本實用新型屬于肥皂加工機械領(lǐng)域,尤其是涉及一種肥皂切割裝置。
背景技術(shù):
香皂是日常生活中必不可少的洗滌護理用品,主要原料為脂肪酸鈉、其他表面活性劑,另外還添加有品質(zhì)改良劑和外觀改良劑,經(jīng)過加工成型后制成的產(chǎn)品。由于其使用方便,去污效果好,價格便宜,刺激性低、攜帶便捷等特點,是民眾不可或缺的皮膚清潔調(diào)理用品。
在傳統(tǒng)的肥皂生產(chǎn)過程中,肥皂的成型是利用塑料模具,現(xiàn)將皂基倒入至模具中,冷卻后脫模,但由于熱脹冷縮導致脫模后的肥皂會出現(xiàn)弧面,外形不規(guī)整,且塑料模具制作成本高且使用壽命短,導致資源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種肥皂切割裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中利用模具生產(chǎn)肥皂造成資源浪費,加工效率低的技術(shù)問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種肥皂切割裝置,包括操作臺,所述操作臺的表面垂直設(shè)置有定位板,所述定位板開設(shè)有若干供肥皂進出的通孔,所述定位板的一側(cè)設(shè)置有可沿垂直于操作臺表面的方向做直線往復運動的切刀,所述定位板的另一側(cè)設(shè)置有肥皂輸送裝置,所述輸送裝置包括垂直于定位板的若干組通道,所述通道與通孔連通,所述通道遠離定位板的一端設(shè)置有第一氣缸,所述第一氣缸的第一活塞桿的末端設(shè)置有用于推動肥皂的推板。
進一步的,所述切刀的上方設(shè)置有第二氣缸,所述第二氣缸的第二活塞桿與切刀連接。
進一步的,所述操作臺的底部設(shè)置收集槽,所述操作臺靠近切刀的邊緣設(shè)置有將被切割后的肥皂輸送至收集槽內(nèi)的滑槽。
進一步的,所述收集槽中部設(shè)置有濾板,所述濾板均勻開設(shè)有若干用于使皂渣由收集槽上部進入下部的濾渣孔。
進一步的,所述肥皂切割裝置還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)與第一氣缸和第二氣缸電連接。
進一步的,所述通道由兩垂直于操作臺且平行設(shè)置的限位板組成。
進一步的,所述推板設(shè)置在通道內(nèi)部,與限位板垂直,且寬度與兩限位板之間的距離相同。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的肥皂切割裝置具有以下優(yōu)勢:
本實用新型所述的肥皂切割裝置采用自動化的切割方式,避免了人工切割,且一次操作可切割多塊肥皂,生產(chǎn)效率得到極大提高,另可可適應不同規(guī)格肥皂的生產(chǎn)要求,所切割的肥皂規(guī)格統(tǒng)一。
附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為本實用新型實施例所述的肥皂切割裝置的主視圖;
圖2為本實用新型實施例所述的肥皂切割裝置的俯視圖;
圖3為本實用新型實施例所述的肥皂切割裝置的側(cè)視圖。
附圖標記說明:
1-操作臺;2-定位板;3-通孔;4-切刀;5-限位板;6-第一氣缸;7-第一活塞桿;8-推板;9-第二氣缸;10-第二活塞桿;11-收集槽;12-滑槽;13-濾板;14-濾渣孔。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
一種肥皂切割裝置,如圖1-3所示,包括操作臺1,所述操作臺1的表面垂直設(shè)置有定位板2,所述定位板2開設(shè)有若干供肥皂進出的通孔3,所述定位板2的一側(cè)設(shè)置有可沿垂直于操作臺1表面的方向做直線往復運動的切刀4,所述定位板2的另一側(cè)設(shè)置有肥皂輸送裝置,所述輸送裝置包括垂直于定位板2的若干組通道,所述通道與通孔3連通,所述通道由兩垂直于操作臺1且平行設(shè)置的限位板5組成。所述推板8設(shè)置在通道內(nèi)部,與限位板5垂直,且寬度與兩限位板5之間的距離相同。所述通道遠離定位板的一端設(shè)置有第一氣缸6,所述第一氣缸6的第一活塞桿7的末端設(shè)置有用于推動肥皂的推板8。
所述切刀4的上方設(shè)置有第二氣缸9,所述第二氣缸9的第二活塞桿10與切刀4連接。
在切割過程中無法避免的會產(chǎn)生肥皂碎渣,故操作臺1的底部設(shè)置收集槽11,所述操作臺1靠近切刀的邊緣設(shè)置有將被切割后的肥皂輸送至收集槽11內(nèi)的滑槽12,切割后產(chǎn)生的碎渣由滑槽12落入收集槽11內(nèi),在收集槽11中部設(shè)置有濾板13,所述濾板13均勻開設(shè)有若干用于使皂渣由收集槽11上部進入下部的濾渣孔14,濾渣孔14的直徑小于被切割完成后肥皂的直徑避免肥皂由濾渣孔14落入收集槽11底部。
所述肥皂切割裝置還包括控制系統(tǒng)(圖中未示出),所述控制系統(tǒng)與第一氣缸6和第二氣缸6電連接。
本實用新型的工作過程為:將肥皂條放入通道內(nèi),啟動第一氣缸6,推動推板8將肥皂條緩慢沿通道向通孔3推進,當切割肥皂時,第二氣缸9帶動切刀4下落,切割由通孔3退出的肥皂,切割后的肥皂由滑槽12會落入收集槽11內(nèi)完成切割工序。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。