本發(fā)明涉及工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種固定式拉馬。

背景技術(shù)：

拉馬主要用于拆卸各種機(jī)械設(shè)備中的皮帶輪、齒輪、軸承以及風(fēng)扇葉輪等圓狀工件?，F(xiàn)有的拉馬主要包括鉤爪座，該鉤爪座的中部設(shè)有液壓裝置，鉤爪座的邊側(cè)設(shè)有2或3個(gè)鉤爪。使用時(shí)，鉤爪勾著工件的邊側(cè)、液壓裝置作用于固定工件的固定軸的端面上，然后液壓裝置工作對工件的邊緣形成一拉力，使工件脫離固定軸。其缺陷在于：鉤爪對工件的作用點(diǎn)面積較小，極易引起工件的損壞甚至崩裂，不僅造成損失，在某些情況下還會(huì)對操作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種固定式拉馬，它具有拉出操作極為穩(wěn)定和安全的特點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：固定式拉馬，用于將輪體從固定軸上拉下，所述固定式拉馬包括：

一支撐板；

一施力裝置，該施力裝置具有伸縮頭，該施力裝置安裝于該支撐板的中部下方，且該伸縮頭向下延伸后和該固定軸相配；

二拉桿，拉桿呈“U”字形，從而該二個(gè)拉桿的“U”字形中部分別固定于該支撐板左右兩側(cè)部，同時(shí)，拉桿的“U”字形端部之間固定有拉板，拉板相配于輪體。

所述施力裝置為一液壓式千斤頂。

所述施力裝置為絲杠螺母機(jī)構(gòu)。

所述拉板的內(nèi)側(cè)邊的中部設(shè)有和固定軸相配的半圓形配合槽。

所述支撐板上設(shè)有條形槽，同時(shí)，拉桿的“U”字形中部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓穿在條形槽內(nèi)。

所述支撐板上設(shè)有提手。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：拉出操作極為穩(wěn)定和安全。本發(fā)明的固定式拉馬通過增加受力面積，減小了輪體受力部位的壓強(qiáng)，降低了輪體破損甚至崩裂的幾率，從而拉出輪體的操作較為穩(wěn)定和安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的固定式拉馬在使用狀態(tài)的主視圖；

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1的固定式拉馬的主視剖視圖；

圖3是圖2的左視剖視圖；

圖4是本發(fā)明的支撐板的俯視圖；

圖5是本發(fā)明的拉板的仰視圖；

圖6是本發(fā)明的實(shí)施例2的固定式拉馬的主視剖視圖。

圖中：

10、支撐板，11、條形槽；

20、施力裝置，21、伸縮頭；

30、拉桿，31、拉板，311、配合槽，32、調(diào)節(jié)螺栓；

40、提手；

100、輪體；

200、固定軸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

見圖1至圖3所示：固定式拉馬，用于將輪體100從固定軸200上拉下。該輪體100可以是皮帶輪，該固定軸200可以是電機(jī)的動(dòng)力輸出軸。本實(shí)施例中，為了便于說明，該固定軸200呈豎向，該輪體100從下至上的從該固定軸200上被拉出。

具體的講：

該固定式拉馬包括：一支撐板10、一施力裝置20、二拉桿30等部件。

該施力裝置20具有伸縮頭21，且該施力裝置20安裝于該支撐板10的中部下方，且該伸縮頭21向下延伸后和該固定軸200相配。即，在使用時(shí)，該施力裝置20的伸縮頭21頂在該固定軸200的上端面上，從而該施力裝置20工作后對該支撐板10形成一向上移動(dòng)的壓力。

拉桿30均呈“U”字形，從而該二個(gè)拉桿30的“U”字形中部分別固定于該支撐板10左右兩側(cè)部。也可以說，該二個(gè)拉桿30的中部壓在該支撐板10的上表面上。同時(shí)，拉桿30的“U”字形端部之間固定有拉板31，拉板31相配于輪體100。即，二個(gè)拉板31的上表面壓在該輪體100的下端面上。

這樣，該施力裝置20工作后，該伸縮頭21向下伸出，促使該支撐板10向上移動(dòng)，帶動(dòng)該二個(gè)拉桿30均向上移動(dòng)，通過拉板31使該輪體100相對于該固定軸200向上移動(dòng)，直至將該輪體100拉出。由于拉板31和該輪體100具有相對較大的接觸面積，從而二者之間的壓強(qiáng)較小，極大降低了該輪體100損壞的幾率。

優(yōu)化的：

該施力裝置20為一液壓式千斤頂。即，該液壓式千斤頂?shù)臋C(jī)身固定在該支撐板10的中部下表面上，而該液壓式千斤頂?shù)纳炜s軸向下。如此，僅需反復(fù)壓動(dòng)該液壓式千斤頂，即可使該伸縮軸向下伸出。該伸縮軸即前述所謂的伸縮頭21。

繼續(xù)優(yōu)化：

結(jié)合圖5所示，拉板31的內(nèi)側(cè)邊的中部設(shè)有和固定軸200相配的半圓形配合槽311。即，固定軸200的圓周側(cè)面位于配合槽311內(nèi)，從而確保拉板31能夠盡量靠近該輪體100的中部。

結(jié)合圖4所示，該支撐板10上設(shè)有條形槽11。顯然，條形槽11的延伸方向相同于支撐板10的延伸方向。同時(shí)，拉桿30的“U”字形中部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓32，調(diào)節(jié)螺栓32穿在條形槽11內(nèi)。如此，便于沿水平面移動(dòng)拉桿30，以使二個(gè)拉板31相互靠近或遠(yuǎn)離。

另外：

該支撐板10上設(shè)有提手40。這樣，便于移動(dòng)該固定式拉馬。

實(shí)施例2

結(jié)合圖6所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于：該施力裝置20為絲杠螺母機(jī)構(gòu)。此時(shí)，該絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母可旋轉(zhuǎn)的固定在該支撐板10上或者該螺母的上端面頂在該支撐板10的下表面上，且該支撐板10的中部設(shè)有供該絲杠螺母機(jī)構(gòu)的絲杠穿過的通孔，該絲杠的下端頂在該固定軸200的上端面上。如此，僅需旋動(dòng)該螺母，即可使該絲杠的下端向下移動(dòng)。該絲杠即相當(dāng)于前述所謂的伸縮頭21。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。