本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械修理及安裝工具,具體涉及一種適應(yīng)于不同螺母直徑的扳手。
背景技術(shù):
扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的扳手通常用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)成,其利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。扳手在使用時,沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力,夾持螺母或螺栓的一端就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。扳手分為活動扳手和死扳手?;顒影馐滞ㄟ^手動調(diào)節(jié)活動扳口的張合度來適應(yīng)不同直徑大小的螺母,使用范圍廣、更受人們的歡迎。
但現(xiàn)有的活動扳手對于活動扳口的張合度調(diào)節(jié)一般是通過人工手動操作,如授權(quán)公告號為CN 205415441U的中國實(shí)用新型專利公開了一種可調(diào)整傾角的活動扳手,包括手柄和扳手頭部,扳手頭部包括固定扳口、活動扳口、容置槽及轉(zhuǎn)動螺桿,固定扳口設(shè)置在頭部的一端,活動扳口的底部設(shè)有齒排,轉(zhuǎn)動螺桿設(shè)置在容置槽內(nèi),轉(zhuǎn)動螺桿與齒排嚙合,可使活動扳口滑動,手柄上部設(shè)置有可使扳手頭部轉(zhuǎn)動的嵌合式槽線,并具有蝶形鎖緊螺母,在手柄下部也設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的嵌合式槽線,在手柄后端中間設(shè)有空心槽孔;固定扳口與活動扳口的咬合面上都設(shè)置有防滑齒牙,且固定扳口與活動扳口咬合面不平行,有一個小傾角,張開后形成一個外口大,里口小的梯形面。該結(jié)構(gòu)的活動扳手通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動螺桿、容置槽、齒排、齒排槽這些機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)活動扳口的張合度。雖然結(jié)構(gòu)簡單,但在使用時存在調(diào)節(jié)操作費(fèi)力、耗費(fèi)時間長的缺陷,不利于推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述的不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的適應(yīng)于不同螺母直徑的扳手,它能針對不同的螺母來快速調(diào)節(jié)活動扳口的張合度,操作省力。
為解決上述問題,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種適應(yīng)于不同螺母直徑的扳手,包括用于握持的扳手主體和安裝于扳手主體一端的第一夾持機(jī)構(gòu),所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括伸縮盤、同軸心安裝于伸縮盤外部的動力圓筒和用于驅(qū)動動力圓筒旋轉(zhuǎn)的傳動齒輪,所述動力圓筒的內(nèi)徑與伸縮盤的外徑之間具有轉(zhuǎn)動空間、并在轉(zhuǎn)動空間內(nèi)間隔設(shè)有多條傳動桿,所述傳動桿的一端鉸接于伸縮盤上、其另一端與動力圓筒鉸接;在動力圓筒的一端端部設(shè)置有與傳動齒輪相嚙合的齒形,所述傳動齒輪上的轉(zhuǎn)軸連接有一驅(qū)動裝置;所述伸縮盤內(nèi)周向安裝有多個活動葉片,所述活動葉片的一端固接于伸縮盤的內(nèi)徑上、另一端作為夾持端。
上述方案中,為使本結(jié)構(gòu)的扳手適用于更多類型的螺母的拆裝,與第一夾持機(jī)構(gòu)相對的扳手主體的另一端端部上安裝有第二夾持機(jī)構(gòu),所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括固定鄂、活動鄂、絲杠螺母機(jī)構(gòu)和圓錐齒輪機(jī)構(gòu),固定鄂固裝于扳手主體的端部上,圓錐齒輪機(jī)構(gòu)與固定鄂相對、并安裝于扳手主體上,絲杠螺母機(jī)構(gòu)通過軸承水平安裝于圓錐齒輪機(jī)構(gòu)與固定鄂之間、且絲杠螺母機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動端與圓錐齒輪機(jī)構(gòu)連接,所述活動鄂固裝于絲杠螺母機(jī)構(gòu)上的位移螺母上;所述圓錐齒輪機(jī)構(gòu)連接有一驅(qū)動馬達(dá)。
上述方案中,為使扳手同時具有簡單測量功能,在扳手主體的表面位置標(biāo)識有刻度線。
上述方案中,為使絲桿的傳動效率更高、更快速,所述絲杠上設(shè)置的螺紋為梯形螺紋。
上述方案中,所述驅(qū)動裝置可以為微型電機(jī),并在扳手主體上設(shè)有用于控制微型電機(jī)的電路板,所述電路板上設(shè)有啟動按鈕、調(diào)節(jié)旋鈕和關(guān)閉按鈕。
上述方案中,所述微型電機(jī)和電路板可以均由同一塊電池供電,所述電池嵌設(shè)于扳手主體內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、本實(shí)用新型設(shè)置的第一夾持機(jī)構(gòu)主要由伸縮盤、傳動桿、動力圓筒和活動葉片構(gòu)成,在使用時,通過驅(qū)動裝置帶動傳動齒輪工作,傳動齒輪再帶動動力圓筒的旋轉(zhuǎn),通過各傳動桿的同步旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)伸縮盤上的活動葉片的張合度,從而適應(yīng)不同直徑螺母的夾持,無需手動操作,既省力又快捷;
2、本實(shí)用新型設(shè)置的第二夾持機(jī)構(gòu)主要由固定鄂、活動鄂、絲杠螺母機(jī)構(gòu)和用于帶動絲杠螺母機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的圓錐齒輪機(jī)構(gòu)構(gòu)成,對于拆裝螺母的空間范圍較小時,通過結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧的第二夾持機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)對螺母的定位夾持工作,方便快捷、使用范圍廣。
附圖說明
圖1為本適應(yīng)于不同螺母直徑的扳手的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為第一夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號為:1、扳手主體,2、傳動齒輪,3、第一夾持機(jī)構(gòu);3-1、傳動桿,3-2、動力圓筒,3-3、伸縮盤,3-4、活動葉片,4、轉(zhuǎn)動空間,5、啟動按鈕,6、調(diào)節(jié)旋鈕,7、關(guān)閉按鈕,8、電池,9、絲杠螺母機(jī)構(gòu),10、軸承,11、活動鄂,12、圓錐齒輪機(jī)構(gòu),13、固定鄂。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說明,但不用以限制本實(shí)用新型。
在本實(shí)施例中,所指代的“多”是指大于或等于3的數(shù)量,才稱之為“多”。
如圖1、圖2所示,一種適應(yīng)于不同螺母直徑的扳手,包括用于握持的扳手主體1和安裝于扳手主體1一端的第一夾持機(jī)構(gòu)3。所述第一夾持機(jī)構(gòu)3包括用于夾持待拆裝螺母的伸縮盤3-3、同軸心安裝于伸縮盤3-3外部的動力圓筒3-2和用于驅(qū)動動力圓筒3-2旋轉(zhuǎn)的傳動齒輪2。其中,
所述動力圓筒3-2的內(nèi)徑與伸縮盤3-3的外徑之間具有轉(zhuǎn)動空間4、并在轉(zhuǎn)動空間4內(nèi)間隔設(shè)有多條傳動桿3-1,所述傳動桿3-1的一端鉸接于活動葉片3-4上、其另一端與動力圓筒3-2鉸接。
在動力圓筒3-2的一端端部設(shè)置有與傳動齒輪2相嚙合的齒形,所述傳動齒輪2上的轉(zhuǎn)軸連接有一驅(qū)動裝置。所述驅(qū)動裝置具體為微型電機(jī),并在扳手主體1上設(shè)有用于控制微型電機(jī)的電路板,所述電路板上設(shè)有啟動按鈕5、調(diào)節(jié)旋鈕6和關(guān)閉按鈕7。本實(shí)施例中,為減少電池的數(shù)量和電池占用的空間,所述微型電機(jī)和電路板均由同一塊電池8供電,所述電池8嵌設(shè)于扳手主體1內(nèi)。
所述伸縮盤3-3內(nèi)周向安裝有多個活動葉片3-4,所述活動葉片3-4的一端鉸接于伸縮盤3-3的內(nèi)徑上、另一端作為夾持端。本實(shí)施例中,所述活動葉片3-4為6個、并呈扇形結(jié)構(gòu),且活動葉片3-4的夾持端依次環(huán)繞排列、構(gòu)成一個呈六邊形結(jié)構(gòu)的夾持空間,該六邊形結(jié)構(gòu)的夾持空間即用于夾持標(biāo)準(zhǔn)型螺母或非標(biāo)準(zhǔn)螺母,在使用時夾持空間隨著活動葉片3-4的收縮而進(jìn)行變化。
與第一夾持機(jī)構(gòu)3相對的扳手主體1的另一端端部上安裝有第二夾持機(jī)構(gòu),所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括固定鄂13、活動鄂11、絲杠螺母機(jī)構(gòu)9和圓錐齒輪機(jī)構(gòu)12,固定鄂13固裝于扳手主體1的端部上,圓錐齒輪機(jī)構(gòu)12與固定鄂13相對、并安裝于扳手主體1上,絲杠螺母機(jī)構(gòu)9通過軸承10水平安裝于圓錐齒輪機(jī)構(gòu)12與固定鄂13之間、且絲杠螺母機(jī)構(gòu)9上的絲桿與圓錐齒輪機(jī)構(gòu)12連接,所述活動鄂11固裝于絲杠螺母機(jī)構(gòu)9上的位移螺母上。所述圓錐齒輪機(jī)構(gòu)12連接有一驅(qū)動馬達(dá),該驅(qū)動馬達(dá)對應(yīng)連接有一供電電池。
本實(shí)施例中,所述絲杠上設(shè)置的螺紋具體為梯形螺紋。而在扳手主體1的表面位置標(biāo)識有刻度線。
本實(shí)用新型在使用時:
1、當(dāng)使用第一夾持機(jī)構(gòu)3對螺母進(jìn)行拆裝時,首先按下啟動按鈕5,驅(qū)動裝置工作,傳動齒輪2轉(zhuǎn)動,然后根據(jù)需要操作調(diào)節(jié)旋鈕6、以控制驅(qū)動裝置的輸出力矩,在傳動齒輪2的帶動下動力圓筒3-2旋轉(zhuǎn)、使得各傳動桿3-1同步旋轉(zhuǎn),帶動活動葉片3-4旋轉(zhuǎn),進(jìn)而調(diào)節(jié)活動葉片3-4圍設(shè)成的六邊形結(jié)構(gòu)的夾持空間的大小,當(dāng)夾持空間恰好夾緊待拆裝的螺母時,按下關(guān)閉按鈕7,最后通過人工操作扳手主體,將螺母拆下或擰上。
2、當(dāng)使用第二夾持機(jī)構(gòu)對螺母進(jìn)行拆裝時,首先,啟動驅(qū)動馬達(dá),圓錐齒輪機(jī)構(gòu)12工作,向絲杠螺母機(jī)構(gòu)9輸出動力,此時絲杠轉(zhuǎn)動,絲杠上的位移螺母隨著絲杠轉(zhuǎn)動進(jìn)行直線移動,安裝于位移螺母上的活動鄂11隨之進(jìn)行水平移動,當(dāng)活動鄂11與固定鄂13之間的空間恰好能夾緊待拆裝的螺母時,關(guān)閉驅(qū)動馬達(dá),活動鄂11被定位,最后通過人工操作扳手主體,將螺母拆下或擰上即可。