本實(shí)用新型屬于理發(fā)器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)往復(fù)式切割器具。

背景技術(shù)：

目前,人們對(duì)長(zhǎng)毛發(fā)(如頭發(fā)等)的修剪主要靠手工剪具(如剪刀)來完成.用手工剪具剪毛發(fā)不僅效率低,移定性也差.也有一些人用電推剪來修剪,不過，目前的電推剪的剪切范圍小,且修剪一致性偏差,效果控制完全依賴操作者，易出現(xiàn)修剪后毛發(fā)長(zhǎng)短不齊或切割面不平的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，能有效對(duì)毛發(fā)進(jìn)行夾持、固定、切割，使用過程中的穩(wěn)定性好，可保障修剪后的毛發(fā)齊整，且通過電動(dòng)切割，切割力穩(wěn)定，操作省力便捷的電動(dòng)往復(fù)式切割器具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電動(dòng)往復(fù)式切割器具，包括主殼體及處在主殼體下方的夾板條，夾板條一端與主殼體鉸接，夾板條與主殼體之間設(shè)有用于將夾板條與主殼體互相頂開的復(fù)位彈簧，主殼體中設(shè)有定刀片、拉桿、傳動(dòng)桿、電機(jī)、可相對(duì)定刀片上下運(yùn)動(dòng)以做出切割動(dòng)作的動(dòng)刀片、與電機(jī)的輸出軸連接的蝸桿、與蝸桿配合的蝸輪、設(shè)置在渦輪上的偏心軸及用于將連桿向上頂動(dòng)的頂簧，主殼體下部設(shè)有開口，偏心軸與蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，動(dòng)刀片連接拉桿，拉桿一端與傳動(dòng)桿一端鉸接，傳動(dòng)桿另一端與偏心軸連接。

作為優(yōu)選，所述主殼體上設(shè)有至少一把梳子，梳子處在開口的下方，夾板條上設(shè)有與梳子對(duì)應(yīng)的梳槽。

作為優(yōu)選，所述定刀片通過刀片固定架固定在開口處。

作為優(yōu)選，所述殼體中設(shè)有壓板，拉桿上設(shè)有內(nèi)板，內(nèi)板處在在壓板與動(dòng)刀片之間，動(dòng)刀片處在定刀片與內(nèi)板之間，壓板上設(shè)有板孔，內(nèi)板上設(shè)有板條形孔，動(dòng)刀片上設(shè)有刀片條形孔，定刀片上設(shè)有螺紋孔，板孔上設(shè)有螺釘，螺釘依次穿過板孔、板條形孔、刀片條形孔及螺紋孔，螺釘與螺紋孔配合固定，螺釘與板條形孔之間滑動(dòng)配合，螺釘與刀片條形孔之間滑動(dòng)配合，螺釘上套設(shè)有壓緊彈簧，壓板處在壓緊彈簧與內(nèi)板之間。

作為優(yōu)選，所述定刀片與主殼體滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選，所述主殼體中設(shè)有鉸臂，鉸臂一端與主殼體鉸接，鉸臂接觸拉桿底部，頂簧一端連接主殼體，頂簧另一端連接鉸臂，鉸臂與拉桿底部的接觸部分位于頂簧與拉桿之間。

作為優(yōu)選，所述主殼體上設(shè)有導(dǎo)向槽，夾板條上設(shè)有與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向凸桿，當(dāng)夾板條與主殼體貼合時(shí)，導(dǎo)向凸桿完全進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述夾板條上設(shè)有若干用于接觸毛發(fā)的輔助凸筋。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)合理，能有效對(duì)毛發(fā)進(jìn)行夾持、固定、切割，使用過程中的穩(wěn)定性好，可保障修剪后的毛發(fā)齊整，且通過電動(dòng)切割，切割力穩(wěn)定，操作省力便捷；具備梳理、整理、修剪等多種功能，功能集成性好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部爆炸圖；

圖4是本實(shí)用新型梳子處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型按壓開關(guān)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：主殼體1、夾板條2、定刀片3、拉桿4、傳動(dòng)桿5、電機(jī)6、動(dòng)刀片7、蝸桿8、蝸輪9、偏心軸10、頂簧11、梳子12、刀片固定架13、壓板14、內(nèi)板15、板條形孔16、刀片條形孔17、壓緊彈簧18、鉸臂19、導(dǎo)向槽20、導(dǎo)向凸桿21、按壓開關(guān)22、開關(guān)彈簧23、螺釘24。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1至圖5所示的實(shí)施例中，一種電動(dòng)往復(fù)式切割器具，包括主殼體1及處在主殼體下方的夾板條2，夾板條一端與主殼體鉸接，夾板條與主殼體之間設(shè)有用于將夾板條與主殼體互相頂開的復(fù)位彈簧，主殼體中設(shè)有定刀片3、拉桿4、傳動(dòng)桿5、電機(jī)6、可相對(duì)定刀片上下運(yùn)動(dòng)以做出切割動(dòng)作的動(dòng)刀片7、與電機(jī)的輸出軸連接的蝸桿8、與蝸桿配合的蝸輪9、設(shè)置在渦輪上的偏心軸10及用于將連桿向上頂動(dòng)的頂簧11，主殼體下部設(shè)有開口，偏心軸與蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，動(dòng)刀片連接拉桿，拉桿一端與傳動(dòng)桿一端鉸接，傳動(dòng)桿另一端與偏心軸連接。

所述主殼體上設(shè)有至少一把梳子12，梳子處在開口的下方，夾板條上設(shè)有與梳子對(duì)應(yīng)的梳槽。梳子的存在，可以讓使用者在修剪前對(duì)毛發(fā)進(jìn)行梳理，增強(qiáng)修剪效果。

所述定刀片通過刀片固定架13固定在開口處。刀片固定架連接定刀片，并將其進(jìn)行固定。所述殼體中設(shè)有壓板14，拉桿上設(shè)有內(nèi)板15，內(nèi)板處在在壓板與動(dòng)刀片之間，動(dòng)刀片處在定刀片與內(nèi)板之間，壓板上設(shè)有板孔，內(nèi)板上設(shè)有板條形孔16，動(dòng)刀片上設(shè)有刀片條形孔17，定刀片上設(shè)有螺紋孔，板孔上設(shè)有螺釘24，螺釘依次穿過板孔、板條形孔、刀片條形孔及螺紋孔，螺釘與螺紋孔配合固定，螺釘與板條形孔之間滑動(dòng)配合，螺釘與刀片條形孔之間滑動(dòng)配合，螺釘上套設(shè)有壓緊彈簧18，壓板處在壓緊彈簧與內(nèi)板之間。所述定刀片與主殼體滑動(dòng)配合。所述主殼體中設(shè)有鉸臂19，鉸臂一端與主殼體鉸接，鉸臂接觸拉桿底部，頂簧一端連接主殼體，頂簧另一端連接鉸臂，鉸臂與拉桿底部的接觸部分位于頂簧與拉桿之間。所述主殼體上設(shè)有導(dǎo)向槽20，夾板條上設(shè)有與導(dǎo)向槽匹配的導(dǎo)向凸桿21，當(dāng)夾板條與主殼體貼合時(shí)，導(dǎo)向凸桿完全進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)。夾板條與主殼體靠攏、分離時(shí)，導(dǎo)向凸桿可以沿著導(dǎo)向槽滑動(dòng)，從而可提升夾板條與主殼體之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保障使用效果。主殼體上設(shè)有用于控制電機(jī)啟動(dòng)、停止的按壓開關(guān)22，按壓開關(guān)下端設(shè)有開關(guān)彈簧23，開關(guān)彈簧下端接觸主殼體，開關(guān)彈簧上端接觸按壓開關(guān)。所述夾板條上設(shè)有若干用于接觸毛發(fā)的輔助凸筋。有助于夾住毛發(fā)。

需要修剪毛發(fā)時(shí)，可以將毛發(fā)置于夾板條與主殼體之間，按壓夾板條使其與主殼體合攏，并將毛發(fā)夾入夾板條與主殼體之間。然后可滑動(dòng)本實(shí)用新型，從而利用梳子對(duì)毛發(fā)進(jìn)行梳理，同時(shí)可調(diào)節(jié)修剪位置，調(diào)節(jié)到位后，可按下按壓開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，將動(dòng)力傳遞至傳動(dòng)桿，在偏心軸的帶動(dòng)下，傳動(dòng)桿做出繞圈式的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并可帶動(dòng)拉桿一起做出上下往復(fù)移動(dòng)(拉桿除了上下移動(dòng)外，在左右方向上也有移動(dòng)，但修剪動(dòng)作主要是利用了上下移動(dòng))，從而帶動(dòng)動(dòng)刀片相對(duì)定刀片往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)修剪切割。而解除外力后，在開關(guān)彈簧作用下按壓開關(guān)會(huì)復(fù)位，在復(fù)位彈簧的作用下夾板條與主殼體會(huì)分離(夾板條沿著鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng))。