本實用新型涉及印刷領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)100的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)100對材料進(jìn)行分條的示意圖。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)100包括底座101、固定在底座101上的多根導(dǎo)柱102、以及連接在導(dǎo)柱102頂部的滑板103。材料106在底座101上從導(dǎo)柱102之間移動通過，并在滑板103下方被加工處理。在靠近底座101處，設(shè)置有感應(yīng)器104，該感應(yīng)器104用于對材料106進(jìn)行感測。

該商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)100還包括多個分條圓刀105，這些分條圓刀105先對加工處理后的材料106進(jìn)行分條，之后再采用斬型刀將分條后的材料106切割為預(yù)訂的形狀(圖中為矩形)。

這種現(xiàn)有的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)100的缺陷在于，感應(yīng)器104設(shè)置在底座101外，當(dāng)其對材料進(jìn)行感測時，所得到的感測數(shù)據(jù)并非正在滑板103下方被加工處理的材料的數(shù)據(jù)，導(dǎo)致感測到的數(shù)據(jù)有誤差。此外，先分條、再斬型，工序復(fù)雜且精度誤差大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)的誤差較大的缺陷，提供一種商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，可改善誤差。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，用于對沿著第一方向運動的材料進(jìn)行加工處理，所述商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)包括底座、固定在所述底座上的多根導(dǎo)柱、以及連接在所述導(dǎo)柱頂部的滑板，所述商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)還包括通過電眼保持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述底座上的感應(yīng)電眼，所述感應(yīng)電眼包括延伸到所述滑板下方的感應(yīng)頭。

根據(jù)本實用新型所述的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，所述電眼保持機(jī)構(gòu)包括固定在所述底座上且沿第二方向彼此相對設(shè)置的兩個立柱、連接在所述兩個立柱之間的滑桿、以及滑塊，其中所述第二方向與第一方向垂直。

根據(jù)本實用新型所述的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，所述滑塊可滑動地設(shè)置在所述滑桿上，且所述感應(yīng)電眼可調(diào)節(jié)地穿過所述滑塊。

根據(jù)本實用新型所述的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，所述滑塊上設(shè)置有：通過所述滑塊后與所述滑桿相抵的第一螺絲、以及通過所述滑塊后與所述感應(yīng)電眼相抵的第二螺絲。

根據(jù)本實用新型所述的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，所述立柱固定在所述底座的兩側(cè)。

根據(jù)本實用新型所述的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，所述商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)還包括用于對所述材料進(jìn)行修邊的斬直刀。

根據(jù)本實用新型所述的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為四根。

實施本實用新型的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果：感應(yīng)電眼可以對正在被處理的材料進(jìn)行感測，提高精度。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)對材料進(jìn)行分條的示意圖；

圖3是本實用新型中的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)對材料進(jìn)行斬型的示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

圖3是本實用新型中的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)200的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，本實用新型的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)200包括底座201、固定在底座201上的多根導(dǎo)柱202、以及連接在導(dǎo)柱202頂部的滑板203。

其中底座201呈平板狀，且滑板203的尺寸小于底座201。材料204通過對應(yīng)的收料放料機(jī)構(gòu)(未圖示)的共同作用，在底座201上沿第一方向運動并通過滑板203下方。在圖中，導(dǎo)柱202的數(shù)量為四根，位于材料204的兩側(cè)，從而為材料204的運動導(dǎo)向。材料204在滑板203下方被加工處理。

為了對被處理的材料204進(jìn)行感測，商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)200還包括設(shè)置在底座101上的感應(yīng)電眼205。該感應(yīng)電眼205通過電眼保持機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座101上，且包括延伸到滑板203下方的感應(yīng)頭，以便對滑板203下方正在被處理的材料進(jìn)行感測。

具體而言，該電眼保持機(jī)構(gòu)包括固定在底座201上且沿第二方向彼此相對設(shè)置的兩個立柱206，連接在兩個立柱206之間的滑桿207、以及可滑動地設(shè)置在滑桿207上的滑塊208，其中第二方向與第一方向垂直。優(yōu)選地，立柱206固定在底座201的兩側(cè)。

感應(yīng)電眼205可調(diào)節(jié)地穿過滑塊208且延伸到滑板203下方。該滑塊208上設(shè)置有：通過滑塊208后與滑桿207相抵的第一螺絲(未圖示)、以及通過滑塊后與感應(yīng)電眼205相抵的第二螺絲(未圖示)。當(dāng)擰松第一螺絲時，滑塊208可以沿著滑桿207滑動，從而調(diào)整感應(yīng)電眼205沿著第二方向的位置；調(diào)整到位后，擰緊第一螺絲，使感應(yīng)電眼205在第二方向上固定。類似地，當(dāng)擰松第二螺絲時，感應(yīng)電眼205可在滑塊208內(nèi)滑動，從而使感應(yīng)電眼205靠近或遠(yuǎn)離滑板203；調(diào)整到位后，擰緊第二螺絲，使感應(yīng)電眼在滑塊208上定位。這種電眼保持機(jī)構(gòu)可以在兩個方向上調(diào)節(jié)感應(yīng)電眼205的位置，以便對不同的位置進(jìn)行感測。

圖4是本實用新型中的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)200對材料204進(jìn)行斬型的示意圖。參照圖4，本實用新型的商標(biāo)印刷斬型機(jī)構(gòu)200還包括斬直刀(未圖示)，該斬直刀用于對材料進(jìn)行修邊。如圖4中分別用實線和虛線所示，第一次沿著實線對材料204進(jìn)行切割，第二次沿著虛線對材料204進(jìn)行切割。這替代了現(xiàn)有技術(shù)中先分條再斬型的過程，改善了加工精度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的感應(yīng)電眼205可以對正在被處理的材料204進(jìn)行感測，提高精度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。