本實(shí)用新型涉及法蘭墊片制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種法蘭墊片制作裝置。

背景技術(shù)：

油田輸送原油、水站輸送水等領(lǐng)域采用管路實(shí)現(xiàn)流體的輸送，管道之間設(shè)置的閥門常采用法蘭連接，連接處需要使用石棉墊片進(jìn)行密封，如何快速、有效地在現(xiàn)場(chǎng)制作出用于密封的法蘭墊片是目前法蘭墊片制作技術(shù)領(lǐng)域需要解決的問題。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用將石棉板放置于法蘭上，利用手錘直接砸出法蘭墊片；或者采用尺子測(cè)量法蘭密封面的尺寸，利用剪刀剪裁出與該測(cè)量尺寸一樣的法蘭墊片。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

采用手錘或者剪刀制作的法蘭墊片容易出現(xiàn)斷裂和毛刺，其形狀不規(guī)則，影響其密封效果，并且制作法蘭墊片的時(shí)間較長(zhǎng)，增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種法蘭墊片制作裝置。所述技術(shù)方案如下：

一種法蘭墊片制作裝置，包括：具有環(huán)形凸臺(tái)的壓蓋、具有與所述環(huán)形凸臺(tái)相配合的環(huán)形凹槽的擠壓塊、將所述壓蓋固定的固定裝置、以及對(duì)所述擠壓塊施加壓力的施壓裝置。

優(yōu)選地，所述壓蓋通過螺紋與所述固定裝置頂部連接。

優(yōu)選地，所述壓蓋包括提壓盤、提壓環(huán)、以及穿過所述壓蓋將所述壓蓋與所述提壓盤、所述提壓環(huán)連接的把手。

優(yōu)選地，所述提壓盤的直徑小于或等于所述環(huán)形凹槽的最小直徑。

優(yōu)選地，所述提壓環(huán)的最小直徑大于或等于所述環(huán)形凹槽的最大直徑。

優(yōu)選地，所述提壓盤和所述提壓環(huán)位于同一平面上，并且與所述壓蓋平行。

優(yōu)選地，所述把手為m形，并且與所述提壓盤、提壓環(huán)焊接。

優(yōu)選地，所述把手包括三根垂直于所述壓蓋的豎直桿，和一根平行于所述壓蓋并且與所述三根豎直桿連接的水平桿。

優(yōu)選地，所述壓蓋具有與所述把手上的三根豎直桿位置相對(duì)應(yīng)的通孔。

優(yōu)選地，所述固定裝置，包括：筒體、插入所述筒體壁的墊子頂桿、與所述筒體底部連接的底座、以及位于所述筒體壁上的開口槽。

優(yōu)選地，所述墊子頂桿為L(zhǎng)形，其水平部分可插入所述筒體壁，其豎直部分可穿過所述環(huán)形凹槽。

優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽具有與所述墊子頂桿豎直部分相配合的通孔。

優(yōu)選地，所述筒體具有與所述墊子頂桿水平部分相配合的通孔。

優(yōu)選地，所述墊子頂桿為2個(gè)，并且對(duì)稱分布于所述筒體壁上。

優(yōu)選地，所述開口槽的寬度和長(zhǎng)度足夠放入所述施壓裝置。

優(yōu)選地，所述開口槽與所述擠壓塊之間可形成用于取放法蘭墊片的空間。

優(yōu)選地，所述底座與所述筒體固定連接。

優(yōu)選地，所述底座具有與所述施壓裝置相配合的凹槽。

優(yōu)選地，所述施壓裝置為液壓千斤頂。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過環(huán)形凸臺(tái)和環(huán)形凹槽的配合，將石棉片放入兩者之間，通過施壓裝置對(duì)擠壓塊的加壓，實(shí)現(xiàn)了快速、有效制作法蘭墊片，并且制作出的法蘭墊片形狀規(guī)則，不易出現(xiàn)斷裂和毛刺，現(xiàn)場(chǎng)操作更為方便，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的法蘭墊片制作裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，對(duì)附圖中的標(biāo)號(hào)說明如下：

1、筒體；2、擠壓塊；3、壓蓋；4、環(huán)形凹槽；5、環(huán)形凸臺(tái)；6、施壓裝置；7、開口槽；8、底座；9、墊子頂桿；10、提壓盤；11、提壓環(huán)；12、把手；X、固定裝置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

一種法蘭墊片制作裝置，包括：具有環(huán)形凸臺(tái)5的壓蓋3、具有與所述環(huán)形凸臺(tái)5相配合的環(huán)形凹槽4的擠壓塊2、將所述壓蓋3固定的固定裝置X、以及對(duì)所述擠壓塊2施加壓力的施壓裝置6。

本實(shí)用新型的工作原理是：

壓蓋3固定于固定裝置X上，將石棉墊放入壓蓋3與擠壓塊2之間，通過施壓裝置6對(duì)擠壓塊施壓，在環(huán)形凸臺(tái)5和環(huán)形凹槽4的配合作用下，擠壓剪斷石棉墊，形成與環(huán)形凹槽等大的環(huán)形法蘭墊片。

在上文所述實(shí)施例中，如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的法蘭墊片制作裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述壓蓋3包括與其平行的提壓盤10和提壓環(huán)11、以及穿過所述壓蓋3將所述壓蓋3與所述提壓盤10、所述提壓環(huán)11連接的把手12。所述把手12為m形，使其在使用時(shí)能更好的配合人體手指，不易出現(xiàn)左右晃動(dòng)或者滑動(dòng)，并且與所述提壓盤10、提壓環(huán)11焊接。所述提壓盤10和所述提壓環(huán)11位于同一平面上。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述把手12有三根豎直桿垂直于所述壓蓋3，一根水平桿平行于所述壓蓋3并且與所述三根豎直桿連接，所述三根豎直桿間距相等，其中一根中心桿與提壓盤10焊接，兩側(cè)兩根桿與提壓環(huán)11焊接，使得拉動(dòng)平行于所述壓蓋3的那根水平桿時(shí)，可以同時(shí)拉動(dòng)提壓盤10和提壓環(huán)11，而所述壓蓋3上有與三根豎直桿位置相對(duì)應(yīng)的通孔，使得三根豎直桿可以在通孔內(nèi)滑動(dòng)。

在上文所述實(shí)施例中，所述提壓盤10的直徑小于或等于所述環(huán)形凹槽4的最小直徑；所述提壓環(huán)11的最小直徑大于或等于所述環(huán)形凹槽4的最大直徑。也就是將利用一個(gè)與所述壓蓋3等大的圓盤，中間留出可以使所述環(huán)形凸臺(tái)5進(jìn)入所述環(huán)形凹槽4的位置，從而形成提壓盤10和提壓環(huán)11。

在上文所述實(shí)施例中，所述固定裝置X，包括：筒體1、插入所述筒體1壁的墊子頂桿9、與所述筒體1底部連接的底座8、以及位于所述筒體1壁上的開口槽7；所述壓蓋3通過螺紋與所述固定裝置X頂部連接，使得壓蓋3在使用的過程中位置固定，不隨著擠壓塊2的移動(dòng)而移動(dòng)；所述墊子頂桿9為L(zhǎng)形，其水平部分可插入所述筒體1壁。其豎直部分可穿過所述環(huán)形凹槽4。所述環(huán)形凹槽4具有與所述墊子頂桿9豎直部分相配合的通孔，所述筒體1具有與所述墊子頂桿9水平部分相配合的通孔，并且所述墊子頂桿9為2個(gè)，對(duì)稱分布于所述筒體1壁上。使得擠壓塊2在放入固定裝置X中時(shí)，可以通過墊子頂桿9將擠壓塊2托舉放置，而擠壓塊2在移動(dòng)過程中墊子頂桿9可以在環(huán)形凹槽的相應(yīng)通孔內(nèi)滑動(dòng)，在完成對(duì)石棉墊的切割之后，墊子頂桿9可以將切割好的環(huán)形法蘭墊片從環(huán)形凹槽4中頂出。

在上文所述實(shí)施例中，所述底座8與所述筒體1固定連接。所述底座8具有與所述施壓裝置6相配合的凹槽。所述施壓裝置6為液壓千斤頂。在實(shí)際使用時(shí)可將液壓千斤頂放置于底座8的凹槽中，對(duì)千斤頂起到穩(wěn)固的作用。所述開口槽7的寬度和長(zhǎng)度足夠放入所述施壓裝置6，使得使用時(shí)能將千斤頂從開口槽7中更好地放入和取出；所述開口槽7與所述擠壓塊2之間可形成用于取放法蘭墊片的空間，使得石棉墊以及最終切割得到的環(huán)形法蘭墊片可以通過該空間放入和取出，而不需要每次都將壓蓋3打開，操作更為方便。

本實(shí)用新型在實(shí)際使用之前在現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行安裝，將兩個(gè)墊子頂桿9的水平部分分別插入所述筒體1壁，將擠壓塊2放入筒體1中，并使得墊子頂桿9的豎直部分插入環(huán)形凹槽4內(nèi)，然后將壓蓋3通過螺紋旋緊在筒體1上，將施壓裝置6，也就是液壓千斤頂通過筒體1上的開口槽7放置在筒體1的底座8上。

在實(shí)際使用過程中，上提把手12，通過把手12將提壓盤10和提壓環(huán)11同時(shí)脫離擠壓塊2的上表面，將石棉墊通過開口槽7放置于擠壓塊2上表面，頂起施壓裝置6液壓千斤頂，使擠壓塊逐漸接近壓蓋3，直至與壓蓋3貼合，從而石棉墊在環(huán)形凹槽4和環(huán)形凸臺(tái)5的配合作用下切斷，然后放松液壓千斤頂，下壓把手12，使得擠壓塊2在提壓盤10和提壓環(huán)11的作用下下降，同時(shí)墊子頂桿9將切下來的環(huán)形法蘭墊片頂出，最后通過開口槽7將切割好的環(huán)形法蘭墊片取出。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

通過環(huán)形凸臺(tái)和環(huán)形凹槽的配合，將石棉片放入兩者之間，通過施壓裝置對(duì)擠壓塊的加壓，實(shí)現(xiàn)了快速、有效制作法蘭墊片，并且制作出的法蘭墊片形狀規(guī)則，不易出現(xiàn)斷裂和毛刺，現(xiàn)場(chǎng)操作更為方便，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

上述所有可選技術(shù)方案，可以采用任意結(jié)合形成本公開的可選實(shí)施例，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。