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      一種洗車臺的新型臺面中部型材的制作方法

      文檔序號:12224051閱讀:410來源:國知局
      一種洗車臺的新型臺面中部型材的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種型材,具體涉及一種洗車臺的新型臺面中部型材。



      背景技術(shù):

      洗車臺亦稱工作臺,是一種常用的登高作業(yè)工具,主要用于提供一高于地面的工作平臺,供使用者站立,以方便進(jìn)行諸如洗車等作業(yè)。洗車臺不僅可以在室內(nèi)使用,也可在室外使用,除了洗車之用,還可用于裝修、維修、取物及置物等。

      如圖1所示,現(xiàn)有的洗車臺通常包括左梯柱1、右梯柱2和臺面3,所述左梯柱1和所述右梯柱2的上端分別連設(shè)于所述臺面3的左右兩端,所述左梯柱1和所述右梯柱2上均固設(shè)有多個平行的踏步4,所述踏步4以作登高之用,所述臺面3作為工作面,供使用者站立。該現(xiàn)有的洗車臺于長期使用之后發(fā)現(xiàn)存在以下不足:如圖2、3所示,為提供穩(wěn)定的工作臺面,洗車臺的臺面3通常較寬,因此臺面3的型材無法整體擠出成型,必須由多塊同樣的中部型材5水平拼接構(gòu)成,再于兩側(cè)設(shè)置邊框6,該臺面2承重能力較差,不能滿足實(shí)際作業(yè)需求,也存在一定安全隱患。

      因此,如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的諸多不足,便成為本實(shí)用新型所要研究的課題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供一種洗車臺的新型臺面中部型材,其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)承重能力差的問題。

      為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

      一種洗車臺的新型臺面中部型材,包括一型材主體,

      所述型材主體的橫截面具有一向下打開的敞口,并包括一水平設(shè)置的頂面,該頂面的兩側(cè)分別連設(shè)有一拼接結(jié)構(gòu),各拼接結(jié)構(gòu)與所述臺面的側(cè)部型材或相鄰的所述中部型材拼合固定;所述拼接結(jié)構(gòu)包括一縱筋,該縱筋上連設(shè)有兩水平設(shè)置的連接橫筋,該兩連接橫筋朝向型材主體外部設(shè)置;

      其中,所述拼接結(jié)構(gòu)的兩連接橫筋與所述側(cè)部型材的兩連接橫筋或相鄰中部型材的兩連接橫筋對位拼合構(gòu)成一矩形閉合結(jié)構(gòu);

      其中,所述型材主體的所述頂面及兩所述拼接結(jié)構(gòu)為一體擠出成型;所述頂面上還設(shè)有多條縱向防滑阻尼條紋。

      上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:

      1.上述方案中,所述型材主體的頂面用于配合臺面的側(cè)部型材的頂面以及相鄰中部型材的頂面共同構(gòu)成所述臺面的工作面,供使用者站立之用。

      2.上述方案中,所述矩形閉合結(jié)構(gòu)用于加強(qiáng)臺面中部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,以提高臺面的承重能力。

      3.上述方案中,所述頂面上的防滑阻尼條紋用以提升洗車臺使用時的防滑性,以保證人員的安全。

      4.上述方案中,所述頂面上還設(shè)有多條縱向內(nèi)凹的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),以提升頂面的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      本實(shí)用新型的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下:

      本實(shí)用新型一種洗車臺的新型臺面中部型材,其型材主體由一體擠出成型的頂面及兩拼接結(jié)構(gòu)構(gòu)成,兩拼接結(jié)構(gòu)分設(shè)于頂面左右兩側(cè),拼接結(jié)構(gòu)包括縱筋,該縱筋上連設(shè)有兩水平設(shè)置的連接橫筋,該拼接結(jié)構(gòu)與臺面的側(cè)部型材拼合固定。相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型通過拼接結(jié)構(gòu)的設(shè)置不僅提升了型材本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且在拼接后得以進(jìn)一部提高臺面的承重能力,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、強(qiáng)度高、承重能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      附圖1為現(xiàn)有技術(shù)洗車臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2為現(xiàn)有技術(shù)中臺面的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖3為現(xiàn)有技術(shù)中臺面的截面示意圖(除去邊框);

      附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(寬臺面);

      附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖(寬臺面);

      附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(窄臺面);

      附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)參考圖(窄臺面)。

      以上附圖中:1.左梯柱;2.右梯柱;3.臺面;4.踏步;5.中部型材;6.邊框;7.型材主體;8.頂面;9.敞口;12.臺面;13.拼接結(jié)構(gòu);14.側(cè)部型材;15.縱筋;16.連接橫筋;18.矩形閉合結(jié)構(gòu);19.縱向防滑阻尼條紋。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

      實(shí)施例:參見附圖4~7所示,一種洗車臺的新型臺面中部型材,包括一型材主體7,所述型材主體7的橫截面具有一向下打開的敞口9,并包括一水平設(shè)置的頂面8,該頂面8的兩側(cè)分別連設(shè)有一拼接結(jié)構(gòu)13,各拼接結(jié)構(gòu)13與其他中部型材的型材主體7或所述臺面12的側(cè)部型材14拼合固定,構(gòu)成所述臺面12。所述拼接結(jié)構(gòu)13包括一縱筋15,該縱筋15上連設(shè)有兩水平設(shè)置的連接橫筋16,該兩連接橫筋16朝向型材主體7外部設(shè)置。

      其中,所述拼接結(jié)構(gòu)13的兩連接橫筋16與相鄰中部型材的型材主體7的兩連接橫筋16或所述側(cè)部型材14的兩連接橫筋16對位拼合構(gòu)成一矩形閉合結(jié)構(gòu)18,該矩形閉合結(jié)構(gòu)18用于加強(qiáng)臺面12中部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      其中,所述型材主體7的所述頂面8及兩所述拼接結(jié)構(gòu)13為一體擠出成型;所述頂面8上還設(shè)有多條縱向防滑阻尼條紋19,用以提升洗車臺使用時臺面12的防滑性,以保證人員的安全。

      所述型材主體7的頂面8用于配合臺面12的側(cè)部型材14的頂面或其他中部型材的頂面8共同構(gòu)成所述臺面12的工作面,供使用者站立之用。

      其中,所述矩形閉合結(jié)構(gòu)18用于加強(qiáng)臺面12中部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,以提高型材的承重能力。

      本實(shí)用新型一種洗車臺的新型臺面中部型材,其型材主體由一體擠出成型的頂面及兩拼接結(jié)構(gòu)構(gòu)成,兩拼接結(jié)構(gòu)分設(shè)于頂面左右兩側(cè),拼接結(jié)構(gòu)包括縱筋,該縱筋上連設(shè)有兩水平設(shè)置的連接橫筋,該拼接結(jié)構(gòu)與臺面的側(cè)部型材拼合固定。相比現(xiàn)有技術(shù)而言,本實(shí)用新型通過拼接結(jié)構(gòu)的設(shè)置不僅提升了型材本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且在拼接后得以進(jìn)一部提高臺面的承重能力,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、強(qiáng)度高、承重能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

      上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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