8和滑塊II9的頂部均外伸出主支撐架1頂部,所述齒輪10可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主支撐架1頂部設(shè)有的定位螺柱11上,所述滑塊I8和滑塊II9頂部的相向側(cè)分別設(shè)有與齒輪10嚙合的齒槽(滑塊I8的齒槽8a、滑塊II9的齒槽9a),通過轉(zhuǎn)動壓臂和滑動組件相互配合使用,不僅能夠完成電能表封扣現(xiàn)場安裝的全過程,可實現(xiàn)工具輔助人工的半自動化安裝,而且在沒有進行封扣安裝時還可以當做螺絲刀以及電線剝皮器使用,并且結(jié)構(gòu)簡單、尺寸較小,放在工具包中同其他常用工具無異。
本實施例中,所述螺絲刀頭4垂直固定在主支撐架1橫向一側(cè),增強了整個工具的適用范圍,僅使用本實用新型即可完成電能表封扣現(xiàn)場安裝的全過程,且在沒有進行封扣安裝時還可以當做螺絲刀使用。
本實施例中,所述U形安裝口5兩翼緣的內(nèi)壁上沿橫向?qū)ΨQ設(shè)有滑槽I12,所述滑塊I8的上下端分別設(shè)有與滑槽I12配合的凸起部13,使滑塊I8能夠沿主支撐架1橫向滑動,以便于使用;所述主支撐架1一側(cè)設(shè)有用于安裝滑塊II9的滑槽II14,所述滑塊II9上下端分別可滑動的設(shè)置在滑槽II14中,使滑塊II9能夠沿主支撐架1橫向滑動,以便于使用,本實施例的滑塊I8和滑塊II9均與齒輪10相嚙合,只需推動滑塊I8和滑塊II9,即可使滑塊I8和滑塊II9在齒輪10的帶動下滑動。
本實施例中,所述定位座2為槽型結(jié)構(gòu),該定位座2的一側(cè)槽壁設(shè)有與定位座連接部6連接的安裝部15,所述安裝部15底部通過鎖緊螺栓16與定位座連接部6連接固定,連接牢靠,便于裝配;所述滑塊I8靠近安裝部15的一側(cè)設(shè)有楔形切割部17,滑塊II9靠近安裝部15的一側(cè)設(shè)有半錐形穿線孔I18,所述安裝部15一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與楔形切割部17配合的切割槽19,安裝部15另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有與半錐形穿線孔I18相對應的半錐形穿線孔II20,可實現(xiàn)穿線和切割封絲的功能,使用更加便捷。
本實施例中,所述轉(zhuǎn)動壓臂3一端設(shè)有連接座21,所述連接座21通過轉(zhuǎn)軸7可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在主支撐架1下部,實現(xiàn)轉(zhuǎn)動壓臂3的轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)動壓臂3另一端向上彎曲后水平延伸形成水平延伸段,所述水平延伸段的延伸端經(jīng)二次折轉(zhuǎn)后延伸至定位座2上方,且位于定位座2內(nèi),所述定位座2底壁上設(shè)有定位柱23,水平延伸段的折轉(zhuǎn)處設(shè)有與定位柱23配合的定位孔24,通過定位柱23和定位孔24相配合,實現(xiàn)封扣安裝,省時省力,工作效率高。
本實施例中,所述轉(zhuǎn)動壓臂3位于滑塊I8外側(cè),該轉(zhuǎn)動壓臂3的水平延伸段上面向滑塊I8的一側(cè)設(shè)有限位柱25,所述滑塊I8上設(shè)有與限位柱25配合的條形限位孔26,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)動壓臂3轉(zhuǎn)動角度的控制,結(jié)構(gòu)簡單、合理,使用方便。
本實施例中,所述定位螺柱11上螺紋連接有用于對齒輪10限位的限位螺母22,實現(xiàn)對齒輪10的限位,防止齒輪10脫落,提高使用安全性、可靠性。
本實施例中,所述主支撐架1、定位座2、轉(zhuǎn)動壓臂3、滑動組件均采用鋼材制成,本實施例的主支撐架1、定位座2、轉(zhuǎn)動壓臂3、滑塊I8、滑塊II9、齒輪10均選用Q235鋼制成,強度高,可批量生產(chǎn),成本低,堅固耐用,使用壽命長。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。