本實(shí)用新型涉及血漿管路部件加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種用于加工血漿軟管部件的軟管傳遞工裝。

背景技術(shù)：

血漿管路部件的制備由粘接三通、粘接穿刺器、粘接限位卡、粘接壓力監(jiān)測器、血液成分過濾器組件等工序組成，以上4個工序的每個工序粘接前后均需要將大量超長軟管(1.8m左右)從支撐架抱上工作臺中間支撐管(高度約為1.5m)進(jìn)行加工后再抱下至支撐架(高度約為1.3m)，此流程導(dǎo)致作業(yè)人員勞動強(qiáng)度高，而且還存在支撐架占用空間大、工作效率低及造成管路部件污染風(fēng)險等問題，故有必要開發(fā)一種工裝進(jìn)行管路傳遞以解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效方便的軟管傳遞工裝。

本實(shí)用新型提供了一種軟管傳遞工裝，包括工作臺、橫桿和若干個滑動掛件，所述橫桿沿著工作臺的長度方向設(shè)置在工作臺的中部，所述滑動掛件包括懸掛部和兩個彼此分隔的軟管放置部，所述滑動掛件通過懸掛部與橫桿滑動連接。

根據(jù)本實(shí)用新型軟管傳遞工裝的一個實(shí)施例，所述兩個軟管放置部沿著橫桿的長度方向背向布置。

根據(jù)本實(shí)用新型軟管傳遞工裝的一個實(shí)施例，所述滑動掛件為雙鉤頭掛鉤，其中，兩個鉤頭即為兩個軟管放置部并且兩個鉤頭沿著橫桿的長度方向背向布置。

根據(jù)本實(shí)用新型軟管傳遞工裝的一個實(shí)施例，所述工作臺的兩側(cè)設(shè)置有按照軟管加工順序依次設(shè)置的粘接三通工位、粘接穿刺器工位、粘接限位卡工位以及粘接壓力檢測器和血液成分過濾器工位，其中，粘接三通工位與粘接穿刺器工位相對設(shè)置在工作臺的兩側(cè)，粘接穿刺器工位、粘接限位卡工位以及粘接壓力檢測器和血液成分過濾器工位設(shè)置在工作臺的同一側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型軟管傳遞工裝的一個實(shí)施例，每個滑動掛件的兩個軟管放置部上分別放置功能不同的多根軟管。

根據(jù)本實(shí)用新型軟管傳遞工裝的一個實(shí)施例，所述軟管的長度為1.5～1.8m，所述每個滑動掛件的兩個軟管放置部上的軟管數(shù)量分別為200～300根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的軟管傳遞工裝適用于血漿管路部件的批量化加工，能夠通過滑動作業(yè)加快加工效率并防止粘接出錯，有效區(qū)分功能不同的軟管，實(shí)現(xiàn)降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度、提高空間利用率、提高工作效率并降低管路部件的污染風(fēng)險。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的軟管傳遞工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2A和圖2B分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的軟管傳遞工裝中滑動掛件的主視和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的軟管傳遞工裝的操作流程示意圖。

圖4示出了制得的血液管路部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-橫桿、20-滑動掛件、21-懸掛部、22-軟管放置部、30-軟管、40-工作臺；

A-粘接三通工位、B-粘接穿刺器工位、C-粘接限位卡工位、D-粘接壓力檢測器和血液成分過濾器工位；箭頭表示滑動作業(yè)方向；

1-機(jī)用采血器、2-三通、3-抗凝軟管、4-限位卡、5-穿刺器、6-血漿軟管、7-血液成分過濾器、8-壓力監(jiān)測器。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。附圖所示是示意性的，而且并不完全成比例。在若干附圖中，相似或相關(guān)組件用相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示。

本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

下面對本實(shí)用新型軟管傳遞工作的結(jié)構(gòu)和原理進(jìn)行詳細(xì)說明。其中，本實(shí)用新型中提及的軟管主要是指血漿管路部件使用的軟管，其中，每個半成品需要由兩根功能不一樣的軟管制成，因此在加工過程中需要確保功能不同的軟管分開并防止粘接出錯。并且，所述的軟管通常是指長度為1.5～1.8m的超長軟管，每次加工時為了保證加工效率都有500～600根的加工量。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的軟管傳遞工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2A和圖2B分別示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的軟管傳遞工裝中滑動掛件的主視和側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1以及圖2A和圖2B所示，根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，所述軟管傳遞工裝包括工作臺40、橫桿10和若干個滑動掛件20，橫桿10沿著工作臺40的長度方向設(shè)置在工作臺40的中部，滑動掛件20包括懸掛部21和兩個彼此分隔的軟管放置部22，滑動掛件20通過懸掛部21與橫桿10滑動連接。其中，工作臺40是該軟管傳遞工裝的主要工作平臺，橫桿10是進(jìn)行滑動作業(yè)的基礎(chǔ)構(gòu)件，滑動掛件20能夠在橫桿10上滑動并且?guī)臃胖迷诨瑒訏旒?0上的軟管滑動并進(jìn)行順序粘接作業(yè)。

優(yōu)選地，兩個軟管放置部22沿著橫桿10的長度方向背向布置，以保證放置在軟管放置部22上的軟管能夠以基本垂直橫杠長度方向的方向布置并能夠進(jìn)行后續(xù)的粘接作業(yè)。

本實(shí)用新型中采用的滑動掛件20可以具有各種結(jié)構(gòu)形式，只要能夠滿足在橫杠10上滑行并且能夠分隔放置兩種不同功能的多根軟管即可，優(yōu)選地采用不銹鋼等高強(qiáng)度金屬材料制成。本實(shí)用新型中各組件的尺寸可以根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品和生產(chǎn)的工況需求進(jìn)行設(shè)計。

并且，每個滑動掛件20的兩個軟管放置部22上分別放置功能不同的多根軟管，軟管的長度為1.5～1.8m，并且每個滑動掛件20的兩個軟管放置部22上的軟管數(shù)量分別為200～300根。

根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，滑動掛件為如圖2A和圖2B所示的雙鉤頭掛鉤，其中，兩個鉤頭即為兩個軟管放置部21并且兩個鉤頭沿著橫桿10的長度方向背向布置，則兩種功能的多根軟管能夠分別放置在兩個背向布置的軟管放置部21上并隨其滑動。

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的軟管傳遞工裝的操作流程示意圖。如圖3所示，工作臺40的兩側(cè)設(shè)置有按照軟管加工順序依次設(shè)置的粘接三通工位A、粘接穿刺器工位B、粘接限位卡工位C以及粘接壓力檢測器和血液成分過濾器工位C，其中，粘接三通工位A與粘接穿刺器工位B相對設(shè)置在工作臺40的兩側(cè)，粘接穿刺器工位A、粘接限位卡工位C以及粘接壓力檢測器和血液成分過濾器工位D設(shè)置在工作臺10的同一側(cè)，以方便依次對軟管進(jìn)行相應(yīng)的組件粘接作用。

圖4示出了制得的血液管路部件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所示，在實(shí)際作業(yè)時，將兩組功能不同的多根抗凝軟管3和血漿軟管(例如各250根)分別放置在懸掛于橫桿10上的滑動掛件20的兩個軟管放置部22上，先對兩根軟管的端部進(jìn)行三通2的粘接作業(yè)，再對抗凝軟管3的另一端部進(jìn)行穿刺器5的粘接作業(yè)；接著將該滑動掛件20滑動到下一工位，對粘接有穿刺器5的抗凝軟管進(jìn)行限位卡4的粘接作業(yè)；接著再將該滑動掛件20滑動到下一工位，對血漿軟管的另一端部進(jìn)行壓力檢測器8和血液成分過濾器7的粘接作業(yè)，直至完成血漿管路部件的半成品，之后在該半成品的三通另一接口處連接另一設(shè)置有機(jī)用采血器1的軟管即形成圖4所示的成品。

在操作時，可以同時在橫桿10上順次懸掛多個滑動掛件20，并在每個滑動掛件20上放置多組軟管，當(dāng)某一個或幾個滑動掛件20上的軟管分別在進(jìn)行相應(yīng)的粘接作業(yè)時，其他滑動掛件20上的軟管則可以等待作業(yè)，無需抱離工作臺，有效降低了工作強(qiáng)度并提高了效率。

綜上所述，本實(shí)用新型的軟管傳遞工裝適用于血漿管路部件的批量化加工，能夠通過滑動作業(yè)加快加工效率并防止粘接出錯，有效區(qū)分功能不同的軟管，實(shí)現(xiàn)降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度、提高空間利用率、提高工作效率并降低管路部件的污染風(fēng)險。

本實(shí)用新型并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。